합금 260, 시트, UNS N03260

영국 사양:,미국 사양: AMS 5890 바 및 단조품, 독일 사양:

합금 260(와이어, UNS N03260) - 구성, 특성, 응용 분야 및 제품 형태 소개

UNS 명칭 N03260으로 식별되는 합금 260은 인상적인 기계적 강도 및 우수한 성형성과 함께 산화 및 환원 조건을 포함한 광범위한 환경에서 탁월한 내식성으로 유명한 고성능 니켈 기반 합금입니다. 이 다용도 소재는 바(라운드 바, 플랫 바), 리본, 와이어, 로드, 튜브, 파이프, 호일, 플레이트, 시트, 스트립 및 단조 스톡과 같은 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 광범위한 형태로 제공됩니다. 특히 합금 260 와이어는 유연성과 정밀도가 뛰어나 부식성 환경의 전기 부품, 정밀 스프링 및 여과 시스템과 같은 복잡한 응용 분야에 이상적입니다. 다음은 화학 성분, 주요 특성, 실제 응용 분야 및 사용 가능한 제품 형태에 대한 자세한 개요입니다.

화학적 구성 요소

합금 260(UNS N03260)의 세심하게 균형 잡힌 화학 성분은 다양한 부식성 및 까다로운 환경에서 우수한 성능의 초석입니다. 일반적인 구성(중량 기준)은 다음과 같습니다.

니켈(Ni): 95-97%(기본 매트릭스 요소 역할을 하여 내식성 및 구조적 무결성을 위한 안정적인 기반을 제공함)

크롬(Cr): 2.0-3.0%(특히 고온 환경에서 보호 산화물 층을 형성하여 내산화성 향상)

철(Fe): 0.5-1.5%(주변 및 고온 모두에서 가공성 및 기계적 안정성 향상)

몰리브덴(Mo): 0.5-1.5%(염화물이 풍부한 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성 향상)

구리(Cu): 0.3-0.7%(황산 및 기타 환원산에 대한 저항성 지원)

망간(Mn): ≤ 0.5%(제조 중 탈산을 돕고 용접성 향상)

실리콘(Si): ≤ 0.3%(산화물 층 형성을 돕고 취성 상 형성을 줄이기 위해 최소화)

탄소(C): ≤ 0.03%(탄화물 석출 방지, 연성 및 내식성 보존을 위해 제어)

미량 원소: 인(P) ≤ 0.02%, 황(S) ≤ 0.01%(용접성 및 입계 강도를 보장하기 위해 낮은 수준으로 유지)

잘 설계된 이 구성은 내식성, 기계적 강도 및 성형성이라는 합금의 특징적인 조합을 시너지 효과를 발휘하여 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.

주요 속성

합금 260(와이어, UNS N03260)과 그 다양한 형태는 부식성, 고온 및 고응력 환경에서 없어서는 안 될 강력한 특성을 나타냅니다.

기계적 성질(실온, 어닐링 상태):

인장 강도: 600-750MPa(87,000-108,800psi)

항복 강도(0.2% 오프셋): 250-350MPa(36,300-50,800psi)

연신율(50mm): 40-50%(탁월한 연성, 모든 제품 형태에 걸쳐 복잡한 성형, 굽힘 및 용접 가능)

경도: 150-190 HB(브리넬 경도, 우수한 가공성 및 내마모성을 나타냄)

고온 성능:

열 안정성: 최대 800°C(1472°F)까지 상당한 강도를 유지하며 인장 강도는 600°C(1112°F)에서 300MPa 이상으로 유지됩니다.

크리프 저항: 500-700°C(932-1292°F)에서 우수한 크리프 저항성을 나타내므로 고온 시스템에서 지속적인 응력 하에서 장기간 사용하기에 적합합니다.

내산화성: 최대 1000°C(1832°F)의 공기 및 연소 가스의 산화에 강하여 조밀하고 자가 치유되는 산화크롬 층을 형성합니다.

열피로 저항성: 열 순환에 대한 저항성이 뛰어나 온도 변동이 잦은 응용 분야에 이상적입니다

내식성:

광범위한 내성: 산화성 산(예: 질산) 및 환원산(예: 황산, 묽은 형태의 염산) 모두에 대한 탁월한 내성

염화물 저항성: 해수, 염수, 산업 폐수를 포함한 염화물이 풍부한 환경에서 피팅 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성

습식 부식: 알칼리성 용액, 유기산 및 산업용 화학 물질에 대한 내성이 있어 다양한 산업 분야에서 다양성을 보장합니다.

응력 부식 균열(SCC): 염화물 함유 환경, 고온에서도 SCC에 대한 내성이 뛰어납니다.

물리적 특성:

밀도: 8.9g/cm³(0.321lb/in³)

열전도율: 20°C(68°F)에서 15W/(m·K), 800°C(1472°F)에서 22W/(m·K)로 증가

녹는점: 1430-1480°C(2606-2696°F)

열팽창 계수: 13.5μm/(m·K)(20-100°C), 800°C(1472°F)에서 17.0μm/(m·K)까지 상승

탄성 계수: 실온에서 210GPa(30,500ksi), 800°C(1472°F)에서 160GPa(23,200ksi)로 감소

제품 형태

합금 260(UNS N03260)은 화학, 항공우주, 해양 및 전기 부문 전반에 걸친 특수 산업 공정을 수용하기 위해 다양한 형태로 제조됩니다.

바: 라운드 바(직경 8mm에서 300mm) 및 플랫 바(두께 6mm에서 150mm, 너비 20mm에서 600mm)로 제공되며 밸브 구성 요소, 펌프 샤프트 및 고온 패스너 가공에 이상적입니다.

리본: 부식성 장비용 전기 발열체, 개스킷 및 씰에 사용되는 얇고 평평한 스트립(두께 0.1mm에서 2mm, 너비 5mm에서 100mm).

와이어: 합금 260 와이어(직경 0.05mm에서 10mm)는 뛰어난 유연성과 정밀도를 제공하므로 부식성 환경의 정밀 스프링, 열전대 리드, 직조 메쉬 필터 및 전기 커넥터에 적합합니다.

막대: 화학 반응기, 항공우주 부품 및 고온 기계의 구조적 지지대에 적합한 견고한 원통형 막대(직경 3mm에서 50mm)입니다.

튜브 및 파이프: 처리 시스템에서 산 및 산업용 화학 물질을 포함한 부식성 유체를 운반하기 위한 이음매 없는 용접 옵션(외경 6mm에서 200mm, 벽 두께 0.5mm에서 20mm).

호일: 경량 부식 장벽, 단열 및 정밀 전자 부품에 사용되는 초박형 시트(두께 0.01mm에서 0.1mm).

플레이트 및 시트: 원자로 용기 라이너, 저장 탱크, 열교환기 패널 및 항공우주 구조 부품 제작을 위한 평면 형태(플레이트: 두께 5mm에서 100mm, 시트: 0.3mm에서 5mm).

스트립: 부식성 시스템용 개스킷, 클립 및 전기 부품의 정밀 제조를 위한 좁고 평평한 스트립(두께 0.1mm에서 3mm, 너비 10mm에서 200mm)입니다.

단조 스톡: 펌프 임펠러, 밸브 본체 및 항공우주 엔진 부품과 같은 복잡한 모양으로 열간 단조를 위한 빌렛 및 잉곳입니다.

응용 프로그램

다양한 형태에 걸친 합금 260(와이어, UNS N03260)의 탁월한 특성으로 인해 다양한 부식 환경, 고온 및 기계적 응력에 대한 저항성이 필요한 산업에서 중요한 소재입니다:

화학 처리:

산 생산 및 취급: 산화 및 환원산을 모두 처리 및 운반하기 위한 탱크, 파이프 및 밸브(플레이트, 튜브 및 바)로 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

의약품 제조: 반응 용기(플레이트) 및 이송 라인(튜브)을 포함하여 고순도 화학 물질을 생산하여 제품 무결성과 내식성을 유지하는 장비입니다.

정밀 화학 합성: 복잡한 화학 환경과 관련된 공정을 위한 반응기 내부(단조 스톡) 및 열교환기(튜브 및 시트).

항공우주 및 항공:

가스 터빈 엔진: 연소실 구성 요소(시트 및 플레이트), 터빈 블레이드 리테이너(단조 스톡) 및 열 차폐(호일)는 고온 안정성을 활용합니다.

항공우주 계측: 부식성 대기 및 온도 변동에 강한 정밀 스프링 및 전기 커넥터(와이어 및 스트립)입니다.

로켓 추진 시스템: 노즐(단조 스톡) 및 단열재(호일)와 같은 고온 배기 가스에 노출되는 구성 요소.

해양 및 해양:

조선: 해수 부식에 저항하는 선체 부품, 해수 흡입 시스템 및 프로펠러 샤프트(플레이트, 시트 및 바에서).

해양 플랫폼: 해수 주입을 위한 배관 시스템(튜브에서), 처리 장비(플레이트에서) 및 염수 분무에 노출된 구조적 지지대(막대에서).

담수화 플랜트: 염화물로 인한 피팅을 견디는 해수 담수화용 열교환기 튜브(튜브) 및 압력 용기(플레이트).

전기 및 전자:

전기 부품: 부식성 환경에서 열전대 리드, 커넥터 및 발열체용 와이어로 일관된 성능을 보장합니다.

배터리 시스템: 고성능 배터리용 부품으로 전해질의 부식에 저항하고 긴 서비스 수명을 보장합니다.

전자 인클로저: 열악한 환경에서 보호 인클로저를 위한 플레이트 및 시트로 민감한 전자 장치를 보호합니다.

형태별 전문 응용 프로그램:

와이어: 화학 펌프의 정밀 스프링, 산업용 용광로의 열전대 피복, 산 여과용 직조 필터, 부식성 환경의 전기 리드.

튜브/파이프: 화학 물질 운송 라인, 발전소의 열교환기 튜브, 공격적인 유체용 샘플링 라인.

플레이트/시트: 부식과 고온에 모두 강한 원자로 용기 라이너, 저장 탱크 벽 및 항공우주 구조 패널.

바/로드: 강도와 신뢰성이 중요한 부식성 환경을 위한 가공 밸브, 펌프 샤프트 및 패스너입니다.

요약하면, 바 및 와이어에서 플레이트 및 단조 스톡에 이르기까지 형태로 제공되는 합금 260(와이어, UNS N03260)은 고온 안정성 및 성형성과 함께 다양한 부식 환경에 저항하는 탁월한 다양성을 제공합니다. 다양한 제품 형태를 통해 화학 처리, 항공우주, 해양 및 전기 부문 전반에 걸쳐 맞춤형 솔루션이 가능해 복잡한 산업 응용 분야에서 중요한 소재로 자리매김하고 있습니다.

포장 표준 포장:

일반적인 벌크 포장에는 팔레트 플라스틱 5갤런/25kg이 포함됩니다. 통, 섬유 및 강철 드럼을 전체 컨테이너(FCL) 또는 트럭 적재(T/L) 수량의 1톤 슈퍼 자루까지. 연구 및 샘플 수량과 흡습성, 산화성 또는 기타 공기에 민감한 물질은 아르곤 또는 진공 상태에서 포장할 수 있습니다. 용액은 폴리프로필렌, 플라스틱 또는 유리병에 최대 팔레트 2813갤런 액체 토트백에 포장됩니다. 요청 시 특별 패키지를 사용할 수 있습니다.