商品コード:CE-Al2O3-4N-BR
アルミナセラミックは最も一般的な技術材料であり、比較的伝統的なセラミックです。高純度アルミナは、電気絶縁性、耐薬品性、熱膨張性に優れています。アルミナロッドは、CVD、イオンインプラント、フォトリソグラフィー、半導体の部品製造に使用されます。アルミナロッドは硬度が高く、耐摩耗性に優れています。また、アルミナロッドは高温耐性があり、1600度の高温で長期間使用できます。また、耐食性が強く、電気絶縁性能も良好です。電気絶縁性能は高温で特に優れており、耐電圧は厚さ1ミリメートルあたり8000V以上です。
酸化アルミニウム、またはアルミナは、現在使用されている最も一般的なテクニカルセラミック材料です。アルミナの多用途性は、その幅広い優れた材料特性、製造の容易さ、幅広い入手可能性、および予算に優しいコストに由来します。E FORUは、75%アルミナから99.95%アルミナまでの幅広いアルミナ純度を生産しており、これらのボディは、電気的絶縁、耐摩耗性、高温耐性、および優れた機械的強度を必要とする用途向けの業界の主力材料です。
カスタマイズされたサービスが必要な場合は、お問い合わせください。価格と在庫状況を24時間以内にご連絡いたします。
| 積 | 製品コード | 純度 | 大きさ | お 問い合わせ |
| アルミナロッド、Al2O3ロッド | CE-Al2O3-92%-BR | 92% | 竿 | |
| アルミナロッド、Al2O3ロッド | CE-Al2O3-95%-BR | 95% | 竿 | |
| アルミナロッド、Al2O3ロッド | CE-Al2O3-96%-BR | 96% | 竿 | |
| アルミナロッド、Al2O3ロッド | CE-Al2O3-99.5%-BR | 99.5% | 竿 | |
| アルミナロッド、Al2O3ロッド | CE-Al2O3-4N-BR | 4N | 竿 |
製品情報
アルミナセラミックは最も一般的な技術材料であり、比較的伝統的なセラミックです。高純度アルミナは、電気絶縁性、耐薬品性、熱膨張性に優れています。アルミナロッドは、CVD、イオンインプラント、フォトリソグラフィー、半導体の部品製造に使用されます。アルミナロッドは硬度が高く、耐摩耗性に優れています。また、アルミナロッドは高温耐性があり、1600度の高温で長期間使用できます。また、耐食性が強く、電気絶縁性能も良好です。電気絶縁性能は高温で特に優れており、耐電圧は厚さ1ミリメートルあたり8000V以上です。
酸化アルミニウム、またはアルミナは、現在使用されている最も一般的なテクニカルセラミック材料です。アルミナの多用途性は、その幅広い優れた材料特性、製造の容易さ、幅広い入手可能性、および予算に優しいコストに由来します。E FORUは、75%アルミナから99.95%アルミナまでの幅広いアルミナ純度を生産しており、これらのボディは、電気的絶縁、耐摩耗性、高温耐性、および優れた機械的強度を必要とする用途向けの業界の主力材料です。
類義 語
アルミナ;酸化アルミニウム;酸化アルミニウム(III);酸化アルミニウム(III);アロキシド;アロキサイト;アランダム;オキソ-オキソアルマニルキシ-アルマン、サファイア;コランダム;三酸化アルミニウム;アルミナセラミック;α-コランダム;ボーキサイト;エレクトロコランダム;ケト-ケトアルマニルキシ-アルマン;α-Al2O3;αアルミナ;アルファアルミナ
アルミナロッドの仕様
寸法
ご要望や図面に従って
必要に応じてカスタマイズできます
特性(理論)
| 全般 | 財産 | ASTM法 | 単位 | AL75 75% | AL95 95% | AL96 96% | AL98 98% | AL99 99% | AL99.5 99.5% |
| 結晶サイズ(平均) | 薄いセクション | ミクロン | 13 | 11 | 8 | 7 | 6 | 6 | |
| 色 | -- | -- | 白い | 象牙 | ホワイトまたはパープル | 白い | 白い | 白い | |
| ガス透過性 | -- | ATMS-cc/秒 | 気密性 <10-10 | 気密性 <10-10 | 気密性 <10-10 | 気密性 <10-10 | 気密性 <10-10 | 気密性 <10-10 | |
| 吸水 | C20-97 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| メカニカル | 密度 | C20-97 | G/CC | 3.03 | 3.65 | 3.71 | 3.78 | 3.95 | 3.95 |
| 硬度 | ビッカース 500グラム | GPa(kg/mm2) | 10.5 (1075) | 11.5 (1175) | 12.7 (1300) | 12.7 (1300) | 14.0 (1300) | 14.0 (1300) | |
| 硬度 | -- | R45N | 78 | 79 | 81 | 81 | 83 | 83 | |
| 破壊靭性 | ノッチ付きビーム | MPam1/2 | 2.5 | 3.4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| 曲げ強度(MOR) | F417-87 | MPa(Psi X 103 | 241 (35) | 310 (45) | 358 (52) | 393 (57) | 400 (59) | 400 (59) | |
| (3点)@RT | |||||||||
| 引張強度 @ RT | -- | MPa(Psi X 103) | 117 (17) | 151 (22) | 200 (29) | 221 (32) | 151 (22) | 151 (22) | |
| 圧縮強度 @ RT | -- | MPa(Psi X 103) | 1378 (200) | 1827 (265) | 2068 (300) | 2241 (325) | 2241 (325) | 2241 (325) | |
| 弾性率 | C848 | GPa(Psi X 106) | 172 (25) | 303 (44) | 310 (45) | 345 (50) | 345 (50) | 345 (50) | |
| ポアソン比 | C848 | -- | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
| 熱の | C.T.E.25 - 100°C | C372-96 | 10 倍-6/C | 5.5 | 6.1 | 6 | 6.2 | 6.3 | 6.3 |
| C.T.E.25 - 300°C | C372-96 | 10 倍-6/C | 5.8 | 7 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | |
| C.T.E.25 - 600°C | C372-96 | 10 倍-6/C | 6.3 | 7.7 | 7.5 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
| 熱伝導率@RT | C408 | W/M K | 4 | 19 | 23 | 29 | 33 | 33 | |
| 最大使用温度 | -- | 華氏 (°F) | 2800 | 3000 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | |
| -- | 摂氏(°C) | 1540 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | ||
| 電気的な | 絶縁耐力(厚さ.125インチ) | D 149-97A | V/ミル | 225 | 250 | 250 | 260 | 260 | 260 |
| 誘電率 @ 1 MHz | D 150-98 | -- | 7 | 9 | 9.1 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | |
| 誘電率 | D 2520-95 | -- | -- | 9.2 | 9.1 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | |
| @ギガヘルツ | D 2520-95 | -- | -- | 11 | 10.9 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | |
| 誘電損失 @ 1 MHz | D 150-98 | -- | 0.0012 | 0.0006 | 0.0004 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0006 | |
| 誘電損失 | D 2520-95 | -- | -- | 0.0009 | 0.0007 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | |
| @ギガヘルツ | D 2520-95 | -- | -- | 12.5 | 10.9 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | |
| 体積抵抗率、25°C | D 257 | オーム-cm | < 1 X 1013 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | |
| 体積抵抗率、300°C | D 1829年 | オーム-cm | 4 X 1010 | 5×1012 | 3 X 1012 | 8 X 1011 | 8 X 1011 | 8 X 1011 | |
| 体積抵抗率、500°C | D 1829年 | オーム-cm | 3 X 107 | 3 X 109 | 7×109 | 2 X 109 | 2 X 109 | 2 X 109 | |
| 体積抵抗率、700°C | D 1829年 | オーム-cm | 2 X 106 | 3 X 108 | 4 X 108 | 2 X 108 | 2 X 108 | 2 X 108 |
利点
強酸・強アルカリに強いE FOR高温で加工可能
マイクロ波無線周波数に対して透過的
高い圧縮強度と絶縁耐力
非常に特殊な熱伝導率と熱膨張率
優れた電気絶縁性
耐摩耗性と耐摩耗性
高い熱伝導率と耐熱衝撃性
低密度
高い硬度と機械的強度
アルミナ加工
アルミナは、緑色、ビスケット状、または完全に高密度の状態で加工できます。緑色またはビスケットの形では、比較的簡単に複雑な形状に機械加工できます。しかし、材料を完全に緻密化させるために必要な焼結プロセスにより、アルミナ本体は約20%収縮する。この収縮は、アルミナの予備焼結を加工する際に非常に厳しい公差を維持することが不可能であることを意味します。非常に厳しい公差を達成するには、完全に焼結された材料をダイヤモンド工具で機械加工/研磨する必要があります。この製造プロセスでは、非常に精密なダイヤモンドコーティングされたツール/ホイールを使用して、目的の形状が作成されるまで材料を摩耗させます。材料の靭性と硬度が継承されるため、これは時間とコストのかかるプロセスになる可能性があります。
射出成形、ダイプレス、静水圧プレス、スリップキャスト、押出成形が可能です。焼成・焼結後は、ダイヤモンド研削法でしか加工できません。プレシジョン セラミックスが開発した高度なグリーン加工およびビスケット加工技術により、従来の加工方法を使用してより複雑なコンポーネントを製造できます。さらに、アルミナは金属化およびろう付け技術を使用して金属やその他のセラミックに容易に接合できます。
アルミナロッドの用途
汎半導体装置(LCD、LEDなどの製造装置)のスペアパーツ
絶縁
摩耗部品
一般機械、油圧部品
インジェクターチューブ、ガスノズル、絶縁体として使用されます。
高温状況と高温熱電対のプロテクター。
電子部品・基板
高温電気絶縁体
高電圧絶縁体
レーザー管
機械部品
メカニカルシール
摩耗の激しい環境における精密シャフトとアクスル
ローラーベアリングとボールベアリング
シールリング
半導体部品
ショットブラストノズル
熱電対チューブ
タッププレート
バルブシート
摩耗部品
ワイヤーおよびスレッドガイド
弾道アーマー
アルミナロッドのパッキン
標準パッキング:
カートンボックスに密封された袋。ご要望に応じて特別パッケージをご用意しております。
セラミック材料として、Al2O3 は多くの場合非常に壊れやすいです。Al2O3ロッドは通常、真空でビニール袋に保持され、重いフォームで保護されます。
E FORUsのAl2O3ロッドは、保管中や輸送中の損傷を最小限に抑え、製品の品質を元の状態に保つために慎重に取り扱われています。
化学識別子
| 線形式 | アル2O3 |
| MDL 番号 | MFCD00003424 |
| EC番号 | 該当なし |
| Beilstein/Reaxys No. | 該当なし |
| パブケムCID | 14769 |
| IUPAC名 | オキソ(オキソアルマニルキシ)アルマン |
| 笑顔 | O=[Al]O[Al]=O |
| インチ ID | InChI=1S/2Al.3O |
| インチキー | TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N |
| CASの# | 1344-28-1 |
