Алюминиевый сплав 8019, алюминий сплав 8019, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8019** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8019** — специализированный высокотемпературный алюминиевый сплав, разработанный для применений, требующих отличной термической устойчивости и устойчивости к окислению при повышенных температурах. Этот термостойкий сплав относится к серии 8000 и специально разработан для поддержания механических свойств и стабильности поверхности при длительном воздействии высокотемпературных сред, что делает его подходящим для автомобильных, аэрокосмических и промышленных отопленных применений. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥91,5% | | Железо (Fe) | 7.0 - 9.0% | 8,0% | | Церий (Ce) | 1,5 - 2,5% | 2.0% | | Цирконий (Zr) | 0,8 - 1,4% | 1,1% | | Кремний (Si) | 0,5 - 1,0% | 0,7% | | Марганец (Миннесота) | 0,3 - 0,7% | 0,5% | | Магний (мг) | 0,2 - 0,6% | 0,4% | | Титан (Ti) | 0,1 - 0,3% | 0,2% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Высокое содержание железа при повышенной температуре прочности - Редкоземельный элемент (церий) для устойчивости к окислению - Добавление циркония для термической стабильности - Оптимизирован для работы при высоких температурах - Комплексное межметаллическое формирование для удержания прочности --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,91 г/см³ | 0,105 lb/in³ | | Ареал плавления | 575-645°C | 1067-1193°F | | Теплопроводность | 95-110 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 25-30% IACS | - | | Модуль упругости | 76 GPa | 11.0 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 21,8 × 10⁻⁶/°C | 12.1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 880 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 57-69 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Свойства комнатной температуры:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 380-450 МПа (55-65 кси) - **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)**: 320-390 МПа (46-57 кси) - **Удлинение**: 10-15% - **Твёрдость (HV)**: 120-140 - **Прочность на сдвиг**: 240-280 МПа (35-41 кси) - **Усталость**: 150-180 МПа (22-26 кси) **Свойства повышенной температуры:** - **Сила при 300°C**: 180-220 МПа (26-32 кси) - **Сила при 400°C**: 90-120 МПа (13-17 кси) - **Сопротивление ползучести**: отличная температура до 400°C - **Термическая усталость**: Очень хорошая --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 7895**: Ковки и кольца из алюминиевого сплава 8019 - **ASTM B928**: изделия из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния - **ISO 6361**: Листы из кованого алюминия и алюминиевого сплава **Специализированные характеристики:** - **Технические характеристики аэрокосмических материалов** для высокотемпературных приложений - **Автомобильные стандарты** для компонентов теплового управления - **Стандарты MIL** для оборонных приложений, требующих термической устойчивости --- #### **6. Применение продуктов** **Автомобильные тепловые системы:** - Корпуса и компоненты турбонагнетателя - Тепловые экраны выхлопной системы - Компоненты двигателя, подвергающиеся воздействию высоких температур - Компоненты тормозной системы - Системы термического управления **Аэрокосмические компоненты:** - Компоненты моторного отсека - Тепловые защитные конструкции - Компоненты ракетных двигателей - Крепежи для высоких температур - Системы тепловой защиты **Промышленное отопление:** - Компоненты приспособлений для термообработки - Детали и крепления для печей - Компоненты промышленного обогревателя - Оборудование для термической обработки - Высокотемпературные детали оборудования **Специальные приложения:** - Компоненты ядерного реактора - Оборудование для химической переработки - Компоненты генерации электроэнергии - Специализированные инструменты для высокотемпературных процессов --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества при высоких температурах:** - **Отличная устойчивость к окислению** до 500°C - **Хорошая устойчивость к ползучести** при повышенных температурах - **Превосходная термическая стабильность** - **Сохранял механические свойства** при высоких температурах - **Хорошая термическая устойчивость** - **Отличная микроструктурная стабильность** **Общие свойства:** - Хорошая коррозионная устойчивость в условиях высоких температур - Адекватная обрабатываемость - Подходит для различных производственных процессов - Надёжная долгосрочная производительность --- #### **8. Характеристики обработки** **Производственные процессы:** - **Горячая работа**: отлично работает при 400-500°C - **Холодная обработка**: ограничена из-за высокой прочности - **Экструзия**: Возможна при правильных параметрах - **Ковка**: Подходит для производства компонентов **Механическая обработка:** - Средняя обрабатываемость: 35% - Требует оснастки из карбида - Оптимальная скорость резки: 80-160 м/мин - Требуется достаточное охлаждение - Производит мелкие, сломанные щепы **Методы объединения:** - **Сварка с трением и перемешиванием**: Хорошо - **Диффузионное связывание**: Отлично - **Традиционная сварка**: Ограниченная - **Паяние**: Требуются специализированные техники - **Механическое крепление**: предпочтительный метод --- #### **9. Устойчивость к коррозии и окислению** **Производительность при высоких температурах:** - **Устойчивость к окислению**: отличная температура до 500°C - **Сопротивление к масштабированию**: Очень хорошо - **Горячая коррозия**: хорошая устойчивость - **Термическое циклическое сопротивление**: Отлично - **Долгосрочная стабильность**: Превосходная производительность **Методы защиты:** - Защитные покрытия для экстремальных условий - Обработка поверхностей для повышения эффективности - Правильное проектирование для термического управления --- #### **10. Термическая обработка** **Термическая обработка:** - Обработка раствором: 500-540°C (932-1004°F) - Лечение старения: 350-400°C (662-752°F) - Снятие напряжения: 300-350°C (572-662°F) - Стабилизационные методы для конкретных применений --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Механические испытания при высоких температурах - Тестирование ползучести и разрыва напряжения - Испытания на устойчивость к окислению - Микроструктурное исследование - Неразрушительный контроль - Верификация термической устойчивости **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице с повышенными температурными данными - Документация по отслеживаемости материалов - Специализированные испытания для применений при высоких температурах - Валидация производительности, специфичная для клиента --- #### **12. Сравнение с обычными сплавами** | Свойство | Сплав 8019 | Сплав 2618 | Сплав 2219 | |----------|------------|------------|------------| | Максимальная сервисная температура | 450°C | 200°C | 175°C | | Температура при комнатной температуре (МПа) | 380-450 | 440-480 | 380-420 | | Сила при 300°C (МПа) | 180-220 | 80-100 | 40-60 | | Устойчивость к окислению | Отлично | Хорошо | Справедливо | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8019 представляет собой значительный прогресс в технологиях высокотемпературных алюминиевых сплавов, специально разработанный для применений, требующих исключительной термической устойчивости и устойчивости к окислению. Его уникальный состав, с высоким содержанием железа и редкоземельными элементами, позволяет сохранять механические свойства при температурах, при которых обычные алюминиевые сплавы быстро разлагаются. Хотя сплав требует специализированной обработки и стоит по высокой цене, его беспрецедентная производительность при высоких температурах делает его незаменимым для автомобильных тепловых систем, аэрокосмических компонентов и промышленных нагрев, где термическое управление критически важно. Продолжающаяся разработка и применение сплава 8019 демонстрируют постоянную эволюцию алюминиевых материалов для удовлетворения всё более требовательных требований высокотемпературной инженерии в передовых технологических приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2237 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.