ニッケル211、パイプ、

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ニッケル 211 (ワイヤー) - 組成、特性、用途、製品形態の紹介

ニッケル 211 は、優れた耐食性、優れた熱伝導率、優れた機械的特性で知られる高純度ニッケル合金であり、さまざまな産業分野で多用途の材料となっています。この合金は、バー(丸棒、平棒)、リボン、ワイヤー、ロッド、チューブ、パイプ、箔、プレート、シート、ストリップ、鍛造ストックなど、多様な用途のニーズを満たすために幅広い形状で入手できます。特にニッケル 211 線は、その柔軟性、高い導電性、耐酸化性が高く評価されており、腐食環境での電気部品、発熱体、精密用途に最適です。以下は、その化学組成、主な特性、実用的な用途、および利用可能な製品形態の詳細な概要です。

化学組成

ニッケル 211 の高純度化学組成は、腐食環境と高温環境の両方における優れた性能の基礎です。典型的な組成(重量による)は次のとおりです。

ニッケル (Ni): 99.0-99.5% (優れた耐食性、熱伝導性、構造安定性を提供する主元素)

銅(Cu):0.1〜0.3%(導電性を高め、成形性を向上させる)

鉄 (Fe): ≤ 0.2% (機械的安定性を助けながら純度を維持するために最小限に抑えます)

マンガン(Mn):≤0.1%(製造時の脱酸を助け、溶接性を向上させる)

シリコン(Si):≤0.1%(脆性相の形成を防ぎ、延性を維持するために還元)

炭素(C):≤0.03%(耐食性を低下させる可能性のある炭化物の析出を避けるように制御)

硫黄 (S): ≤ 0.01% (良好な延性を確保し、製造中の熱間短絡を防ぐために非常に低いレベルに保たれます)

その他の微量元素:合計0.5%≤(コバルト、クロム、マグネシウムを含む、純度を維持するためにすべて最小限に抑えられています)

この高ニッケル組成により、合金の特徴である耐食性、熱伝導性、成形性の組み合わせが保証され、電気、化学、航空宇宙産業における要求の厳しい用途に適しています。

主なプロパティ

ニッケル 211 (ワイヤー) とそのさまざまな形状は、腐食性、高温性、精密用途に不可欠な一連の優れた特性を示します。

機械的特性(室温、焼きなまし状態):

引張強度:380-500 MPa(55,100-72,500 psi)

降伏強度(0.2%オフセット):100-180 MPa(14,500-26,100 psi)

伸び (50 mm 単位): 40-55% (優れた延性により、ワイヤーやホイルなどの薄い形状への成形、曲げ、絞りが容易)

硬度:80-120 HB(ブリネル硬度、優れた機械加工性と加工性を示します)

高温性能:

熱安定性: 最大 650°C (1202°F) まで構造的完全性を維持しますが、高温では強度が徐々に低下します

耐酸化性: 800°C (1472°F) までの空気中での酸化に耐性があり、薄い保護酸化層を形成してさらなる劣化を防ぎます

熱伝導率: 20°C (68°F) で 90 W/(m・K) (ニッケル合金の中で最も高いものの 1 つであり、熱伝達用途に最適です)

導電率: 20°C (68°F) で 22-25% IACS (国際焼きなまし銅規格)、電気部品に適しています

耐食性：

一般的な耐食性:大気腐食、淡水、海水に対する耐性に優れており、海洋および屋外用途に適しています

耐薬品性:希酸(低濃度の硫酸など)、アルカリ性溶液、有機化学薬品に耐性があります。強酸化性酸(硝酸など)にはあまり適していません

湿式腐食: 油、溶剤、中性洗剤を含むほとんどの工業用化学薬品に耐性があります

応力腐食割れ (SCC): 中程度の応力下での塩化物含有溶液を含む、ほとんどの環境で SCC に対して高い耐性があります

物理的特性:

密度:8.9 g/cm³(0.321 lb/in³)

融点: 1453°C (2647°F)

熱膨張係数:13.0μm/(m・K)(20-100°C)

弾性率:室温で207 GPa(30,000 ksi)

製品形態

ニッケル 211 は、電気、化学、航空宇宙分野にわたる特殊な工業プロセスに対応するために、さまざまな形態で製造されています。

バー:丸棒(直径6mm〜300mm)およびフラットバー(厚さ5mm〜150mm、幅15mm〜600mm)があり、電気コネクタ、バルブステム、および精密機械部品の機械加工に最適です。

リボン:発熱体、電気接点、耐腐食ガスケットに使用される薄くて平らなストリップ(厚さ0.1mm〜2mm、幅5mm〜100mm)。

ワイヤー: ニッケル 211 ワイヤー (直径 0.05 mm から 10 mm) は優れた柔軟性と導電性を備えているため、熱電対ワイヤー、加熱コイル、電気リード線、織メッシュフィルターに適しています。

ロッド: 化学機器、電気端子、高温器具の構造サポートに適した中実の円筒形ロッド (直径 3 mm から 50 mm)。

チューブとパイプ: 化学処理および熱伝達システムにおける腐食性流体の輸送のためのシームレスなオプション (外径 5 mm から 200 mm、肉厚 0.5 mm から 10 mm)。

箔:精密機器の軽量電気絶縁、遮熱材、耐腐食ライナーに使用される極薄シート(厚さ0.005mm〜0.1mm)。

プレートとシート:熱交換器、薬品貯蔵タンク、電気エンクロージャを製造するためのフラットフォーム(プレート:厚さ4mm〜100mm、シート:0.2mm〜4mm)。

ストリップ: 電気接点、スプリング、耐腐食性シールの精密製造用の細くて平らなストリップ (厚さ 0.1 mm から 3 mm、幅 10 mm から 200 mm)。

鍛造ストック: バルブ本体、ポンプ部品、航空宇宙ハードウェアなどの複雑な形状に熱間鍛造するためのビレットおよびインゴット。

アプリケーション

ニッケル 211 (ワイヤー) は、そのさまざまな形態にわたる優れた特性により、高純度、耐食性、熱伝導性/電気伝導性を必要とする産業において重要な材料となっています。

電気および電子:

発熱体: 耐酸化性と熱伝導性を活用した、工業炉、オーブン、実験装置の高温加熱コイル用のワイヤーとリボン。

電気コネクタ: 高電圧システム用の端子、接点、コネクタに機械加工されたバーとロッドにより、低抵抗と耐食性を確保します。

熱電対: 温度測定システムの熱電対リード線として使用されるワイヤで、腐食環境でも正確な測定値を提供します。

バッテリー部品:高性能バッテリーの電極とケーシング用のホイルとシートで、電解液による腐食に抵抗します。

化学処理:

耐食装置:弱酸、アルカリ、有機化学薬品を扱うタンク、パイプ、反応容器をライニングするためのプレートやシート。

熱交換器: 熱伝導率と耐食性が重要な化学プラントの熱伝達システム用のチューブとプレート。

ろ過システム: 腐食性流体やガスをろ過するための金網 (ワイヤーから) で、耐久性と純度を確保します。

航空宇宙および航空:

燃料システム: 燃料や作動油を輸送し、腐食に抵抗し、高地で構造的完全性を維持するためのチューブとパイプ。

電気システム: 重量と信頼性が重要な航空機のワイヤーハーネスや電気部品用のワイヤーとリボン。

熱管理: 高温耐性を活用したエンジンルームの遮熱板と断熱材用のホイルとシート。

海洋およびオフショア:

海水処理:海水取水システムおよび淡水化装置用のパイプおよびシートで、塩水腐食に耐性があります。

船舶用電気部品: ナビゲーション システムや通信機器用のワイヤとコネクタで、湿気の多い腐食環境での信頼性を確保します。

形態別専門アプリケーション:

ワイヤー: 熱電対リード線、加熱コイル、腐食環境での電気配線、化学処理用の織りフィルター。

ホイル: 精密機器の電気絶縁、軽量遮熱層、ガスケット。

プレート/シート: 化学および海洋システムにおける熱交換器パネル、タンクライナー、構造部品。

バー/ロッド: 高純度と耐食性が要求される機械加工された電気コネクタ、バルブステム、ファスナー。

要約すると、ニッケル 211 (ワイヤー) は、棒材、線材から板材、鍛造材まで、優れた耐食性、高い熱伝導性、電気伝導性、優れた成形性を備えています。その多様な製品形態により、電気、化学、航空宇宙、海洋分野にわたるカスタマイズされたソリューションが可能になり、高純度および腐食性用途における重要な材料としての地位を確立しています。

の梱包 標準パッキング:

一般的なバルク包装には、パレットに積まれたプラスチック 5 ガロン/25 kg が含まれます。ペール缶、繊維、スチールドラムから1トンのスーパーサックまで、フルコンテナ(FCL)またはトラック積載(T / L)の数量。研究およびサンプル量、および吸湿性、酸化性、またはその他の空気に敏感な材料は、アルゴンまたは真空下でパッケージ化できます。溶液は、ポリプロピレン、プラスチック、またはガラスの瓶に梱包され、パレットに積まれた2797ガロンの液体トートまで、ご要望に応じて特別なパッケージをご用意しています。