Maraging 300,Udimar 300 Andere/Ähnliche Spezifikationen,UNS K93120

Britische Spezifikationen:,Amerikanische Spezifikationen:AMS 6514 Stangen-, Rohr- und Schmiedeteile AMS 6521 Blech, Band und Platte MIL-S-46850 TYP 4 ASTM A579 / AMS 6514 Pulver, deutsche Spezifikationen: WS 1.6354 WS 1.6358

Maraging 300 (Maraging C300 Draht, UNS K93160) - Einführung mit Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und Produktformen

Maraging 300, kommerziell als Maraging C300 bezeichnet und mit UNS K93160 bezeichnet, ist eine ultrahochfeste martensitische Premium-Stahllegierung, die für ihre außergewöhnliche Ausgewogenheit von hohen Zugfestigkeit, überlegene Zähigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität. Diese ausscheidungshärtende Legierung erreicht ihre bemerkenswerten mechanischen Eigenschaften durch ein spezielles Wärmebehandlungsverfahren der "Maraging" – Lösungsglühen mit anschließender Alterung –, das vermeidet die kohlenstoffbasierte Härtung herkömmlicher Stähle, was zu minimalem Verzug und hervorragender Schweißbarkeit führt. Es ist in einer umfassenden Palette von Formen erhältlich, um unterschiedliche industrielle Anforderungen zu erfüllen, einschließlich Stangen (Rundstangen, Flachstangen), Bänder, Drähte, Stangen, Rohre, Rohre, Folien, Platten, Bleche, Bänder und Schmiedematerial . Maraging C300 Wire wird insbesondere für sein beeindruckendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, seine Flexibilität und Präzision geschätzt und eignet sich daher ideal für komplizierte Komponenten mit hoher Beanspruchung in der Luft- und Raumfahrt. Verteidigungs- und Feinmechanikindustrie. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über die chemische Zusammensetzung, die wichtigsten Eigenschaften, die praktischen Anwendungen und die verfügbaren Produktformen.

Chemische Zusammensetzung

Die präzise entwickelte chemische Zusammensetzung von Maraging 300 (Maraging C300, UNS K93160) ist die Grundlage für seine außergewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit. Die typische Zusammensetzung (nach Gewicht) ist wie folgt:

Eisen (Fe): Ausgeglichen (ca. 67-72%) (primäres Matrixelement, das die martensitische Struktur bildet)

Nickel (Ni): 17-19 % (entscheidend für die Bildung der martensitischen Phase und die Ermöglichung der Ausscheidungshärtung)

Kobalt (Co): 8,0-9,0% (verbessert das Härtungsverhalten und stärkt die martensitische Matrix)

Molybdän (Mo): 4,0-5,0 % (bildet während der Alterung intermetallische Ausscheidungen, die wesentlich zur Festigkeit beitragen)

Titan (Ti): 0,5-1,0 % (hilft bei der Ausscheidungshärtung durch Bildung von intermetallischen Ni₃Ti-Verbindungen)

Aluminium (Al): 0,05-0,15 % (verbessert die Zähigkeit und verfeinert die Kornstruktur)

Kohlenstoff (C): ≤ 0,03 % (extrem niedrig gehalten, um Hartmetallbildung zu vermeiden und eine hohe Zähigkeit und Schweißbarkeit zu gewährleisten)

Mangan (Mn): ≤ 0,1 % (minimiert, um eine Versprödung der Korngrenzen zu verhindern)

Silizium (Si): ≤ 0,1 % (kontrolliert, um die Reinheit zu erhalten und Oxideinschlüsse zu vermeiden)

Schwefel (S): ≤ 0,01 % (streng begrenzt, um eine hohe Zähigkeit zu gewährleisten und das Risiko von Rissen zu verringern)

Phosphor (P): ≤ 0,01 % (niedrig gehalten, um eine Versprödung der Korngrenzen zu verhindern)

Diese sorgfältig ausbalancierte Zusammensetzung in Kombination mit der Maraging-Wärmebehandlung sorgt für die für die Legierung charakteristische hohe Festigkeit, hervorragende Zähigkeit und Dimensionsstabilität, wodurch sie Geeignet für anspruchsvolle Anwendungen mit hoher Beanspruchung, bei denen Zuverlässigkeit entscheidend ist.

Wichtige Eigenschaften

Maraging 300 (Maraging C300 Wire, UNS K93160) und seine verschiedenen Formen weisen außergewöhnliche Eigenschaften auf, die sie in Anwendungen unverzichtbar machen, die eine hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit erfordern:

Mechanische Eigenschaften (nach 3-stündiger Reifung bei 480°C):

Zugfestigkeit: 2000-2200 MPa (290,100-319,100 psi) – eine der höchsten für Strukturlegierungen mit ausgezeichneter Zähigkeit

Streckgrenze (0,2 % Versatz): 1700-1900 MPa (246.600-275.600 psi)

Dehnung (in 50 mm): 10-15% (überlegene Duktilität für ein ultrahochfestes Material, das Formen und Biegen ermöglicht)

Reduzierung der Fläche: 40-50% (ein Hinweis auf eine ausgezeichnete Zähigkeit und Beständigkeit gegen Sprödbruch)

Schlagzähigkeit von Charpy (ungekerbt): ≥ 60 J (44,3 ft-lb) bei Raumtemperatur (außergewöhnliche Zähigkeit für eine so hohe Festigkeit)

Härte: 48-52 HRC (Rockwell-Härte, spiegelt hohe Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit wider)

Physikalische und thermische Eigenschaften:

Dichte: 8,1 g/cm³ (0,292 lb/in³) – niedriger als bei vielen hochfesten Stählen, was zu einem hervorragenden Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht beiträgt

Wärmeleitfähigkeit: 15,5 W/(m·K) bei 20 °C (68 °F)

Wärmeausdehnungskoeffizient: 12,0 μm/(m·K) (20-100°C) – geringe Ausdehnung, Gewährleistung der Dimensionsstabilität bei Temperaturänderungen

Elastizitätsmodul: 189 GPa (27.400 ksi) bei Raumtemperatur

Schmelzpunkt: 1420-1460 °C (2588-2660 °F)

Magnetische Permeabilität: Ferromagnetisch, mit hoher magnetischer Sättigung (nützlich in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen, die magnetische Eigenschaften erfordern)

Verarbeitungseigenschaften:

Schweißbarkeit: Hervorragende Schweißbarkeit mit herkömmlichen Methoden (WIG, Elektronenstrahl) mit minimalem Festigkeitsverlust in der Wärmeeinflusszone (WEZ) bei ordnungsgemäßer Nachschweißalterung

Zerspanbarkeit: Gute Zerspanbarkeit im lösungsgeglühten Zustand (weicher Zustand); Im gealterten (gehärteten) Zustand anspruchsvoller, aber mit Hartmetallwerkzeugen zu bewältigen

Umformbarkeit: Hervorragende Formbarkeit im lösungsgeglühten Zustand, so dass komplexe Formen geformt werden können, bevor sie bis zur endgültigen Festigkeit altern

Dimensionsstabilität: Minimaler Verzug während der Wärmebehandlung, wodurch enge Toleranzen bei Präzisionsbauteilen gewährleistet werden

Produktformen

Maraging 300 (Maraging C300, UNS K93160) wird in einer Vielzahl von Formen hergestellt, um spezielle industrielle Prozesse mit hoher Beanspruchung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Präzision zu unterstützen technische Sektoren:

Schiene: Erhältlich als Rundstange (Durchmesser von 6 mm bis 200 mm) und Flachstange (Dicke 5 mm bis 150 mm, Breite 15 mm bis 500 mm), ideal für die Bearbeitung zu hochfesten Verbindungselementen, Wellen und Strukturen Komponenten.

Farbband: Dünne, flache Bänder (Dicke 0,1 mm bis 2 mm, Breite 5 mm bis 100 mm), die in Präzisionsfedern, Sensorkomponenten und leichten Strukturelementen verwendet werden.

Draht: Maraging C300 Draht (Durchmesser 0,1 mm bis 10 mm) bietet außergewöhnliche Festigkeit und Flexibilität und eignet sich daher für hochgespannte Federn, Kabel und komplizierte Drahtformen in der Luft- und Raumfahrt und Verteidigungssysteme.

Stangen: Massive zylindrische Stangen (Durchmesser 3 mm bis 50 mm), die für strukturelle Stützen, Aktuatorkomponenten und Präzisionswellen in Maschinen mit hoher Beanspruchung geeignet sind.

Rohre: Nahtlose Optionen (Außendurchmesser 6 mm bis 100 mm, Wandstärke 0,5 mm bis 10 mm) für leichte Hochdruckbehälter, Hydraulikleitungen und Strukturrohre in der Luft- und Raumfahrt anträge.

Folie: Ultradünne Bleche (Dicke 0,01 mm bis 0,1 mm), die in leichten Panzerungen, Präzisionsmembranen und dünnwandigen Bauteilen verwendet werden, die eine hohe Festigkeit erfordern.

Blech und Blech: Flache Formen (Blech: Dicke 4 mm bis 100 mm; Blech: 0,2 mm bis 4 mm) für die Herstellung von Strukturteilen für die Luft- und Raumfahrt, Raketenkomponenten und hochfesten Halterungen.

Band: Schmale, flache Bänder (Dicke 0,1 mm bis 3 mm, Breite 10 mm bis 200 mm) für die Präzisionsfertigung von Federn, Clips und hochfesten elektrischen Kontakten.

Schmiedematerial: Knüppel und Barren zum Warmschmieden in komplexe Formen, wie z. B. Fahrwerkskomponenten für Flugzeuge, Gehäuse von Raketenmotoren und Verteidigungshardware.

Anträge

Die außergewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit von Maraging 300 (Maraging C300 Wire, UNS K93160) in seinen verschiedenen Formen machen es zu einem kritischen Material in Industrien, die eine hohe Leistung unter extreme Beanspruchung:

Luft- und Raumfahrt:

Flugzeugstrukturen: Fahrwerkskomponenten, Flügelholme und Aktuatorstangen (aus Stange, Schmiedematerial und Platte), die das hohe Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht der Legierung nutzen.

Raketen- und Raketensysteme: Motorgehäuse, Düsenkomponenten und Strukturrahmen (aus Schmiedematerial, Rohr und Platte) für Trägerraketen und ballistische Raketen.

Satellitenkomponenten: Hochfeste Befestigungselemente, Antennenstützen und Entfaltungsmechanismen (aus Draht, Stange und Stange), die minimales Gewicht und maximale Festigkeit erfordern.

Verteidigung und Militär:

Bewaffnung: Geschützrohre, Raketenlenkkomponenten und Panzerungen (aus Platte, Schmiedematerial und Folie), die eine überlegene ballistische Beständigkeit bieten.

Marinesysteme: Torpedokomponenten, U-Boot-Strukturteile und hochfeste Befestigungselemente (aus Stangen, Stangen und Schmiedematerial), die Korrosion und extremem Druck standhalten.

UAVs und Drohnen: Leichte Strukturrahmen und Hochspannungskomponenten (aus Blech, Draht und Band) maximieren die Nutzlastkapazität.

Feinmechanik und Medizin:

Hochleistungsfedern: Torsionsfedern, Zugfedern und Wellenfedern (aus Draht, Band und Band) für Luft- und Raumfahrt- und Industriemaschinen, die eine extreme Ermüdungsbeständigkeit erfordern.

Werkzeuge und Werkzeuge: Extrusionswerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Präzisionsformen (aus Blech und Stange) bieten eine lange Lebensdauer bei hoher Beanspruchung.

Medizinprodukte: Orthopädische Implantate, chirurgische Instrumente und hochfeste Komponenten (aus Draht und Stange), die Festigkeit und Biokompatibilität vereinen.

Motorsport und Hochleistungsfahrzeuge:

Rennsportkomponenten: Aufhängungsteile, Antriebswellen und Fahrwerkskomponenten (aus Stangen, Blechen und Schmiedematerial), die das Gewicht reduzieren und gleichzeitig die Festigkeit erhöhen.

Raumfahrzeuge und Hyperschallfahrzeuge: Komponenten des Wärmeschutzsystems, strukturelle Halterungen und Befestigungselemente (von Platte, Stange und Rohr), die extremen Temperaturen und Belastungen standhalten.

Spezialisierte Anwendungen nach Formular:

Draht: Hochspannungsseile, Präzisionsfedern und Drahtseile für Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssysteme.

Rohre: Leichte Hydraulikleitungen, Hochdruckbehälter und strukturelle Rohre in Flugzeugen und Raketen.

Platte/Blech: Strukturplatten für die Luft- und Raumfahrt, Panzerungen und Raketengehäuse, die maximale Festigkeit erfordern.

Stangen-/Schmiedematerial: Fahrwerkskomponenten, Gehäuse für Raketenmotoren und hochfeste Befestigungselemente für die anspruchsvollsten Anwendungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Maraging 300 (Maraging C300 Wire, UNS K93160) – erhältlich in Formen von Stangen und Drähten bis hin zu Blech- und Schmiedematerial – eine außergewöhnlich hohe Festigkeit, überlegene Zähigkeit und Dimensionsstabilität. Seine vielfältigen Produktformen ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Feinmechanik und machen es zu einem kritischen Material in Anwendungen, die hohe Anforderungen erfüllen Leistung unter extremer Beanspruchung.

Verpackung von Standardverpackung:

Typische Großverpackungen umfassen palettierten Kunststoff mit einem Gewicht von 5 Gallonen/25 kg. Eimer, Faser- und Stahlfässer bis hin zu 1-Tonnen-Supersäcken in vollen Container- (FCL) oder LKW-Ladungsmengen (T/L). Forschungs- und Probenmengen sowie hygroskopische, oxidierende oder andere luftempfindliche Materialien können unter Argon oder Vakuum verpackt werden. Die Lösungen werden in Polypropylen-, Kunststoff- oder Glasgefäßen bis zu palettierten 2622-Gallonen-Flüssigkeitsbehältern verpackt. Spezielle Verpackungen sind auf Anfrage erhältlich.