Алюминиевый сплав 8280-H18, алюминий сплав 8280-H18, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8280-H18** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8280-H18** — это специализированный кованый алюминиевый сплав серии 8000, поставляемый в полном твердом закалённом на деформации. Темпер H18 означает, что материал был закалён деформацией для достижения максимальной температуры, обычно доступной для этого сплава, обеспечивая максимальную прочность при сохранении достаточной формоспособности для конкретных применений. Этот сплав специально разработан для применений, требующих высокой прочности и хороших механических свойств в условиях деформационной закалки. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97,8% | | Железо (Fe) | 0,9 - 1,3% | 1,1% | | Кремний (Si) | 0,7 - 1,1% | 0,9% | | Медь (Cu) | 0,10 - 0,25% | 0,18% | | Марганец (Миннесота) | 0,4 - 0,8% | 0,6% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,15% | 0,10% | | Магний (мг) | 0,8 - 1,4% | 1,1% | | Хром (Cr) | 0,10 - 0,25% | 0,18% | | Титан (Ti) | ≤ 0,10% | 0,06% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Усиленные легированные элементы для повышения прочности в темпере H18 - Сбалансированное содержание железа и кремния - Добавление магния для усиления реакции на затвердение деформации - Марганец и хром для контроля структуры зерна - Специально оптимизирован для применения с полным жёстким темпером --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,76 г/см³ | 0,0997 фунт/дюйм³ | | Ареал плавления | 580-640°C | 1076-1184°F | | Теплопроводность | 125-135 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 35-40% IACS | - | | Модуль упругости | 71 GPa | 10.3 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23,2 × 10⁻⁶/°C | 12.9 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 880 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 43-49 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (темпер H18)** **Типичные механические свойства:** - **Максимальная прочность на растяжение**: 280-320 МПа (41-46 кси) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 250-290 МПа (36-42 кси) - **Удлинение в 50 мм**: 3-6% - **Прочность на сдвиг**: 170-200 МПа (25-29 кси) - **Твёрдость (Бринелл)**: 85-100 HB - **Усталость**: 120-140 МПа (17-20 кси) - **Опорная прочность**: 420-480 МПа (61-70 кси) - **Сила текучести**: 240-280 МПа (35-41 кси) - **Модуль упругости**: 71 ГПа (10,3 × 10⁶ psi) **Характеристики темпера H18:** - **Максимальная прочность** доступна для этого сплава - **Ограниченная формируемость** — только базовые операции изгибания - **Высокая жёсткость** - **Хорошая износостойкость** - **Подходит для конструктивных применений** --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Кованые алюминиевые и алюминиевые сплавы - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава **Стандарты продукта:** - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B221**: Алюминиевые и алюминиевые экструзионированные прутья, стержни, проволока, профили и трубки **Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — обозначения темпера - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения темперов - **ISO 2107**: Алюминиевые обозначения темперов --- #### **6. Применение продуктов** **Структурные компоненты:** - Высокопрочные кронштейны и опоры - Конструктивные каркасы и элементы - Компоненты оборудования, требующие высокой прочности - Конструктивные части оборудования - Элементы промышленной структуры **Транспортные приложения:** - Конструктивные компоненты транспортных средств - Детали для грузовиков и прицепов - Железнодорожные компоненты - Морские конструктивные элементы - Детали транспортного оборудования **Промышленное оборудование:** - Компоненты станков - Основания и рамы оборудования - Детали высокопрочных машин - Компоненты оборудования для обработки - Элементы тяжёлой техники **Общая инженерия:** - Высокопрочные изготовленные детали - Опорные кронштейны и рамы - Инженерные компоненты, требующие прочности - Промышленное оборудование - Изготовленные на заказ элементы --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества темпера H18:** - **Максимальная механическая прочность** - **Высокая жёсткость** - **Хорошая износостойкость** - **Достаточно для статических приложений** - **Экономически эффективно** для прочных применений **Производственные преимущества:** - Подходит для применений, требующих высокой прочности - Хорошие характеристики обрабатываемости - Адекватен для ограниченных операций формирования - Стабильное качество производства - Надёжная работа в эксплуатации --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Ограниченная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 4t - **Очень ограниченные возможности глубокого рисования** - **Только операции базового формирования** - **Характеристики High Springback** - **Подходит для простого изгиба** **Механическая обработка:** - Хороший рейтинг обработанности: 65% - Производит сломанные щепы - Рекомендуемая скорость резки: 80-170 м/мин - Хорошая поверхностная отделка - Рекомендуемые карбидные инструменты **Методы объединения:** - **Адекватная сварка** — требует правильных техник - **Механическое крепление** — хорошая производительность - **Клеевое соединение** — допустимо при приготовлении - **Ограниченная пригодность для пая** - **Могут потребоваться специализированные техники** --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: умеренная устойчивость - **Промышленная среда**: Адекватная производительность - **Морская среда**: ограниченное сопротивление - **Коррозионные трещины**: Обычно устойчивы - **Гальваническая коррозия**: требует правильного проектирования **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковое покрытие - Анодирование для усиленной защиты - Правильная гальваническая изоляция - Рекомендуется регулярное обслуживание --- #### **10. Термическая обработка и стабильность** **Определение темпера H18:** - Закалённый деформацией для достижения максимальной прочности - Отсутствие термической обработки после деформационного упрочнения - Воспроизводимые механические свойства - Подходит для применения при комнатной температуре **Температурный диапазон сервиса:** - Непрерывное обслуживание: до 100°C (212°F) - Прерывистое обслуживание: до 120°C (248°F) - Ограниченная способность к высоким температурам - Не рекомендуется для обслуживания при повышенной температуре --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Инспекция качества поверхности - Проверка размерности - Тестирование твёрдости **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Документация по отслеживаемости материалов - Сертификация механических свойств - Требования, специфичные для клиента - Регулярные аудиты систем качества --- #### **12. Сравнение с другими темпераментами** | Свойство | 8280-H18 | 8280-H14 | 8280-O | |----------|-----------|-----------|---------| | Прочность на растяжение (МПа) | 280-320 | 200-240 | 120-150 | | Предел текучести (МПа) | 250-290 | 170-210 | 50-70 | | Удлинение (%) | 3-6 | 8-12 | 20-28 | | Формируемость | Лимитед | Умеренный | Отлично | | Типичные применения | Высокопрочность | Общее назначение | Применение формования | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8280-H18 обеспечивает максимальную прочность, доступную в системе сплава 8280, что делает его особенно подходящим для применений, требующих высоких механических свойств в условиях деформационной закалки. Темпер H18 обеспечивает превосходную прочность и жёсткость, хотя и с ограниченной формовочностью по сравнению с более мягкими темперами. Это сочетание свойств делает его ценным для конструктивных компонентов, деталей оборудования и различных инженерных задач, где основным фактором является высокая прочность. Хотя ограниченная формовочность ограничивает его использование в сложных операциях формования, высокая прочность, хорошая обрабатываемость и стабильная производительность сплава делают его практичным выбором для применений, где механическая прочность важнее требований к формовке. Надёжная производительность и экономическая эффективность 8280-H18 закрепили его позиции в различных промышленных отраслях, где требуются высококачественные алюминиевые компоненты.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов объемом 2272 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.