Legierung 909, Incoloy 909 Platte, UNS N19909

Britische Spezifikationen:,Amerikanische Spezifikationen: AMS 5884 Stangen und Schmiedeteile AMS 5892 Blech und Band AMS 5893 Stangen und Schmiedeteile, deutsche Spezifikationen:

Alloy 909 (Incoloy 909 Draht, UNS N19909) - Hochleistungs-Superlegierung auf Nickelbasis

Die Legierung 909, kommerziell als Incoloy 909 bekannt und unter der UNS-Nummer N19909 bezeichnet, ist eine Premium-Superlegierung auf Nickel-Eisen-Kobalt-Basis, die für außergewöhnliche Festigkeit, thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Dieser Hochleistungswerkstoff wird besonders in Anwendungen geschätzt, die überlegene mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erfordern, was ihn zu einem Eckpfeiler in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung und fortschrittliche Technik.

Chemische Zusammensetzung

Die sorgfältig formulierte Chemie der Legierung 909 (UNS N19909) ist der Schlüssel zu seiner außergewöhnlichen Leistung. Die typische Zusammensetzung (nach Gewicht) umfasst:

Nickel (Ni): 40-45% (primäres Matrixelement)

Eisen (Fe): 30-35% (gleicht die Legierung aus und erhöht die Stabilität)

Kobalt (Co): 15-20% (verbessert die Hochtemperaturfestigkeit)

Molybdän (Mo): 3-5 % (erhöht die Kriechfestigkeit und das Korrosionsverhalten)

Titan (Ti): 1,5-2,5 % (hilft bei der Bildung von stärkenden Ausfällungen)

Aluminium (Al): 0,5-1,5 % (arbeitet mit Titan zusammen, um Gamma-Prime-Phasen (γ') zu erzeugen)

Spurenelemente: Kohlenstoff (C), Silizium (Si), Mangan (Mn) und Chrom (Cr) in kontrollierten Mengen (<0.5% total) to optimize grain structure and weldability.

Diese Mischung bildet eine robuste metallische Matrix, die während der Wärmebehandlung durch intermetallische γ'-Ausscheidungen verstärkt wird, die für die Aufrechterhaltung der Festigkeit bei Temperaturen bis zu 650 °C (1200 °F) entscheidend sind.

Wichtige Eigenschaften

Alloy 909 Draht (Incoloy 909) weist eine einzigartige Kombination aus mechanischen und thermischen Eigenschaften auf, die ihn in Umgebungen mit hoher Beanspruchung auszeichnen:

Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur, geglühter Zustand):

Zugfestigkeit: 1000-1200 MPa (145.000-174.000 psi)

Streckgrenze (0,2 % Versatz): 700-850 MPa (101.500-123.300 psi)

Dehnung (in 50 mm): 15-25% (ausgezeichnete Duktilität für die Verarbeitung)

Härte: 28-32 HRC (nach Alterungsbehandlung)

Leistung bei hohen Temperaturen:

Kriechfestigkeit: Erhält <0.2% creep deformation after 1000 hours at 650°C (1200°F) under 300 MPa (43,500 psi) stress.

Thermische Stabilität: Behält >80 % der Festigkeit bei Raumtemperatur bei 600 °C (1112 °F) bei.

Oxidationsbeständigkeit: Bildet eine schützende Oxidschicht in Luft bis zu 800 °C (1472 °F), die eine schnelle Zersetzung verhindert.

Physikalische Eigenschaften:

Dichte: 8,1 g/cm³ (0,292 lb/in³)

Wärmeleitfähigkeit: 15-18 W/(m·K) bei 20°C (68°F)

Wärmeausdehnungskoeffizient: 12-14 μm/(m·K) (20-600°C)

Anträge

Die einzigartigen Eigenschaften von Incoloy 909 Draht (UNS N19909) machen ihn unverzichtbar in Industrien, die Zuverlässigkeit bei extremer Hitze und Belastung erfordern:

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung:

Komponenten für Flugzeugtriebwerke: Halterungen für Turbinenschaufeln, Auskleidungen der Brennkammer und Befestigungselemente für das Abgassystem.

Raketenantriebe: Hochtemperaturdichtungen und Thermoelementhüllen für Treibstoffzufuhrsysteme.

Strukturteile in Überschallfahrzeugen: Federn und Verbindungsstücke, die thermischen Zyklen ausgesetzt sind.

Stromerzeugung:

Komponenten für den Heißschliff von Gasturbinen: Ventilschäfte und Dichtungsdrähte in Turbinengehäusen.

Dampfturbinensysteme: Geschweißtes Drahtgeflecht für Wärmetauschersiebe.

Industrial & Advanced Engineering:

Hochtemperaturöfen: Halterungen für Heizelemente und Schutzrohre für Thermoelemente.

Kernenergie: Steuerstabantriebe (resistent gegen strahleninduzierte Versprödung).

Petrochemische Verarbeitung: Geschweißte Drahtkomponenten für katalytische Reaktoren, die bei 500-600 °C (932-1112 °F) betrieben werden.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Legierung 909 (Incoloy 909 Wire, UNS N19909) eine erstklassige Materialwahl für Ingenieure und Hersteller ist, die eine Superlegierung suchen, die kompromisslose Leistung in extremen Umgebungen. Seine präzise chemische Zusammensetzung, seine robusten mechanischen Eigenschaften und seine Vielseitigkeit in der Drahtform machen ihn zu einer unverzichtbaren Lösung in hochmodernen Industrie- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Verpackung von Standardverpackung:

Typische Großverpackungen umfassen palettierten Kunststoff mit einem Gewicht von 5 Gallonen/25 kg. Eimer, Faser- und Stahlfässer bis hin zu 1-Tonnen-Supersäcken in vollen Container- (FCL) oder LKW-Ladungsmengen (T/L). Forschungs- und Probenmengen sowie hygroskopische, oxidierende oder andere luftempfindliche Materialien können unter Argon oder Vakuum verpackt werden. Die Lösungen werden in Polypropylen-, Kunststoff- oder Glasgefäßen bis zu palettierten 3033-Gallonen-Flüssigkeitsbehältern verpackt. Eine spezielle Verpackung ist auf Anfrage erhältlich.