Legierung 20 / 020, Incoloy 020 Schmiedeteile,

Britische Spezifikationen:,Amerikanische Spezifikationen:,Deutsche Spezifikationen: WS 2.4660

Alloy 20 / 020 (Incoloy 020 Draht) - Einführung mit Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und Produktformen

Alloy 20, auch bekannt als Alloy 020 oder kommerziell als Incoloy 020, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Legierung, die speziell für eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure und eine breite Palette von korrosiven Umgebungen, einschließlich oxidierender und reduzierender Bedingungen. Diese Hochleistungslegierung kombiniert überlegene Korrosionsbeständigkeit mit guter mechanischer Festigkeit, hervorragender Schweißbarkeit und Vielseitigkeit, was sie zu einem Grundnahrungsmittel in der chemischen Verarbeitung und Vielseitigkeit macht. Industrielle Anwendungen mit aggressiven Chemikalien. Es ist in einer umfassenden Palette von Formen erhältlich, um unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erfüllen, einschließlich Stangen (Rundstangen, Flachstangen), Bänder, Drähte, Stangen, Rohre, Rohre, Folien, Platten, Bleche, Bänder und Schmiedematerial . Insbesondere Incoloy 020 Draht wird für seine Flexibilität, Präzision und Korrosionsbeständigkeit geschätzt und eignet sich daher ideal für komplizierte Komponenten in der chemischen Verarbeitung, Pharmazie und Umweltschutzindustrie. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über die chemische Zusammensetzung, die wichtigsten Eigenschaften, die praktischen Anwendungen und die verfügbaren Produktformen.

Chemische Zusammensetzung

Die genau aufeinander abgestimmte chemische Zusammensetzung der Alloy 20 / 020 (Incoloy 020) ist die Grundlage für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und mechanische Leistungsfähigkeit. Die typische Zusammensetzung (nach Gewicht) ist wie folgt:

Nickel (Ni): 32-38 % (primäres Matrixelement, das Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität bietet, insbesondere in Schwefelsäureumgebungen)

Eisen (Fe): 31-44% (verbessert die mechanische Festigkeit und Verarbeitbarkeit)

Chrom (Cr): 19-21 % (kritisch für die Oxidationsbeständigkeit, Bildung einer schützenden Chromoxidschicht in oxidierenden Umgebungen)

Molybdän (Mo): 2,0-3,0 % (erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und reduzierende Säuren wie Schwefelsäure)

Kupfer (Cu): 3,0-4,0 % (ein Schlüsselelement zur Verbesserung der Beständigkeit gegen Schwefelsäure und andere reduzierende Säuren)

Kohlenstoff (C): ≤ 0,07 % (kontrolliert, um die Hartmetallausscheidung zu minimieren und die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten, insbesondere nach dem Schweißen)

Mangan (Mn): ≤ 2,0 % (hilft bei der Desoxidation während der Herstellung und verbessert die Schweißbarkeit)

Silizium (Si): ≤ 1,0 % (hilft bei der Bildung einer stabilen Oxidschicht und erhöht die Oxidationsbeständigkeit)

Niob + Tantal (Nb + Ta): 0,8-1,2% (stabilisiert die Legierung gegen Karbidausfällung und verhindert interkristalline Korrosion)

Schwefel (S): ≤ 0,03 % (auf niedrigem Niveau gehalten, um eine gute Duktilität und Schweißbarkeit zu gewährleisten)

Phosphor (P): ≤ 0,04 % (kontrolliert, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten und Versprödung zu vermeiden)

Diese sorgfältig entwickelte Zusammensetzung mit ihrer ausgewogenen Mischung aus Nickel, Chrom, Molybdän und Kupfer bietet die charakteristische Beständigkeit der Legierung gegen Schwefelsäure, Lochfraßkorrosion und allgemeiner chemischer Angriff, wodurch es für die anspruchsvollsten korrosiven Industrieumgebungen geeignet ist.

Wichtige Eigenschaften

Die Legierung 20 / 020 (Incoloy 020 Draht) und ihre verschiedenen Formen weisen eine Reihe robuster Eigenschaften auf, die sie in korrosiven, Hochtemperatur- und Hochbeanspruchungsanwendungen unverzichtbar machen:

Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur, geglühter Zustand):

Zugfestigkeit: 550-690 MPa (79.800-100.100 psi)

Streckgrenze (0,2 % Versatz): 240-310 MPa (34.800-44.900 psi)

Dehnung (in 50 mm): 30-40 % (ausgezeichnete Duktilität, die komplexes Formen, Biegen und Schweißen über alle Produktformen hinweg ermöglicht)

Härte: 150-190 HB (Brinell-Härte, was auf gute Bearbeitbarkeit und Verarbeitbarkeit hinweist)

Leistung bei hohen Temperaturen:

Thermische Stabilität: Behält eine signifikante Festigkeit bis zu 600 °C (1112 °F) bei, wobei die Zugfestigkeit bei 400 °C (752 °F) über 280 MPa bleibt

Kriechfestigkeit: Weist eine gute Kriechfestigkeit bei 300-500 °C (572-932 °F) auf, geeignet für den Langzeitbetrieb unter anhaltender Belastung in Systemen mit mäßigen hohen Temperaturen

Oxidationsbeständigkeit: Beständig gegen Oxidation in Luft und Verbrennungsgasen bis zu 800 °C (1472 °F) und bildet eine dichte, selbstheilende Chromoxidschicht

Thermische Ermüdungsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen Temperaturwechsel, wodurch es für Anwendungen mit moderaten Temperaturschwankungen geeignet ist

Korrosionsbeständigkeit:

Schwefelsäurebeständigkeit: Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure über einen weiten Bereich von Konzentrationen (von verdünnt bis konzentriert) und Temperaturen, ein charakteristisches Merkmal der Legierung

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit sowohl gegen oxidierende als auch gegen reduzierende Säuren, einschließlich Salzsäure (verdünnt), Phosphorsäure und organische Säuren

Chloridbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridreichen Umgebungen, einschließlich Meerwasser, Solen und Industrieabwässern

Nasskorrosion: Beständig gegen alkalische Lösungen, Industriechemikalien und verschmutztes Wasser und gewährleistet Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen

Spannungsrisskorrosion (SCC): Hohe Beständigkeit gegen SCC in schwefelsäure- und chloridhaltigen Umgebungen, auch bei erhöhten Temperaturen

Interkristalline Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen, dank Niob/Tantal-Stabilisierung, die eine Karbidausscheidung am Korn verhindert Grenzen

Physikalische Eigenschaften:

Dichte: 8,0 g/cm³ (0,289 lb/in³)

Wärmeleitfähigkeit: 15,0 W/(m·K) bei 20 °C (68 °F), ansteigend auf 21,0 W/(m·K) bei 600 °C (1112 °F)

Schmelzpunkt: 1350-1400 °C (2462-2552 °F)

Wärmeausdehnungskoeffizient: 16,0 μm/(m·K) (20-100°C), ansteigend auf 18,5 μm/(m·K) bei 600°C (1112°F)

Elastizitätsmodul: 200 GPa (29.000 ksi) bei Raumtemperatur, abnehmend auf 165 GPa (23.900 ksi) bei 600 °C (1112 °F)

Produktformen

Die Legierung 20 / 020 (Incoloy 020) wird in einer Vielzahl von Formen hergestellt, um spezielle industrielle Prozesse in den Bereichen Chemie, Pharmazie und Umweltschutz zu unterstützen:

Stange: Erhältlich als Rundstange (Durchmesser von 8 mm bis 300 mm) und Flachstange (Dicke 6 mm bis 150 mm, Breite 20 mm bis 600 mm), ideal für die Bearbeitung von Ventilkomponenten, Pumpenwellen und chemischer Verarbeitung Hardware.

Farbband: Dünne, flache Bänder (Dicke 0,1 mm bis 2 mm, Breite 5 mm bis 100 mm), die in elektrischen Kontakten, Dichtungen und Dichtungen für korrosive Geräte verwendet werden.

Draht: Incoloy 020 Draht (Durchmesser 0,05 mm bis 10 mm) bietet eine hervorragende Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für Thermoelementleitungen, Sensorverkabelung, gewebte Mesh-Filter und Präzisionsfedern in aggressiven chemischen Umgebungen.

Stäbe: Massive zylindrische Stäbe (Durchmesser 3 mm bis 50 mm), die für strukturelle Stützen in chemischen Reaktoren, pharmazeutischen Anlagen und Umweltschutzsystemen geeignet sind.

Rohre: Nahtlose und geschweißte Optionen (Außendurchmesser 6 mm bis 200 mm, Wandstärke 0,5 mm bis 20 mm) für den Transport von korrosiven Flüssigkeiten, einschließlich Schwefelsäure, Salzsäure und Industriechemikalien in Verarbeitungssystemen.

Folie: Ultradünne Bleche (Dicke 0,01 mm bis 0,1 mm), die in leichten Korrosionsbarrieren, Auskleidungen für pharmazeutische Präzisionsinstrumente und elektrische Komponenten verwendet werden.

Blech und Blech: Flache Formen (Blech: Dicke 5 mm bis 100 mm; Blech: 0,3 mm bis 5 mm) für die Herstellung von Reaktorbehälterauskleidungen, Lagerbehältern, Wärmetauscherplatten und Strukturteilen in Chemieanlagen.

Band: Schmale, flache Bänder (Dicke 0,1 mm bis 3 mm, Breite 10 mm bis 200 mm) für die Präzisionsfertigung von Dichtungen, Clips und elektrischen Komponenten für korrosive Systeme.

Schmiedematerial: Knüppel und Barren für das Warmschmieden in komplexe Formen wie Pumpenlaufräder, Ventilkörper und pharmazeutische Verarbeitungshardware.

Anträge

Die außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeitseigenschaften der Legierung 20 / 020 (Incoloy 020 Draht) in ihren verschiedenen Formen machen sie zu einem kritischen Material in Industrien, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. Chemische Umgebungen:

Chemische Verarbeitung:

Herstellung und Handhabung von Schwefelsäure: Tanks, Rohre und Ventile (aus Platten, Rohren und Stangen) für die Verarbeitung und den Transport von Schwefelsäure in einem breiten Konzentrations- und Temperaturbereich, von verdünnt bis konzentriert.

Herstellung von Säuren: Anlagen zur Herstellung von Salzsäure, Phosphorsäure und organischen Säuren, einschließlich Reaktionsgefäßen (aus der Platte) und Transferleitungen (aus dem Rohr).

Chemische Synthese: Reaktoren, Rührwerke und Wärmetauscher (aus Platten, Stangen und Rohren) zur Herstellung von Spezialchemikalien, Farbstoffen und industriellen Zwischenprodukten.

Pharma und Lebensmittelverarbeitung:

Pharmazeutische Herstellung: Anlagen zur Herstellung von hochreinen Arzneimitteln und APIs, einschließlich Reaktionsgefäßen (aus der Platte), Transferleitungen (aus der Tube) und Filter (aus Drahtgeflecht), um Produktreinheit und Korrosionsbeständigkeit.

Lebensmittelverarbeitung: Komponenten für den Umgang mit säurehaltigen Lebensmitteln wie Fruchtsäften und Beizlösungen, einschließlich Tanks (aus Blech) und Förderbandteilen (aus der Stange), die strengen Hygienevorschriften entsprechen Normen.

Herstellung von Kosmetika: Mischbehälter und Rohrleitungen (von Platte und Rohr) für Formulierungen mit Säuren und Konservierungsstoffen.

Umweltschutz:

Rauchgasentschwefelungsanlagen (REA): Komponenten zur Entfernung von Schwefeldioxid aus Kraftwerksemissionen, einschließlich Wäscherbehälter (aus Blech), Sprühdüsen (aus Schmiedematerial) und Rohrleitungen (aus Blech).

Abwasserbehandlung: Anlagen zur Aufbereitung von Industrieabwässern, einschließlich Klärbecken (aus Blech), Schlammpumpen (aus der Stange) und Chemikaliendosierleitungen (aus Rohren).

Luftreinhaltung: Filter und Wäscher (aus Drahtgeweben und Blechen) zur Entfernung korrosiver Schadstoffe aus Industrieabgasen.

Metallurgie und Bergbau:

Säurelaugung: Ausrüstung zur Extraktion von Metallen aus Erzen mit Säuren, einschließlich Laugungstanks (aus der Platte) und Rührwerke (aus der Stange).

Galvanik: Tanks, Gestelle und Anoden-/Kathodenträger (aus Blech, Draht und Stange), die Beschichtungsbadchemikalien widerstehen, einschließlich Lösungen auf Schwefelsäurebasis.

Bergbauchemikalien: Rohrleitungen und Lagertanks (aus Rohr und Platte) für den Umgang mit Säuren, die in der Mineralaufbereitung verwendet werden.

Spezialisierte Anwendungen nach Formular:

Draht: Thermoelementleitungen in chemischen Reaktoren, Sensorverkabelung in korrosiven Umgebungen und Gewebefilter für die Säurefiltration und pharmazeutische Verarbeitung.

Rohre: Chemische Transportleitungen, Wärmetauscherrohre in der Säureaufbereitung und Probenahmeleitungen für aggressive Flüssigkeiten in Laboratorien.

Platte/Blech: Auskleidungen von Reaktorbehältern, Wände von Lagertanks und Strukturplatten in Chemieanlagen und pharmazeutischen Einrichtungen.

Stangen-/Schmiedematerial: Maschinell bearbeitete Ventile, Pumpenwellen und Rührflügel, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Umgebungen erfordern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Legierung 20 / 020 (Incoloy 020 Draht) – erhältlich in Formen von Stangen und Drähten bis hin zu Blechen und Schmiedematerial – eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure und andere aggressive Chemikalien bietet. zusammen mit guter mechanischer Festigkeit und Formbarkeit. Seine vielfältigen Produktformen ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen chemische Verarbeitung, Pharmazie und Umweltschutz und machen es zu einem kritischen Material in den anspruchsvollsten Bereichen korrosive industrielle Anwendungen.

Verpackung von Standardverpackung:

Typische Großverpackungen umfassen palettierten Kunststoff mit einem Gewicht von 5 Gallonen/25 kg. Eimer, Faser- und Stahlfässer bis hin zu 1-Tonnen-Supersäcken in vollen Container- (FCL) oder LKW-Ladungsmengen (T/L). Forschungs- und Probenmengen sowie hygroskopische, oxidierende oder andere luftempfindliche Materialien können unter Argon oder Vakuum verpackt werden. Die Lösungen werden in Polypropylen-, Kunststoff- oder Glasgefäßen bis zu palettierten 2686-Gallonen-Flüssigkeitsbehältern verpackt. Spezielle Verpackungen sind auf Anfrage erhältlich.