Aloi S, Hastelloy S Wire, UNS N06635

Spesifikasi British:,Spesifikasi Amerika: AMS 5711 Bar dan Penempaan AMS 5838 Kawat Kimpalan Lembaran, Jalur dan Plat AMS 5873, Spesifikasi Jerman:

Aloi S (Hastelloy S Wire, UNS N06635) - Pengenalan dengan Komposisi, Sifat, Aplikasi dan Borang Produk

Aloi S, secara komersial dikenali sebagai Hastelloy S dengan sebutan UNS N06635, ialah aloi super nikel-kromium-molibdenum yang terkenal dengan rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang luar biasa, kestabilan haba yang sangat baik dan kebolehfabrikasi yang unggul. Bahan berprestasi tinggi ini boleh didapati dalam pelbagai bentuk yang komprehensif untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai, termasuk Bar (Bar Pusing, Bar rata), Reben, Dawai, Batang, Tiub, Paip, Kerajang, Plat, Lembaran, Jalur dan Stok Penempaan. Hastelloy S Wire, khususnya, menawarkan fleksibiliti unik untuk aplikasi suhu tinggi yang rumit yang memerlukan kedua-dua rintangan kakisan dan kebolehbentukan. Di bawah ialah gambaran keseluruhan terperinci tentang komposisi kimianya, sifat utama, aplikasi praktikal dan bentuk produk yang tersedia.

Komposisi Kimia

Komposisi kimia kejuruteraan tepat Alloy S (Hastelloy S, UNS N06635) adalah asas prestasi unggulnya dalam persekitaran suhu tinggi yang melampau. Komposisi biasa (mengikut berat) adalah seperti berikut:

Nikel (Ni): 57-63% (unsur matriks utama, menyediakan asas yang stabil untuk kestabilan suhu tinggi dan rintangan kakisan)

Kromium (Cr): 17-21% (komponen kritikal untuk rintangan pengoksidaan, membentuk lapisan kromium oksida pelindung pada suhu tinggi)

Molibdenum (Mo): 11-14% (meningkatkan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan untuk mengurangkan persekitaran)

Tungsten (W): 2.5-3.5% (meningkatkan rintangan rayapan dan menguatkan aloi pada suhu tinggi)

Besi (Fe): ≤ 3.0% (mengimbangi aloi dan meningkatkan sifat mekanikal pada suhu persekitaran)

Karbon (C): ≤ 0.08% (dikawal untuk meminimumkan pembentukan karbida, memelihara kemuluran dan kebolehkimpalan)

Silikon (Si): ≤ 1.0% (membantu dalam membentuk lapisan oksida yang stabil, meningkatkan rintangan pengoksidaan)

Mangan (Mn): ≤ 1.0% (meningkatkan kebolehfabrikasi dan menghalang keretakan panas semasa kimpalan)

Kobalt (Co): ≤ 2.0% (membantu dalam pengukuhan larutan pepejal dan kestabilan haba)

Unsur surih: Fosforus (P) ≤ 0.04%, Sulfur (S) ≤ 0.03% (disimpan rendah untuk memastikan kebolehkimpalan dan kekuatan sempadan bijirin)

Komposisi seimbang ini secara sinergis menyampaikan gabungan tandatangan aloi rintangan pengoksidaan suhu tinggi, kestabilan haba dan kebolehbentukan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran perindustrian yang melampau.

Sifat utama

Aloi S (Hastelloy S Wire, UNS N06635) dan pelbagai bentuknya mempamerkan satu set sifat teguh yang menjadikannya sangat diperlukan dalam aplikasi suhu tinggi dan menghakis:

Sifat mekanikal (suhu bilik, keadaan anil):

Kekuatan tegangan: 650-800 MPa (94,300-116,000 psi)

Kekuatan hasil (mengimbangi 0.2%): 275-350 MPa (39,900-50,800 psi)

Pemanjangan (dalam 50 mm): 30-40% (kemuluran yang sangat baik, membolehkan pembentukan dan kimpalan kompleks merentas semua bentuk produk)

Kekerasan: 180-220 HB (Kekerasan Brinell, menunjukkan kebolehmesinan yang baik)

Prestasi Suhu Tinggi:

Kestabilan haba: Mengekalkan kekuatan yang ketara sehingga 1100 ° C (2012 ° F), dengan kekuatan tegangan kekal di atas 300 MPa pada 1000 ° C (1832 ° F)

Rintangan rayap: Mempamerkan rintangan rayapan yang sangat baik pada 800-1000°C (1472-1832°F), sesuai untuk perkhidmatan jangka panjang di bawah tekanan berterusan dalam sistem suhu tinggi

Rintangan pengoksidaan: Menentang pengoksidaan dalam udara dan gas pembakaran sehingga 1200°C (2192°F), membentuk lapisan kromium oksida yang padat dan menyembuhkan diri yang menghalang degradasi pesat

Rintangan keletihan haba: Rintangan yang sangat baik terhadap kitaran haba, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan turun naik suhu yang kerap

Rintangan kakisan:

Kakisan suhu tinggi: Rintangan unggul terhadap pengoksidaan, sulfidasi, dan karburisasi dalam persekitaran perindustrian suhu tinggi

Rintangan kimia: Rintangan yang baik terhadap asid pengurangan (cth, asid hidroklorik) dan asid pengoksidaan (cth, asid nitrik) pada suhu sederhana

Kakisan basah: Tahan terhadap air laut, air garam dan bahan kimia industri, termasuk asid organik dan larutan alkali

Keretakan kakisan tegasan (SCC): Sangat tahan terhadap SCC dalam persekitaran yang mengandungi klorida, walaupun pada suhu tinggi

Sifat fizikal:

Ketumpatan: 8.7 g/cm³ (0.314 lb/in³)

Kekonduksian terma: 12 W/(m·K) pada 20°C (68°F), meningkat kepada 22 W/(m·K) pada 1000°C (1832°F)

Takat lebur: 1330-1380 ° C (2426-2516 ° F)

Pekali pengembangan haba: 13.5 μm/(m·K) (20-100°C), meningkat kepada 18.0 μm/(m·K) pada 1000°C (1832°F)

Modulus keanjalan: 210 GPa (30,500 ksi) pada suhu bilik, berkurangan kepada 160 GPa (23,200 ksi) pada 1000°C (1832°F)

Borang Produk

Aloi S (Hastelloy S, UNS N06635) dihasilkan dalam pelbagai bentuk untuk menampung proses perindustrian khusus dan aplikasi suhu tinggi:

Bar: Terdapat sebagai bar bulat (diameter dari 8 mm hingga 300 mm) dan bar rata (ketebalan 6 mm hingga 150 mm, lebar 20 mm hingga 600 mm), sesuai untuk pemesinan menjadi pengikat suhu tinggi, komponen injap dan perkakasan relau.

Reben: Jalur nipis dan rata (ketebalan 0.1 mm hingga 2 mm, lebar 5 mm hingga 100 mm) digunakan dalam elemen pemanasan elektrik dan pembalut penebat haba untuk peralatan suhu tinggi.

Wayar: Hastelloy S Wire (diameter 0.05 mm hingga 10 mm) menawarkan fleksibiliti yang sangat baik untuk membentuk sarung termokopel , skrin mesh tenunan dan mata air suhu tinggi dalam persekitaran yang menghakis.

Batang: Rod silinder pepejal (diameter 3 mm hingga 50 mm) sesuai untuk sokongan struktur dalam relau industri dan jentera suhu tinggi.

Tiub dan paip: Pilihan lancar dan dikimpal (diameter luar 6 mm hingga 200 mm, ketebalan dinding 0.5 mm hingga 20 mm) untuk mengangkut cecair suhu tinggi dalam pemprosesan kimia, penjanaan kuasa dan sistem aeroangkasa.

Kerajang: Kepingan ultra nipis (ketebalan 0.01 mm hingga 0.1 mm) digunakan dalam penghalang haba ringan dan penebat suhu tinggi dalam aplikasi aeroangkasa dan perindustrian.

Plat dan Lembaran: Bentuk rata (plat: ketebalan 5 mm hingga 100 mm; lembaran: 0.3 mm hingga 5 mm) untuk membuat pelapik relau, komponen penukar haba, dan panel kebuk pembakaran.

Jalur: Jalur sempit dan rata (ketebalan 0.1 mm hingga 3 mm, lebar 10 mm hingga 200 mm) untuk pembuatan ketepatan dalam gasket suhu tinggi, pengedap dan komponen elektrik.

Stok Penempaan: Bilet dan jongkong untuk penempaan panas ke dalam bentuk yang kompleks seperti komponen turbin, bakul relau dan bahagian bekas tindak balas.

Aplikasi

Ciri-ciri luar biasa Alloy S (Hastelloy S Wire, UNS N06635) merentasi pelbagai bentuknya menjadikannya bahan pilihan dalam industri yang memerlukan ketahanan terhadap suhu tinggi dan kakisan yang melampau:

Aeroangkasa dan Penerbangan:

Enjin turbin gas: Pelapik kebuk pembakaran (daripada kepingan dan plat), penahan bilah turbin (daripada stok penempaan), dan perisai haba (daripada kerajang) — semuanya memanfaatkan rintangan pengoksidaan suhu tinggi.

Komponen enjin jet: Tiub dan paip untuk saluran bahan api dan penyejuk; wayar untuk termokopel memimpin di zon suhu tinggi.

Sistem pendorong roket: Komponen muncung (daripada stok penempaan) dan penebat haba (daripada kerajang) terdedah kepada haba yang melampau semasa pembakaran.

Penjanaan kuasa:

Loji sisa kepada tenaga: Pelapik relau (dari plat) dan tiub penukar haba, menahan kakisan daripada gas serombong berasid.

Turbin yang dipecat gas: Komponen sistem pembakaran (dari kepingan dan bar) dan saluran ekzos, menahan suhu tinggi dan tegasan haba kitaran.

Kuasa nuklear: Komponen untuk sistem penyejuk suhu tinggi, memanfaatkan rintangan sinaran dan kestabilan haba.

Pemprosesan Perindustrian:

Relau suhu tinggi: Dinding relau (dari plat), sokongan elemen pemanasan (dari bar), dan bakul (dari stok penempaan) untuk aplikasi rawatan haba.

Kimia dan petrokimia: Reaktor dan grid sokongan pemangkin (daripada plat dan kepingan) untuk sintesis kimia suhu tinggi; tiub untuk mengangkut garam cair dan cecair menghakis.

Pemprosesan metalurgi: Peralatan untuk pengendalian logam cair, termasuk mangkuk dan muncung tuang (daripada stok tempa), menentang interaksi logam-ke-aloi pada suhu tinggi.

Aplikasi Khusus mengikut Borang:

Wayar: Sarung termokopel dalam relau industri, penapis tenunan untuk penapisan gas suhu tinggi, dan mata air dalam komponen enjin aeroangkasa.

Tiub/paip: Pengangkutan bendalir suhu tinggi dalam reaktor kimia, tiub penukar haba di loji janakuasa, dan talian peredaran semula gas ekzos.

Plat/Lembaran: Panel kebuk pembakaran, pelapik relau dan perisai sinaran dalam sistem perindustrian suhu tinggi.

Bar/Rod: Pengikat mesin, batang injap, dan sokongan struktur dalam persekitaran haba yang melampau.

Ringkasnya, Alloy S (Hastelloy S Wire, UNS N06635) — tersedia dalam bentuk daripada Bar dan Wire kepada Plat dan Forging Stock — memberikan rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang luar biasa, kestabilan haba dan serba boleh. Bentuk produknya yang pelbagai membolehkan penyelesaian yang disesuaikan merentas sektor aeroangkasa, penjanaan kuasa dan pemprosesan industri, menjadikannya sebagai bahan kritikal dalam aplikasi suhu tinggi yang melampau.

Pembungkusan Pembungkusan Standard:

Pembungkusan pukal biasa termasuk plastik palet 5 gelen/25 kg. baldi, gentian dan dram keluli kepada 1 tan karung super dalam kuantiti kontena penuh (FCL) atau muatan trak (T/L). Penyelidikan dan kuantiti sampel dan bahan sensitif udara higroskopik, pengoksidaan atau udara lain boleh dibungkus di bawah argon atau vakum. Penyelesaian dibungkus dalam balang polipropilena, plastik atau kaca sehingga tote cecair 2897 gelen palet Pakej khas boleh didapati atas permintaan.