Код продукта :АЛ-ИН600-НН-СФ
Ni-72%, Cr-14-17%, Fe-6-10%. Сплав инконель — семейство никель-хромовых суперсплавов и торговая марка Special Metals Corporation. Сплав инконель (никель-хром-железо) 600 - это высококоррозионный и жаропрочный сплав с отличными механическими свойствами, идеально подходящий для использования в высокотемпературных приложениях, таких как термообработка, аэрокосмическая промышленность, электронные компоненты и ядерные реакторы. Прочность и стойкость к окислению проволоки Inconel 600 (Alloy 600, UNS N06600) при высоких температурах благодаря содержанию никеля и хрома делают ее полезной для многих применений в термообрабатывающей промышленности.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
| Продукт | Код товара | Чистота | Размер | Свяжитесь с нами |
| Фольга из сплава Inconel 600 | АЛ-ИН600-НН-СФ | Настроить | Настроить |
Информация о продукте
Сплав инконель — семейство никель-хромовых суперсплавов и торговая марка Special Metals Corporation. Сплав инконель (никель-хром-железо) 600 - это высококоррозионный и жаропрочный сплав с отличными механическими свойствами, идеально подходящий для использования в высокотемпературных приложениях, таких как термообработка, аэрокосмическая промышленность, электронные компоненты и ядерные реакторы. Прочность и стойкость к окислению проволоки Inconel 600 (Alloy 600, UNS N06600) при высоких температурах благодаря содержанию никеля и хрома делают ее полезной для многих применений в термообрабатывающей промышленности. Ni-72%, Cr-14-17%, Fe-6-10%.
Синонимы
Спецификация фольги из сплава Inconel 600
Размер: индивидуальный
Чистота: индивидуальная
По вашему запросу или чертежу
Мы можем настроить по мере необходимости
Свойства (теоретические)
| Внешность | Фольга |
| Точка плавления | 1354-1413 °C |
| Точка кипения | Н/Д |
| Плотность | 8,47 г/см3 |
| Растворимость в H2O | Н/Д |
| Удельное электрическое сопротивление | 1,03 μОм·м |
| Удельная теплоёмкость | 444 Дж/кг·°C |
| Прочность на разрыв | 520-830 МПа (отожженный) |
| Теплопроводность | 14,9 Вт/м·°C |
| Модуль упругости ( ГПа ) | 157.0 |
| Прочность на сдвиг ( МПа ) | 420 - 570 |
Применение фольги из сплава Inconel 600
Компоненты печей.
химическая обработка.
пищевая промышленность.
Атомная инженерия.
Производство сот.
гибкий металлорукав.
трубопровод.
производство сильфонов.
Упаковка фольги из сплава Inconel 600
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 440 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
Фольга Inconel 600 от E FORUs бережно обращается, чтобы свести к минимуму повреждения при хранении и транспортировке и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии.
Сплавы инконеля включают в себя
· Inconel 188: Легко изготавливается для коммерческого газотурбинного и аэрокосмического применения.
· Inconel 230: Сплав 230 Plate & Sheet в основном используется в энергетике, аэрокосмической, химической промышленности и промышленном отоплении.
· Inconel 600: Твердый раствор, упрочненный
· Инконель 601:
· Inconel 617: Упрочненный твердым раствором (никель-хром-кобальт-молибден), высокотемпературная прочность, устойчивость к коррозии и окислению, высокая обрабатываемость и свариваемость. Включено в Норму ASME для котлов и сосудов высокого давления для высокотемпературных ядерных применений, таких как реакторы на расплавленных солях
· Инконель 625: Кислотостойкий, хорошая свариваемость. Версия LCF обычно используется в сильфонах.
· Inconel 690: низкое содержание кобальта для ядерных применений и низкое удельное сопротивление
· Inconel 713C: Дисперсионно-упрочненный сплав на основе никеля и хрома
· Inconel 718: Gamma с двойным грунтованием и хорошей свариваемостью
· Inconel X-750: Обычно используется для компонентов газовых турбин, включая лопасти, уплотнения и роторы.
· Inconel 751: Повышенное содержание алюминия для повышения прочности на разрыв в диапазоне 1600 °F
· Inconel 792: Повышенное содержание алюминия для улучшения антикоррозионной стойкости при высоких температурах, используется, в частности, в газовых турбинах
· Инконель 907
· Инконель 909
· Инконель 706
· Inconel 939: Гамма-прайм усилен для повышения свариваемости.
· Инконель 925: Инконель 925 представляет собой нестабилизированную аустенитную нержавеющую сталь с низким содержанием углерода.
В разновидностях, упрочняющих по старению или осаждению, легирующие добавки алюминия и титана соединяются с никелем с образованием интерметаллида Ni3 (Ti,Al) или гамма-прайма (γ'). Гамма-прайм образует небольшие кубические кристаллы, которые эффективно препятствуют скольжению и ползучести при повышенных температурах.
| Инконель | Элемент, доля по массе (%) | ||||||||||||||
| Ni | Кр | Фе | Мо | Примечание& Та | Со | Мн | Cu | Аль | Ти | Си | C | S | P | B | |
| 600 | ≥72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | — | ≤1.0 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,15 | ≤0,015 | ||||||
| 617 | 44.2–61.0 | 20.0–24.0 | ≤3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | ≤0,5 | ≤0,5 | 0.8–1.5 | ≤0,6 | ≤0,5 | 0.05–0.15 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,006 | |
| 625 | ≥58.0 | 20.0–23.0 | ≤5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | ≤1.0 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,5 | ≤0,1 | ≤0,015 | ≤0,015 | ||
| 690 | ≥58 | 27–31 | 7–11 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,05 | ≤0,015 | |||||||
| Ядерная марка 690 | ≥58 | 28–31 | 7–11 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,04 | ≤0,015 | ||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Равновесие | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | ≤1.0 | ≤0,35 | ≤0,3 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | ≤0,35 | ≤0,08 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,006 |
| Х-750 | ≥70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | ≤0,5 | ≤0,08 | ≤0,01 |
