Код продукта:CE-Al2O3-4N-IR
Глиноземная керамика — самый распространённый технический материал и относительно традиционная керамика. Глинозем высокой чистоты обладает отличными характеристиками по электрической изоляции, высокой химической устойчивости и низкому тепловому расширению. Alumina Rod используется для изготовления деталей для CVD, ионных имплантов, фотолитографии и полупроводников. Alumina Rod обладает высокой твёрдостью и хорошей износостойкостью. Кроме того, глиноземный стержень устойчив к высоким температурам и может использоваться длительное время при высокой температуре 1600 градусов. Кроме того, он обладает высокой коррозионной устойчивостью и хорошей электрической изоляцией. Электрическая изоляция особенно выдающаяся при высоких температурах, с выдержкой напряжения более 8000 В на миллиметр толщины. Глиноземные лодки обладают высокой теплопроводностью, прочностью на сжатие и термостойкостью.
Оксид алюминия, или глинозем, является самым распространённым техническим керамическим материалом, используемым сегодня. Универсальность глинозема обусловлена его впечатляющими материалами, простотой производства, широкой доступностью и бюджетной ценой. E FORU производит чистоту глинозёма диапазона от 75% до 99,95% глинозёма — эти кузова являются основными отраслевыми материалами для применений, требующих электрической изоляции, износостойкости, высоких температур и хорошей механической прочности.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
| Продукт | Код продукта | Чистота | Размер | Связаться с нами |
| Комплексные и кастомные детали Al2O3 | CE-Al2O3-92%-IR | 92% | Нерегулярность | |
| Комплексные и кастомные детали Al2O3 | CE-Al2O3-95%-IR | 95% | Нерегулярность | |
| Комплексные и кастомные детали Al2O3 | CE-Al2O3-96%-IR | 96% | Нерегулярность | |
| Комплексные и кастомные детали Al2O3 | CE-Al2O3-99,5%-IR | 99.5% | Нерегулярность | |
| Комплексные и кастомные детали Al2O3 | CE-Al2O3-4N-IR | 4N | Нерегулярность |
Информация о продукте
Глиноземная керамика — самый распространённый технический материал и относительно традиционная керамика. Глинозем высокой чистоты обладает отличными характеристиками по электрической изоляции, высокой химической устойчивости и низкому тепловому расширению. Alumina Rod используется для изготовления деталей для CVD, ионных имплантов, фотолитографии и полупроводников. Alumina Rod обладает высокой твёрдостью и хорошей износостойкостью. Кроме того, глиноземный стержень устойчив к высоким температурам и может использоваться длительное время при высокой температуре 1600 градусов. Кроме того, он обладает высокой коррозионной устойчивостью и хорошей электрической изоляцией. Электрическая изоляция особенно выдающаяся при высоких температурах, с выдержкой напряжения более 8000 В на миллиметр толщины. Глиноземные лодки обладают высокой теплопроводностью, прочностью на сжатие и термостойкостью.
Оксид алюминия, или глинозем, является самым распространённым техническим керамическим материалом, используемым сегодня. Универсальность глинозема обусловлена его впечатляющими материалами, простотой производства, широкой доступностью и бюджетной ценой. E FORU производит чистоту глинозёма диапазона от 75% до 99,95% глинозёма — эти кузова являются основными отраслевыми материалами для применений, требующих электрической изоляции, износостойкости, высоких температур и хорошей механической прочности.
Синонимы
Глинозем; оксид алюминия; оксид алюминия(III); оксид алюминия(III); алоксид; алоксит; alundum; оксо-оксоалуманилокси-алуман, сапфир; корунд; триоксид алюминия; глиноземная керамика; альфа-корунд; бокситов; Электрокорунд; кето-кето-кетоалуманилокси-алуман; α-Al2O3; α глинозем; Alpha Alumina
Комплексы глинозем и спецификации индивидуальных деталей
Размеры
По вашему запросу или чертежу
Мы можем настроить персонал по мере необходимости
Свойства (теоретические)
| Общее | Свойства | Метод ASTM | Подразделения | AL75 75% | AL95 95% | AL96 96% | AL98 98% | AL99 99% | AL99.5 99.5% |
| Размер кристалла (средний) | Тонкое сечение | Микроны | 13 | 11 | 8 | 7 | 6 | 6 | |
| Цвет | -- | -- | Белый | Слоновая кость | Белый или фиолетовый | Белый | Белый | Белый | |
| Газопроницаемость | -- | Atms-Cc/Sec | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | |
| Поглощение воды | C 20-97 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| Механическая | Плотность | C 20-97 | G/Cc | 3.03 | 3.65 | 3.71 | 3.78 | 3.95 | 3.95 |
| Твёрдость | Vickers 500 г | GPa (кг/мм2) | 10.5 (1075) | 11.5 (1175) | 12.7 (1300) | 12.7 (1300) | 14.0 (1300) | 14.0 (1300) | |
| Твёрдость | -- | R45N | 78 | 79 | 81 | 81 | 83 | 83 | |
| Прочность разрушения | Балка с вырезами | MPam1/2 | 2.5 | 3.4 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | |
| Изгибательная прочность (MOR) | F417-87 | MPa (Psi X 103 | 241 (35) | 310 (45) | 358 (52) | 393 (57) | 400 (59) | 400 (59) | |
| (3 очка) @ RT | |||||||||
| Прочность на растяжение @ RT | -- | MPa (Psi X 103) | 117 (17) | 151 (22) | 200 (29) | 221 (32) | 151 (22) | 151 (22) | |
| Сила на сжатие @ RT | -- | MPa (Psi X 103) | 1378 (200) | 1827 (265) | 2068 (300) | 2241 (325) | 2241 (325) | 2241 (325) | |
| Модуль упругости | C848 | GPa (Psi X 106) | 172 (25) | 303 (44) | 310 (45) | 345 (50) | 345 (50) | 345 (50) | |
| Ratio Пуассона | C848 | -- | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.23 | 0.23 | 0.23 | |
| Тепловые | C.T.E. 25 - 100°C | C 372-96 | X 10-6/C | 5.5 | 6.1 | 6 | 6.2 | 6.3 | 6.3 |
| C.T.E. 25 - 300°C | C 372-96 | X 10-6/C | 5.8 | 7 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | 6.8 | |
| C.T.E. 25 - 600°C | C 372-96 | X 10-6/C | 6.3 | 7.7 | 7.5 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
| Теплопроводность @ RT | C 408 | В/М К | 4 | 19 | 23 | 29 | 33 | 33 | |
| Максимальная температура использования | -- | Фаренгейт (°F) | 2800 | 3000 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | |
| -- | Цельсий (°C) | 1540 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | ||
| Электротехника | Диэлектрическая прочность (толщина 0,125") | D 149-97A | V/Mil | 225 | 250 | 250 | 260 | 260 | 260 |
| Диэлектрическая постоянная @ 1 МГц | D 150-98 | -- | 7 | 9 | 9.1 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | |
| Диэлектрическая постоянная | D 2520-95 | -- | -- | 9.2 | 9.1 | 9.4 | 9.4 | 9.4 | |
| @ Гигагерц | D 2520-95 | -- | -- | 11 | 10.9 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | |
| Диэлектрические потери @ 1 МГц | D 150-98 | -- | 0.0012 | 0.0006 | 0.0004 | 0.0006 | 0.0006 | 0.0006 | |
| Диэлектрические потери | D 2520-95 | -- | -- | 0.0009 | 0.0007 | 0.0005 | 0.0005 | 0.0005 | |
| @ Гигагерц | D 2520-95 | -- | -- | 12.5 | 10.9 | 9.8 | 9.8 | 9.8 | |
| Сопротивление объёма, 25°C | D 257 | Ohms-CM | < 1 X 1013 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | > 1 X 1014 | |
| Сопротивление громкости — 300°C | Умер в 1829 году | Ohms-CM | 4 x 1010 | 5 x 1012 | 3 x 1012 | 8 x 1011 | 8 x 1011 | 8 x 1011 | |
| Сопротивление объема — 500°C | Умер в 1829 году | Ohms-CM | 3 x 107 | 3 x 109 | 7 x 109 | 2 X 109 | 2 X 109 | 2 X 109 | |
| Сопротивление громкости — 700°C | Умер в 1829 году | Ohms-CM | 2 X 106 | 3 x 108 | 4 x 108 | 2 X 108 | 2 X 108 | 2 X 108 |
Преимущества
Устойчив к сильной кислоте и щелочной E FORUack при высоких температурах
Прозрачные для микроволновых радиочастот
Высокая прочность на сжатие и диэлектричество
Очень специфические теплопроводящие и тепловые коэффициенты расширения
Отличные электрические изоляционные свойства
Износостойкость и износ
Высокая теплопроводность и термическая устойчивость
Низкая плотность
Высокая твёрдость и механическая прочность
Обработка глиноземом
Глинозём можно обрабатывать в зелёном, печенье или полностью плотном состоянии. Хотя он находится в зелёной или бисквитной форме, его относительно легко обрабатывать в сложных геометриях. Однако процесс спекания, необходимый для полной уплотнения материала, приводит к уменьшению глиноземого тела примерно на 20%. Это усадка означает, что невозможно соблюдать очень строгие допуски при обработке глинозёма с предварительной спечкой. Для достижения очень строгих допусков полностью спеченный материал должен быть обработан/шлифован алмазными инструментами. В этом производственном процессе используется очень точный алмазный инструмент/круг для оттирания материала до получения нужной формы. Из-за наследственной прочности и твёрдости материала это может быть трудоёмким и дорогостоящим процессом.
Её можно лити под давлением, прессовать под штампом, изостатически прессовать, скользить и экструдировать. После обжига и спечения её можно обрабатывать только методами алмазной шлифовки. Передовые технологии обработки зелёного и печенья, разработанные компанией Precision Ceramics, позволяют производить более сложные компоненты с использованием традиционных методов обработки. Кроме того, глинозем можно легко скреплять с металлами или другой керамикой с помощью металлизации и пайки.
Применение глиноземных комплексов и индивидуальных деталей
Запасные части для пан-полупроводникового оборудования (производственное оборудование, такое как ЖКД и светодиоды)
Изоляция
Износные детали
Общие механизмы, гидравлические компоненты
Используется как инжекторные трубки, газовые сопла и изоляторы.
Ситуации с высокими температурами и защита для тепловых пар с высокой температурой.
Электронные компоненты и подложки
Высокотемпературные электрические изоляторы
Изоляторы высокого напряжения
Лазерные лампы
Компоненты машины
Механические пломбы
Прецизионные валы и оси в условиях высокого износа
Роликовые и шарикоподшипники
Герметичные кольца
Полупроводниковые детали
Сопла для выстрелов
Термопарные трубки
Отводные пластины
Седла клапанов
Износные компоненты
Направляющие проволоки и резьбы
Баллистическая броня
Упаковка глиноземных комплексов и индивидуальных деталей
Стандартная упаковка:
Запечатанные пакеты в картонных коробках. Специальный пакет доступен по запросу.
Как керамический материал, Al2O3 во многих случаях довольно хрупкий. Комплекс Al2O3 и кастомные детали обычно хранятся в пластиковых пакетах вакуумом и защищены плотной пеной.
Комплекс Al2O3 и кастомные запчасти от E FORUs тщательно обработаны, чтобы минимизировать повреждения при хранении и транспортировке, а также сохранить качество нашей продукции в исходном состоянии.
Химические идентификаторы
| Линейная формула | Эл2O3 |
| Номер MDL | MFCD00003424 |
| EC No. | Н/Д |
| Beilstein/Reaxys No. | Н/Д |
| Pubchem CID | 14769 |
| Название IUPAC | Оксо(оксоалуманилокси)алуман |
| УЛЫБАЕТСЯ | O=[Al]O[Al]=O |
| Идентификатор InchI | InChI=1S/2Al.3O |
| Дюймовый ключ | TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N |
| CAS # | 1344-28-1 |