Aleación 450, Monel 450,

Especificaciones británicas:,Especificaciones americanas:,Especificaciones alemanas:

Alambre de aleación 450 y Monel 450 - Introducción con composición, propiedades, aplicaciones y formas de productos

La aleación 450, conocida comercialmente como Monel 450, es una aleación a base de níquel-cobre celebrada por su excepcional resistencia a la corrosión, particularmente en entornos marinos y químicos, junto con una buena resistencia mecánica y ductilidad. Este material versátil está disponible en una amplia gama de formas para cumplir con diversos requisitos industriales, que incluyen barras (barras redondas, barras planas), cintas, alambres, varillas, tubos, tuberías, láminas, placas, láminas, tiras y forjas. El alambre Monel 450, con su flexibilidad y formabilidad inherentes, es especialmente adecuado para aplicaciones complejas que requieren resistencia a la corrosión y un rendimiento confiable. A continuación se muestra una descripción general completa de su composición química, propiedades clave, aplicaciones prácticas y formas de productos disponibles.

Composición química

La composición química equilibrada con precisión de la aleación 450 (Monel 450) es fundamental para su resistencia superior a la corrosión y su rendimiento mecánico. La composición típica (en peso) es la siguiente:

Níquel (Ni): 63-67% (sirve como elemento primario de la matriz, proporcionando una excelente resistencia a la corrosión y formando una base estable para la aleación)

Cobre (Cu): 28-32% (mejora la resistencia a la corrosión en entornos específicos, particularmente contra el agua de mar y las soluciones ácidas, al tiempo que mejora la maquinabilidad)

Hierro (Fe): 1.0-2.0% (mejora la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión por picaduras en ambientes ricos en cloruro)

Manganeso (Mn): 0,5-1,5% (ayuda a la desoxidación durante la fabricación y mejora la capacidad de fabricación)

Carbono (C): ≤ 0,15% (controlado para evitar la formación de carburo que podría reducir la ductilidad y la resistencia a la corrosión)

Silicio (Si): ≤ 0,5% (ayuda en el proceso de fabricación y contribuye a la estabilidad general de la aleación)

Oligoelementos: Azufre (S) ≤ 0,01% (mantenido en niveles bajos para garantizar una buena ductilidad y soldabilidad)

Esta composición bien equilibrada ofrece sinérgicamente la combinación característica de la aleación de resistencia a la corrosión, resistencia mecánica y conformabilidad.

Propiedades clave

La aleación 450 y sus diversas formas, incluido el alambre Monel 450, exhiben un conjunto robusto de propiedades que las hacen muy adecuadas para entornos corrosivos y exigentes:

Propiedades mecánicas (temperatura ambiente, estado recocido):

Resistencia a la tracción: 550-650 MPa (79,800-94,300 psi)

Límite elástico (0.2% de compensación): 240-300 MPa (34,800-43,500 psi)

Alargamiento (en 50 mm): 35-45% (excelente ductilidad, lo que permite una fácil conformación, flexión y soldadura)

Dureza: 140-180 HB (dureza Brinell, lo que indica una buena maquinabilidad)

Resistencia a la corrosión:

Entornos marinos: Resistencia excepcional al agua de mar, incluida la niebla salina, la inmersión y las zonas de marea, lo que la hace ideal para aplicaciones en alta mar

Entornos químicos: Buena resistencia al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico (diluido) y ácidos orgánicos, así como a soluciones alcalinas

Corrosión por picaduras y grietas: Resiste la corrosión por picaduras y grietas en entornos ricos en cloruro, superando a muchos aceros inoxidables

Corrosión a alta temperatura: Mantiene la resistencia a la corrosión en el aire hasta 400 °C (752 °F), con una reducción gradual del rendimiento a temperaturas más altas

Propiedades físicas:

Densidad: 8,8 g/cm³ (0,318 lb/in³)

Conductividad térmica: 22 W/(m·K) a 20 °C (68 °F)

Punto de fusión: 1300-1350 °C (2372-2462 °F)

Coeficiente de expansión térmica: 13,9 μm/(m·K) (20-100°C)

Módulo de elasticidad: 180 GPa (26.100 ksi) a temperatura ambiente

Formas de productos

La aleación 450 (Monel 450) se fabrica en una amplia gama de formas para adaptarse a diversos procesos y aplicaciones industriales:

Barra: Disponible como barra redonda (diámetros de 8 mm a 300 mm) y barra plana (espesor de 6 mm a 150 mm, ancho de 20 mm a 600 mm), adecuada para el mecanizado en válvulas, bombas y hardware marino.

Cinta: Tiras finas y planas (espesor de 0,1 mm a 2 mm, ancho de 5 mm a 100 mm) utilizadas en componentes eléctricos y juntas resistentes a la corrosión.

Alambre: El alambre Monel 450 (diámetros de 0,05 mm a 10 mm) ofrece una excelente flexibilidad para formar resortes, pantallas y contactos eléctricos en ambientes corrosivos.

Varillas: Varillas cilíndricas sólidas (diámetros de 3 mm a 50 mm) ideales para soportes estructurales y componentes a pequeña escala en sistemas marinos.

Tubos y tuberías: Opciones sin costura y soldadas (diámetro exterior de 6 mm a 200 mm, espesor de pared de 0,5 mm a 20 mm) para el transporte de fluidos en aplicaciones marinas y de procesamiento químico.

Lámina: Láminas ultrafinas (espesor de 0,01 mm a 0,1 mm) utilizadas en barreras ligeras resistentes a la corrosión y electrónica.

Placa y lámina: Formas planas (placa: espesor de 5 mm a 100 mm; hoja: 0,3 mm a 5 mm) para la fabricación de tanques, recipientes a presión y piezas estructurales marinas.

Tira: Tiras estrechas y planas (espesor de 0,1 mm a 3 mm, ancho de 10 mm a 200 mm) para la fabricación de precisión en equipos químicos y marinos.

Material de forja: palanquillas y lingotes para forjar en caliente en formas complejas, como impulsores de bombas, cuerpos de válvulas y accesorios marinos.

Aplicaciones

Las propiedades excepcionales de la aleación 450 (Monel 450) en sus diversas formas lo convierten en un material preferido en industrias que requieren resistencia a la corrosión y un rendimiento confiable en entornos hostiles:

Marina y Offshore:

Construcción naval: Láminas y placas para componentes de cascos, ejes de hélices y sistemas de toma de agua de mar; barras para sujetadores y accesorios.

Plataformas marinas: Tubos y tuberías para el procesamiento de agua de mar; alambre para aparejos y pantallas; placas para tanques de almacenamiento.

Plantas desaladoras: Tubos para intercambiadores de calor; láminas para recipientes a presión; varillas para componentes de bombas, resistentes a la corrosión del agua salada.

Procesamiento químico:

Producción de ácido: Tanques y recipientes (a partir de placas y láminas) para almacenar y procesar ácidos sulfúrico y clorhídrico; tubos para el transporte de productos químicos.

Fabricación farmacéutica: accesorios y válvulas (mecanizados a partir de barras) para el manejo de productos químicos de alta pureza; malla de alambre para filtración.

Industria de la pulpa y el papel: Componentes expuestos a agentes blanqueadores y soluciones corrosivas de pulpa, como bombas y agitadores.

Industrial y Eléctrico:

Válvulas y bombas: Piezas fundidas o mecanizadas a partir de barras y material de forja, que ofrecen resistencia a la corrosión en fluidos agresivos.

Componentes eléctricos: Cable para conectores y contactos en ambientes marinos o químicos; Cinta para elementos calefactores en atmósferas corrosivas.

Resortes y sujetadores: alambre formado en resortes para equipos marinos; pernos y tuercas de barra para ensamblajes propensos a la corrosión.

Aplicaciones especializadas por formulario:

Alambre: Pantallas tejidas para filtración de agua de mar, manantiales en bombas químicas y cables eléctricos en ambientes corrosivos.

Tubo/Tubería: Tuberías de proceso en plantas químicas, tubos de intercambiadores de calor en desalinización y líneas de enfriamiento de agua de mar.

Placa/Hoja: Revestimientos de tanques, paredes de recipientes a presión y paneles estructurales en instalaciones marinas y químicas.

Barra / varilla: Válvulas mecanizadas, ejes de bombas y sujetadores para ensamblajes resistentes a la corrosión.

En resumen, la aleación 450 (Monel 450), disponible en formas que van desde barras y alambres hasta placas y material de forja, ofrece una resistencia a la corrosión excepcional, buena resistencia mecánica y versatilidad. Sus diversas formas de productos permiten soluciones personalizadas en los sectores marino, de procesamiento químico e industrial, lo que lo establece como un material crítico en aplicaciones propensas a la corrosión.

Embalaje de Embalaje estándar:

El empaque a granel típico incluye plástico paletizado de 5 galones/25 kg. cubos, tambores de fibra y acero a súper sacos de 1 tonelada en cantidades de contenedor completo (FCL) o carga de camión (T / L). Las cantidades de investigación y muestras y los materiales higroscópicos, oxidantes u otros materiales sensibles al aire pueden envasarse bajo argón o vacío. Las soluciones se empaquetan en frascos de polipropileno, plástico o vidrio hasta contenedores de líquidos paletizados de 2950 galones El paquete especial está disponible a pedido.