Legierung 330, Incoloy 330 Platte,

Britische Spezifikationen: , Amerikanische Spezifikationen: AMS 5716 Blatt und Streifen, Deutsche Spezifikationen:

Alloy 330 (Incoloy 330 Draht) - Einführung mit Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und Produktformen

Die Legierung 330, kommerziell als Incoloy 330 bekannt, ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und ihre hervorragende Festigkeitsbeständigkeit in Umgebungen mit thermischen Zyklen. Diese Hochleistungslegierung wurde speziell entwickelt, um längeren Temperaturen von bis zu 1150 °C (2102 °F) standzuhalten, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen mit extremer Hitze macht. Es ist in einer umfassenden Palette von Formen erhältlich, um unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erfüllen, einschließlich Stangen (Rundstangen, Flachstangen), Bänder, Drähte, Stangen, Rohre, Rohre, Folien, Platten, Bleche, Bänder und Schmiedematerial . Insbesondere Incoloy 330 Draht wird für seine Flexibilität, Hochtemperaturstabilität und Beständigkeit gegen Aufkohlung geschätzt und eignet sich daher ideal für komplizierte Komponenten in der Wärmebehandlung. Heizungsindustrie und Luft- und Raumfahrtindustrie. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über die chemische Zusammensetzung, die wichtigsten Eigenschaften, die praktischen Anwendungen und die verfügbaren Produktformen.

Chemische Zusammensetzung

Die genau aufeinander abgestimmte chemische Zusammensetzung der Alloy 330 (Incoloy 330) ist die Grundlage für ihre außergewöhnliche Hochtemperaturleistung und Oxidationsbeständigkeit. Die typische Zusammensetzung (nach Gewicht) ist wie folgt:

Nickel (Ni): 34-37% (primäres Matrixelement, das Hochtemperaturstabilität und Korrosionsbeständigkeit bietet)

Eisen (Fe): 32-36% (verbessert die mechanische Festigkeit und Verarbeitbarkeit)

Chrom (Cr): 17-20% (kritisch für die Oxidationsbeständigkeit, Bildung einer schützenden Chromoxidschicht bei erhöhten Temperaturen)

Kohlenstoff (C): 0,08-0,15 % (verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und die Beständigkeit gegen Aufkohlung)

Mangan (Mn): ≤ 2,0 % (hilft bei der Desoxidation während der Herstellung und verbessert die Schweißbarkeit)

Silizium (Si): 0,5-1,0% (hilft bei der Bildung einer stabilen Oxidschicht und erhöht die Oxidationsbeständigkeit)

Kupfer (Cu): ≤ 0,75 % (verbessert die Beständigkeit gegen schwefelhaltige Umgebungen)

Schwefel (S): ≤ 0,03 % (auf niedrigem Niveau gehalten, um eine gute Duktilität und Schweißbarkeit zu gewährleisten)

Phosphor (P): ≤ 0,03 % (kontrolliert, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten und Versprödung zu vermeiden)

Nickel + Eisen + Chrom: ≥ 95 % (gewährleistet die Hochtemperatureigenschaften des Kerns der Legierung)

Diese Zusammensetzung mit ihrem hohen Nickel- und Chromgehalt bietet die charakteristische Beständigkeit der Legierung gegen Oxidation, Aufkohlung und Temperaturschock und eignet sich daher für die anspruchsvollsten Anforderungen Industrieumgebungen mit hoher Hitze.

Wichtige Eigenschaften

Die Legierung 330 (Incoloy 330 Wire) und ihre verschiedenen Formen weisen eine robuste Reihe von Eigenschaften auf, die sie in Hochtemperatur-, korrosiven und thermisch zyklischen Anwendungen unverzichtbar machen:

Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur, geglühter Zustand):

Zugfestigkeit: 550-690 MPa (79.800-100.100 psi)

Streckgrenze (0,2 % Versatz): 240-310 MPa (34.800-44.900 psi)

Dehnung (in 50 mm): 30-40% (ausgezeichnete Duktilität, ermöglicht komplexe Umformungen und Schweißen über alle Produktformen hinweg)

Härte: 150-190 HB (Brinell-Härte, was auf gute Bearbeitbarkeit und Verarbeitbarkeit hinweist)

Leistung bei hohen Temperaturen:

Thermische Stabilität: Behält eine signifikante Festigkeit bis zu 1150 °C (2102 °F) bei, wobei die Zugfestigkeit bei 1000 °C (1832 °F) über 140 MPa bleibt

Kriechfestigkeit: Weist eine gute Kriechfestigkeit bei 800-1000 °C (1472-1832 °F) auf, geeignet für den Langzeitbetrieb unter anhaltender Belastung in Hochtemperatursystemen

Oxidationsbeständigkeit: Außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit in Luft und Verbrennungsgasen bis zu 1150 °C (2102 °F), wodurch eine dichte, selbstheilende Chromoxidschicht gebildet wird, die weitere Degradierung

Temperaturwechselbeständigkeit: Überlegene Beständigkeit gegen Temperaturwechsel, wodurch es ideal für Anwendungen mit schnellen Temperaturschwankungen (z. B. von Umgebungstemperatur auf 1000 °C und zurück) geeignet ist

Aufkohlungsbeständigkeit: Beständig gegen Aufkohlung in kohlenstoffreichen Umgebungen, wie z. B. Industrieöfen, aufgrund seines kontrollierten Kohlenstoffgehalts

Korrosionsbeständigkeit:

Hochtemperaturkorrosion: Beständig gegen Sulfidierung in schwefelhaltigen Gasen und daher für die Verbrennung fossiler Brennstoffe geeignet

Allgemeine Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser und Dampf, um Langlebigkeit in industriellen Umgebungen zu gewährleisten

Nasskorrosion: Beständig gegen milde Säuren und Laugen bei Umgebungstemperaturen, obwohl in erster Linie für Trockenkorrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen ausgelegt

Haftung von Zunder: Die bei hohen Temperaturen gebildete Oxidschicht haftet stark an der Legierungsoberfläche und verhindert so eine Spallation während des thermischen Zyklus

Physikalische Eigenschaften:

Dichte: 8,1 g/cm³ (0,292 lb/in³)

Wärmeleitfähigkeit: 15,0 W/(m·K) bei 20 °C (68 °F), ansteigend auf 28,0 W/(m·K) bei 1000 °C (1832 °F)

Schmelzpunkt: 1370-1425 °C (2500-2597 °F)

Wärmeausdehnungskoeffizient: 16,0 μm/(m·K) (20-100°C), ansteigend auf 21,0 μm/(m·K) bei 1000°C (1832°F)

Elastizitätsmodul: 200 GPa (29.000 ksi) bei Raumtemperatur, abnehmend auf 140 GPa (20.300 ksi) bei 1000 °C (1832 °F)

Produktformen

Alloy 330 (Incoloy 330) wird in einer Vielzahl von Formen hergestellt, um spezielle industrielle Hochtemperaturprozesse in den Bereichen Wärmebehandlung, Luft- und Raumfahrt und Energieerzeugung zu ermöglichen Sektoren:

Stange: Erhältlich als Rundstab (Durchmesser von 8 mm bis 300 mm) und Flachstab (Dicke 6 mm bis 150 mm, Breite 20 mm bis 600 mm), ideal für die Bearbeitung zu Ofenkomponenten, Befestigungselementen und Hochtemperaturanwendungen Hardware.

Band: Dünne, flache Bänder (Dicke 0,1 mm bis 2 mm, Breite 5 mm bis 100 mm), die in elektrischen Heizelementen, Ofendichtungen und Thermoelement-Schutzhülsen verwendet werden.

Draht: Incoloy 330 Draht (Durchmesser 0,05 mm bis 10 mm) bietet eine hervorragende Flexibilität und Hochtemperaturstabilität und eignet sich daher für Heizspiralen, Thermoelementleitungen und gewebte Netze in Anwendungen in Öfen.

Stäbe: Massive zylindrische Stäbe (Durchmesser 3 mm bis 50 mm), die für strukturelle Stützen in Industrieöfen, Öfen und Hochtemperaturmaschinen geeignet sind.

Rohre: Nahtlose und geschweißte Optionen (Außendurchmesser 6 mm bis 200 mm, Wandstärke 0,5 mm bis 20 mm) für den Transport von heißen Gasen, einschließlich Rauchgasen und Verbrennungsprodukten, in der Industrie Heizungsanlagen.

Folie: Ultradünne Bleche (Dicke 0,01 mm bis 0,1 mm), die in leichten Wärmebarrieren, Ofenauskleidungen und Präzisionskomponenten in Hochtemperaturinstrumenten verwendet werden.

Blech und Blech: Flache Formen (Blech: Dicke 5 mm bis 100 mm; Blech: 0,3 mm bis 5 mm) für die Herstellung von Ofenwänden, Wärmetauscherplatten und Ofenauskleidungen.

Band: Schmale, flache Bänder (Dicke 0,1 mm bis 3 mm, Breite 10 mm bis 200 mm) für die Präzisionsfertigung von Heizelementen, Federn und Dichtungen für Hochtemperaturgeräte.

Schmiedematerial: Knüppel und Barren für das Warmschmieden in komplexe Formen, wie z. B. Ofentürkomponenten, Ventilkörper und Hitzeschilde für die Luft- und Raumfahrt.

Anträge

Die außergewöhnlichen Hochtemperatur- und Oxidationsbeständigkeitseigenschaften der Legierung 330 (Incoloy 330 Draht) in ihren verschiedenen Formen machen sie zu einem kritischen Material in Industrien, die Leistung in Umgebungen mit extremer Hitze:

Wärmebehandlungs- und Industrieöfen:

Ofenkomponenten: Auskleidungen, Körbe, Wannen und Schienen (aus Blechen, Blechen und Stangen) zum Glühen, Löten und Sintern von Öfen, die kontinuierlich hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Heizelemente: Spulen und Bänder (aus Draht und Band) für Elektroöfen, die die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen nutzen.

Thermoelementschutz: Hülsen und Leitungen (von Draht und Rohr) zur Temperaturmessung in Öfen, um genaue Messwerte in rauen Umgebungen zu gewährleisten.

Luft- und Raumfahrt:

Abgassysteme: Komponenten wie Auspuffauskleidungen und Hitzeschilde (aus Blech und Platte) für Düsentriebwerke, die der Oxidation bei hohen Temperaturen und Temperaturschocks standhalten.

Öfen für die Luft- und Raumfahrt: Teile für die Wärmebehandlung von luft- und raumgestützten Luft- und Raumfahrtkomponenten, einschließlich Körben und Vorrichtungen (aus Drahtgeflecht und Stangen).

Raketenprüfstände: Strukturbauteile für Hochtemperaturprüfkammern (aus Blech und Schmiedematerial), die bei der Triebwerkserprobung extremer Hitze ausgesetzt sind.

Stromerzeugung:

Kesselkomponenten: Überhitzer- und Nacherhitzerstützen (aus Stab und Stab) in Kraftwerken mit fossilen Brennstoffen, die Sulfidierung und Oxidation widerstehen.

Müllverbrennung: Auskleidungen und Komponenten für die Aschehandhabung (aus Platten und Rohren) für Müllverbrennungsanlagen, die korrosiven Hochtemperaturumgebungen standhalten.

Gasturbinenabgase: Übergangsstücke und Kanäle (aus Blech und Platte) für Industriegasturbinen, die heiße Abgase verarbeiten.

Metallurgische Verarbeitung:

Glühausrüstung: Walzen und Vorrichtungen (aus Stangen- und Schmiedematerial) zum Glühen von Stahl und anderen Metallen bei hohen Temperaturen.

Handhabung von geschmolzenem Metall: Komponenten für die Handhabung von geschmolzenen Metallen, wie z. B. Tiegelstützen (von Stangen und Stangen), die Hitze und leichten Metallspritzern widerstehen.

Verzinkungslinien: Teile, die während der Verzinkungsprozesse hohen Temperaturen ausgesetzt sind (aus Blech und Band), die Oxidation und Zinkangriffen widerstehen.

Spezialisierte Anwendungen nach Formular:

Draht: Heizschlangen in Industrieöfen, Thermoelementleitungen und gewebte Gitterkörbe für die Wärmebehandlung.

Rohre: Abgaskanäle, Thermoelement-Schutzrohre und Heißgastransportleitungen.

Platte/Blech: Ofenauskleidungen, Hitzeschilde und große Strukturbauteile in Hochtemperatursystemen.

Stangen-/Schmiedematerial: Ofenschienen, Befestigungselemente und kundenspezifisch geformte Komponenten für industrielle Heizgeräte.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Legierung 330 (Incoloy 330 Draht) – erhältlich in Formen von Stangen und Drähten bis hin zu Blechen und Schmiedematerial – eine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Temperaturwechselbeständigkeit, und Formbarkeit. Seine vielfältigen Produktformen ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Wärmebehandlung, Luft- und Raumfahrt und Energieerzeugung und etablieren es als kritisches Material in der Industrie mit extremer Hitze anträge.

Verpackung von Standardverpackung:

Typische Großverpackungen umfassen palettierten Kunststoff mit einem Gewicht von 5 Gallonen/25 kg. Eimer, Faser- und Stahlfässer bis hin zu 1-Tonnen-Supersäcken in vollen Container- (FCL) oder LKW-Ladungsmengen (T/L). Forschungs- und Probenmengen sowie hygroskopische, oxidierende oder andere luftempfindliche Materialien können unter Argon oder Vakuum verpackt werden. Die Lösungen werden in Polypropylen-, Kunststoff- oder Glasgefäßen bis zu palettierten 2708-Gallonen-Flüssigkeitsbehältern verpackt. Spezielle Verpackungen sind auf Anfrage erhältlich.