MP159, placă MP159, UNS R30159

MP159, MP159 Sârmă, UNS R30159

MP159 (sârmă MP159, UNS R30159) - Introducere cu compoziție, proprietăți, aplicații și forme de produs

MP159, desemnat de UNS R30159 și recunoscut pentru sârma sa de înaltă performanță și diverse forme de produse, este un superaliaj de cobalt-nichel-crom-molibden celebrat pentru combinația sa excepțională de rezistență ridicată, rezistență la coroziune și stabilitate termică. Acest aliaj este special proiectat pentru a păstra integritatea mecanică în condiții de stres extrem, medii chimice dure și temperaturi ridicate moderate, făcându-l un material critic în industria aerospațială, petrol și gaze și medicală. Este disponibil într-o gamă cuprinzătoare de forme pentru a satisface diverse nevoi industriale, inclusiv bare (bară rotundă, bară plată), panglică, sârmă, tije, tub, țeavă, folie, placă, foaie, bandă și material forjat. MP159 Wire, în special, se remarcă prin rezistența sa uniformă, flexibilitate și precizie, făcându-l ideal pentru aplicații precum cabluri aerospațiale, dispozitive medicale și arcuri de înaltă presiune. Mai jos este o prezentare detaliată a compoziției sale chimice, proprietăților cheie, aplicațiilor practice și formelor de produse disponibile.

Compoziție chimică

Compoziția chimică echilibrată cu precizie a MP159 (MP159 Wire, UNS R30159) stă la baza rezistenței sale excepționale, a rezistenței la coroziune și a versatilității. Tipic

Compoziția (în greutate) este următoarea:

Cobalt (Co): 35-39% (elementul principal al matricei, îmbunătățind rezistența la temperaturi ridicate și rezistența la oboseală)

Nichel (Ni): 33-37% (îmbunătățește ductilitatea, rezistența la coroziune și compatibilitatea cu fluidele corporale pentru uz medical)

Crom (Cr): 18-20% (formează un strat protector de oxid, oferind o rezistență excelentă la oxidare și coroziune generală)

Molibden (Mo): 4,5-5,5% (întărește matricea aliajului și crește rezistența la coroziunea prin pituri și crăpături în medii cu clorură)

Tungsten (W): 1,5-2,5% (adaugă rezistență suplimentară la temperaturi ridicate prin întărirea soluției solide)

Fier (Fe): ≤ 1,0% (minimizat pentru a păstra rezistența la coroziune și stabilitatea mecanică)

Carbon (C): ≤ 0,03% (menținut scăzut pentru a evita formarea carburii, ceea ce poate reduce rezistența la coroziune și ductilitatea)

Siliciu (Si): ≤ 0,15% (ajută la dezoxidare în timpul fabricației fără a compromite proprietățile)

Mangan (Mn): ≤ 0,15% (îmbunătățește lucrabilitatea la cald pentru formarea în diverse forme de produs)

Fosfor (P): ≤ 0,015% (strict limitat pentru a preveni fragilizarea graniței cerealelor)

Sulf (S): ≤ 0,01% (minimizat pentru a asigura o bună ductilitate și rezistență la fisurarea prin coroziune sub tensiune)

Acest amestec de elemente proiectate oferă rezistența ridicată, rezistența la coroziune și stabilitatea termică a MP159 - esențiale pentru performanță în medii operaționale solicitante.

Proprietăți cheie

MP159 (sârmă MP159, UNS R30159) și diferitele sale forme prezintă proprietăți excepționale care le fac indispensabile în condiții de stres ridicat, corozive și temperaturi ridicate moderate

Aplicaţii:

Proprietăți mecanice (stări prelucrate la rece și îmbătrânite):

Rezistență la tracțiune: 1800-2000 MPa (261.000-289.600 psi) la temperatura camerei (printre cele mai mari pentru aliaje pe bază de cobalt rezistente la coroziune)

Rezistență la curgere (decalaj de 0,2%): 1400-1600 MPa (203.000-232.000 psi) la temperatura camerei

Alungire (în 50 mm): 12-18% (ductilitate excelentă pentru formarea formelor complexe în ciuda rezistenței ridicate)

Reducerea suprafeței: 25-35% (tenacitate superioară, rezistență la rupere sub stres dinamic sau ciclic)

Duritate: 45-50 HRC (duritate Rockwell, reflectând rezistența excepțională la uzură și abraziune)

Proprietăți la temperaturi ridicate:

Temperatura de serviciu continuu: Până la 600 ° C (1112 ° F) (păstrează rezistența și rezistența la coroziune pentru utilizare prelungită)

Rezistență la fluaj: Rezistență bună la deformarea fluajului la temperaturi de până la 400 °C (752 °F), potrivită pentru componente moderate la temperaturi ridicate, cum ar fi elementele de fixare aerospațiale

Stabilitate termică: Menține proprietățile mecanice după cicluri termice repetate, esențiale pentru componentele expuse la temperaturi fluctuante

Rezistență la coroziune:

Coroziunea generală: Rezistență excelentă la apa de mare, saramură, substanțe chimice industriale și medii acide, depășind oțelurile inoxidabile standard

Coroziunea prin gropi și crăpături: Rezistență superioară la pitting în medii bogate în cloruri (de exemplu, platforme petroliere offshore, echipamente marine)

Rezistență la oxidare: Rezistență bună la oxidare în aer la temperaturi de până la 600 ° C (1112 ° F), cu scalare minimă

Biocompatibilitate: Netoxic, rezistent la fluidele corporale și compatibil cu procesele de sterilizare, ceea ce îl face potrivit pentru implanturi și instrumente medicale

Proprietăți fizice:

Densitate: 8,3-8,5 g/cm³ (0,299-0,307 lb/in³)

Conductivitate termică: 12-14 W/(m·K) la 20°C (68°F)

Coeficient de dilatare termică: 11,5-13,5 μm/(m·K) (20-400°C) (expansiune scăzută, reducând stresul termic în componentele de precizie)

Modul de elasticitate: 220-230 GPa (31.900-33.400 ksi) la temperatura camerei

Punct de topire: 1280-1330 ° C (2336-2426 ° F)

Formulare de produs

MP159 (MP159 Wire, UNS R30159) este fabricat într-o gamă diversă de forme pentru a se potrivi aplicațiilor specializate de înaltă rezistență și rezistente la coroziune:

Bară: Disponibilă ca bară rotundă (diametre de la 5 mm la 200 mm) și bară plată (grosime de la 3 mm la 100 mm, lățime de la 10 mm la 500 mm), ideală pentru prelucrarea în componente cu solicitări ridicate, cum ar fi arbori, elemente de fixare și tije de supape.

Panglică: benzi subțiri, plate (grosime de la 0,05 mm la 1 mm, lățime de la 2 mm la 100 mm) utilizate în arcuri de precizie, contacte electrice și etanșări flexibile pentru sisteme de înaltă presiune.

Sârmă: Sârma MP159 (diametre de la 0,05 mm la 6 mm) oferă o rezistență și o flexibilitate excepționale, potrivite pentru cabluri aerospațiale, suturi medicale și arcuri de înaltă performanță.

Tije: Tije cilindrice solide (diametre de la 2 mm la 50 mm) utilizate pentru fabricarea instrumentelor chirurgicale, știfturilor și componentelor mecanice mici.

Tuburi și țevi: Forme goale (diametru exterior 3 mm până la 100 mm, grosimea peretelui 0,1 mm până la 10 mm) pentru manipularea fluidelor de înaltă presiune (de exemplu, conducte de petrol și gaze, catetere medicale).

Folie: Foi ultra-subțiri (grosime de la 0,001 mm la 0,1 mm) utilizate în bariere flexibile de coroziune, componente ale bateriei și piese electrice cu peliculă subțire.

Placă și tablă: Forme plate (placă: grosime 1 mm până la 50 mm; foaie: 0,1 mm până la 1 mm) pentru fabricarea componentelor structurale, căptușeli pentru vase sub presiune și baze de implanturi medicale.

Bandă: benzi înguste, plate (grosime de la 0,05 mm la 2 mm, lățime de la 2 mm la 50 mm) pentru componente de precizie, cum ar fi inele de etanșare, cleme cu arc și conectori electrici.

Stoc de forjare: Țagle și lingouri pentru forjarea la cald în forme complexe (de exemplu, piese de motoare aerospațiale, componente de mașini grele) care necesită rezistență și uniformitate ridicate.

Aplicaţii

Rezistența excepțională, rezistența la coroziune și biocompatibilitatea MP159 (MP159 Wire, UNS R30159) în diferitele sale forme îl fac un material critic în industriile care necesită performanțe ridicate în condiții extreme:

Aerospațial și Aviație:

Motoare de aeronave: elemente de fixare, arbori și componente structurale mici (din bară, tijă și material forjat) care rezistă la stres ridicat și fluctuații de temperatură.

Sisteme de celule: cabluri, arcuri și conectori de înaltă rezistență (din sârmă, bandă și panglică) care rezistă la coroziunea cauzată de umiditate și fluide aerospațiale.

Aplicații spațiale: Componente și elemente de fixare de precizie (din placă, material forjat și sârmă) care suportă vid și cicluri termice în medii spațiale.

Medical și Biomedical:

Implanturi: șuruburi ortopedice, corpuri dentare și componente mici ale articulațiilor (din bară, placă și sârmă) care oferă biocompatibilitate și durabilitate pe termen lung.

Instrumente chirurgicale: instrumente de precizie și vârfuri de cateter (din sârmă, tijă și tub) care rezistă la coroziunea cauzată de autoclavare și fluide corporale.

Dispozitive medicale: arcuri pentru stimulatoare cardiace și sisteme de livrare a medicamentelor (din sârmă și panglică) care necesită performanțe fiabile in vivo.

Industria de petrol și gaze:

Echipamente offshore: supape, fitinguri și senzori de jos (din bară, tub și material forjat) care rezistă la coroziunea apei de mare și la presiunea ridicată.

Componente de foraj: Burghie mici, îmbinări de scule și piese de vase sub presiune (din plăci, tije și material forjat) care rezistă la fluide abrazive și medii dure de adâncime.

Pușcași marini și apărare:

Hardware marin: elemente de fixare, componente ale elicei și conectori de cablu (din bară, sârmă și placă) care rezistă la coroziunea apei de mare.

Sisteme militare: Piese mici de blindaj, componente de rachete și senzori subacvatici (de la forjare, plăci și tuburi) care oferă rezistență ridicată și rezistență la coroziune.

Utilaje industriale și de înaltă performanță:

Sisteme de înaltă presiune: Inele de etanșare, scaune de supape și fitinguri (din bandă, tub și bară) care manipulează fluide corozive la presiuni extreme.

Mașini de precizie: Arcuri, angrenaje și arbori mici (din sârmă, tijă și bandă) mențin performanța în operațiuni ciclice sau de mare viteză.

Aplicații specializate după formular:

Sârmă: cabluri aerospațiale, suturi medicale și arcuri de înaltă performanță pentru mașini industriale.

Tub / Țeavă: Catetere medicale și conducte de transport de lichide de ulei / gaz.

Bar/Placă: Componente structurale, elemente de fixare și implanturi medicale care necesită rezistență ridicată.

Stoc de forjare: Piese complexe de motoare aerospațiale și componente de utilaje grele.

Pe scurt, MP159 (MP159 Wire, UNS R30159) - disponibil în forme de la bare și sârmă la placă și material forjat - oferă rezistență excepțională, rezistență la coroziune și versatilitate. Diversele sale forme de produse permit soluții personalizate în sectoarele aerospațial, medical, petrol și gaze și apărare, stabilindu-l ca material critic în aplicațiile care necesită performanțe fiabile în condiții extreme.

Ambalarea Ambalare standard:

Ambalajele tipice în vrac includ plastic paletizat de 5 galoane/25 kg. găleți, butoaie din fibră și oțel până la super saci de 1 tonă în cantități de container complet (FCL) sau încărcătură de camion (T/L). Cantitățile de cercetare și eșantioane și materialele higroscopice, oxidante sau alte materiale sensibile la aer pot fi ambalate sub argon sau vid. Soluțiile sunt ambalate în borcane din polipropilenă, plastic sau sticlă până la cutii de lichide paletizate de 1307 galoane Pachetul special este disponibil la cerere.