Alloy 20 / 020, Incoloy 020 Especificaciones adicionales / similares,

Especificaciones británicas:,Especificaciones americanas:,Especificaciones alemanas: WS 2.4660

Aleación 20 / 020 (alambre Incoloy 020) - Introducción con composición, propiedades, aplicaciones y formas de productos

La aleación 20, también conocida como aleación 020 o comercialmente como Incoloy 020, es una aleación de níquel-hierro-cromo-molibdeno diseñada específicamente para una resistencia excepcional al ácido sulfúrico y una amplia gama de entornos corrosivos, incluidas las condiciones oxidantes y reductoras. Esta aleación de alto rendimiento combina una resistencia superior a la corrosión con una buena resistencia mecánica, excelente soldabilidad y versatilidad, lo que la convierte en un elemento básico en el procesamiento químico y las aplicaciones industriales que involucran productos químicos agresivos. Está disponible en una amplia gama de formas para satisfacer diversas necesidades industriales, que incluyen barras (barras redondas, barras planas), cintas, alambres, varillas, tubos, tuberías, láminas, placas, láminas, tiras y forjas. El alambre Incoloy 020, en particular, es valorado por su flexibilidad, precisión y resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para componentes intrincados en las industrias de procesamiento químico, farmacéuticas y de control de la contaminación. A continuación se muestra una descripción detallada de su composición química, propiedades clave, aplicaciones prácticas y formas de productos disponibles.

Composición química

La composición química equilibrada con precisión de la aleación 20 / 020 (Incoloy 020) es la base de su excepcional resistencia a la corrosión y rendimiento mecánico. La composición típica (en peso) es la siguiente:

Níquel (Ni): 32-38% (elemento primario de la matriz, que proporciona resistencia a la corrosión y estabilidad estructural, particularmente en ambientes de ácido sulfúrico)

Hierro (Fe): 31-44% (mejora la resistencia mecánica y la capacidad de fabricación)

Cromo (Cr): 19-21% (crítico para la resistencia a la oxidación, formando una capa protectora de óxido de cromo en ambientes oxidantes)

Molibdeno (Mo): 2.0-3.0% (aumenta la resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y los ácidos reductores como el ácido sulfúrico)

Cobre (Cu): 3.0-4.0% (un elemento clave para mejorar la resistencia al ácido sulfúrico y otros ácidos reductores)

Carbono (C): ≤ 0,07% (controlado para minimizar la precipitación de carburo, preservando la resistencia a la corrosión, especialmente después de la soldadura)

Manganeso (Mn): ≤ 2,0% (ayuda a la desoxidación durante la fabricación y mejora la soldabilidad)

Silicio (Si): ≤ 1,0% (ayuda a formar una capa de óxido estable, mejorando la resistencia a la oxidación)

Niobio + Tantalio (Nb + Ta): 0,8-1,2% (estabiliza la aleación contra la precipitación de carburo, evitando la corrosión intergranular)

Azufre (S): ≤ 0,03% (mantenido en niveles bajos para garantizar una buena ductilidad y soldabilidad)

Fósforo (P): ≤ 0,04% (controlado para mantener la resistencia a la corrosión y evitar la fragilidad)

Esta composición cuidadosamente diseñada, con su mezcla equilibrada de níquel, cromo, molibdeno y cobre, ofrece la resistencia característica de la aleación al ácido sulfúrico, la corrosión por picaduras y el ataque químico general, lo que la hace adecuada para los entornos industriales corrosivos más exigentes.

Propiedades clave

La aleación 20 / 020 (alambre Incoloy 020) y sus diversas formas exhiben un conjunto robusto de propiedades que las hacen indispensables en aplicaciones corrosivas, de alta temperatura y de alta tensión:

Propiedades mecánicas (temperatura ambiente, estado recocido):

Resistencia a la tracción: 550-690 MPa (79,800-100,100 psi)

Límite elástico (0.2% de compensación): 240-310 MPa (34,800-44,900 psi)

Alargamiento (en 50 mm): 30-40% (excelente ductilidad, lo que permite formar, doblar y soldar complejos en todas las formas de productos)

Dureza: 150-190 HB (dureza Brinell, lo que indica buena maquinabilidad y trabajabilidad)

Rendimiento a altas temperaturas:

Estabilidad térmica: Mantiene una resistencia significativa hasta 600 ° C (1112 ° F), con una resistencia a la tracción superior a 280 MPa a 400 ° C (752 ° F)

Resistencia a la fluencia: Exhibe una buena resistencia a la fluencia a 300-500 ° C (572-932 ° F), adecuado para servicio a largo plazo bajo tensión sostenida en sistemas de alta temperatura moderada

Resistencia a la oxidación: Resistente a la oxidación en el aire y los gases de combustión hasta 800 ° C (1472 ° F), formando una capa densa de óxido de cromo autorreparable

Resistencia a la fatiga térmica: Buena resistencia a los ciclos térmicos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con fluctuaciones moderadas de temperatura

Resistencia a la corrosión:

Resistencia al ácido sulfúrico: Resistencia excepcional al ácido sulfúrico en una amplia gama de concentraciones (de diluido a concentrado) y temperaturas, una característica definitoria de la aleación

Resistencia general a la corrosión: Excelente resistencia a los ácidos oxidantes y reductores, incluidos el ácido clorhídrico (diluido), el ácido fosfórico y los ácidos orgánicos

Resistencia al cloruro: Resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes ricos en cloruro, como agua de mar, salmueras y efluentes industriales

Corrosión húmeda: Resistente a soluciones alcalinas, productos químicos industriales y agua contaminada, lo que garantiza versatilidad en diversas industrias

Agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC): Altamente resistente al SCC en entornos que contienen ácido sulfúrico y cloruro, incluso a temperaturas elevadas

Resistencia a la corrosión intergranular: Resistente a la corrosión intergranular después de la soldadura, gracias a la estabilización de niobio/tantalio, que evita la precipitación de carburo en los límites de grano

Propiedades físicas:

Densidad: 8,0 g/cm³ (0,289 lb/in³)

Conductividad térmica: 15,0 W/(m·K) a 20 °C (68 °F), aumentando a 21,0 W/(m·K) a 600 °C (1112 °F)

Punto de fusión: 1350-1400 °C (2462-2552 °F)

Coeficiente de expansión térmica: 16,0 μm/(m·K) (20-100°C), aumentando a 18,5 μm/(m·K) a 600°C (1112°F)

Módulo de elasticidad: 200 GPa (29,000 ksi) a temperatura ambiente, disminuyendo a 165 GPa (23,900 ksi) a 600 ° C (1112 ° F)

Formas de productos

La aleación 20 / 020 (Incoloy 020) se fabrica en una amplia gama de formas para adaptarse a procesos industriales especializados en los sectores químico, farmacéutico y de control de la contaminación:

Barra: Disponible como barra redonda (diámetros de 8 mm a 300 mm) y barra plana (espesor de 6 mm a 150 mm, ancho de 20 mm a 600 mm), ideal para mecanizar componentes de válvulas, ejes de bombas y hardware de procesamiento químico.

Cinta: Tiras delgadas y planas (espesor de 0,1 mm a 2 mm, ancho de 5 mm a 100 mm) utilizadas en contactos eléctricos, juntas y sellos para equipos corrosivos.

Alambre: El alambre Incoloy 020 (diámetros de 0,05 mm a 10 mm) ofrece una excelente flexibilidad y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para cables de termopares, cableado de sensores, filtros de malla tejida y resortes de precisión en entornos químicos agresivos.

Varillas: Varillas cilíndricas sólidas (diámetros de 3 mm a 50 mm) adecuadas para soportes estructurales en reactores químicos, equipos farmacéuticos y sistemas de control de la contaminación.

Tubos y tuberías: Opciones sin costura y soldadas (diámetro exterior de 6 mm a 200 mm, espesor de pared de 0,5 mm a 20 mm) para transportar fluidos corrosivos, incluidos ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y productos químicos industriales, en sistemas de procesamiento.

Lámina: láminas ultrafinas (espesor de 0,01 mm a 0,1 mm) utilizadas en barreras ligeras contra la corrosión, revestimientos para instrumentos farmacéuticos de precisión y componentes eléctricos.

Placas y láminas: Formas planas (placa: espesor de 5 mm a 100 mm; lámina: 0,3 mm a 5 mm) para la fabricación de revestimientos de vasijas de reactores, tanques de almacenamiento, paneles de intercambiadores de calor y piezas estructurales en plantas químicas.

Tira: Tiras estrechas y planas (espesor de 0,1 mm a 3 mm, ancho de 10 mm a 200 mm) para la fabricación de precisión en juntas, clips y componentes eléctricos para sistemas corrosivos.

Material de forja: palanquillas y lingotes para forjar en caliente en formas complejas, como impulsores de bombas, cuerpos de válvulas y hardware de procesamiento farmacéutico.

Aplicaciones

Las excepcionales propiedades de resistencia a la corrosión de la aleación 20 / 020 (alambre Incoloy 020) en sus diversas formas lo convierten en un material crítico en industrias que requieren rendimiento en entornos químicos agresivos:

Procesamiento químico:

Producción y manipulación de ácido sulfúrico: Tanques, tuberías y válvulas (de placa, tubo y barra) para procesar y transportar ácido sulfúrico en una amplia gama de concentraciones y temperaturas, desde diluido hasta concentrado.

Fabricación de ácido: Equipo para producir ácido clorhídrico, ácido fosfórico y ácidos orgánicos, incluidos los recipientes de reacción (de placa) y las líneas de transferencia (de tubo).

Síntesis química: reactores, agitadores e intercambiadores de calor (de placas, barras y tubos) para producir productos químicos especiales, tintes e intermedios industriales.

Productos farmacéuticos y procesamiento de alimentos:

Fabricación farmacéutica: Equipos para producir medicamentos y API de alta pureza, incluidos recipientes de reacción (de placa), líneas de transferencia (de tubo) y filtros (de malla de alambre), lo que garantiza la pureza del producto y la resistencia a la corrosión.

Procesamiento de alimentos: Componentes para la manipulación de productos alimenticios ácidos, como zumos de frutas y soluciones de decapado, incluidos los tanques (de la hoja) y las piezas del transportador (de la barra), que cumplen con estrictas normas de higiene.

Producción de cosméticos: Tanques de mezcla y tuberías (de placa y tubo) para formulaciones que involucran ácidos y conservantes.

Control de la contaminación:

Sistemas de desulfuración de gases de combustión (FGD): Componentes para eliminar el dióxido de azufre de las emisiones de las centrales eléctricas, incluidos los recipientes de depuración (de placa), boquillas de pulverización (de material de forja) y conductos (de lámina).

Tratamiento de aguas residuales: Equipos para el procesamiento de aguas residuales industriales, incluidos clarificadores (de placa), bombas de lodos (de bar) y líneas de dosificación de productos químicos (de tubo).

Control de la contaminación del aire: Filtros y depuradores (de malla de alambre y lámina) para eliminar contaminantes corrosivos de los gases de escape industriales.

Metalúrgica y Minería:

Lixiviación ácida: Equipo para extraer metales de minerales utilizando ácidos, incluidos tanques de lixiviación (de placa) y agitadores (de bar).

Galvanoplastia: Tanques, bastidores y soportes de ánodo/cátodo (de láminas, alambres y barras) que resisten los productos químicos del baño de recubrimiento, incluidas las soluciones a base de ácido sulfúrico.

Productos químicos para minería: Tuberías y tanques de almacenamiento (de tubos y placas) para el manejo de ácidos utilizados en el procesamiento de minerales.

Solicitudes especializadas por formulario:

Alambre: cables de termopar en reactores químicos, cableado de sensores en ambientes corrosivos y filtros de malla tejida para filtración de ácidos y procesamiento farmacéutico.

Tubo/Tubería: Líneas de transporte de productos químicos, tubos de intercambiadores de calor en el procesamiento de ácidos y líneas de muestreo para fluidos agresivos en laboratorios.

Placa/Hoja: Revestimientos de vasijas de reactores, paredes de tanques de almacenamiento y paneles estructurales en plantas químicas e instalaciones farmacéuticas.

Barra/Forja: Válvulas mecanizadas, ejes de bombas y palas agitadoras que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión en entornos agresivos.

En resumen, la aleación 20 / 020 (alambre Incoloy 020), disponible en formas que van desde barras y alambres hasta placas y material de forja, ofrece una resistencia excepcional al ácido sulfúrico y otros productos químicos agresivos, junto con una buena resistencia mecánica y conformabilidad. Sus diversas formas de productos permiten soluciones personalizadas en los sectores de procesamiento químico, farmacéutico y control de la contaminación, estableciéndolo como un material crítico en las aplicaciones industriales corrosivas más exigentes.

Embalaje de Embalaje estándar:

El empaque a granel típico incluye plástico paletizado de 5 galones/25 kg. cubos, tambores de fibra y acero a súper sacos de 1 tonelada en cantidades de contenedor completo (FCL) o carga de camión (T / L). Las cantidades de investigación y muestras y los materiales higroscópicos, oxidantes u otros materiales sensibles al aire pueden envasarse bajo argón o vacío. Las soluciones se empaquetan en frascos de polipropileno, plástico o vidrio hasta contenedores de líquidos paletizados de 2687 galones El paquete especial está disponible a pedido.