Код продукта :AL-IN718-NN-BR
Сплавы инконеля являются устойчивыми к окислению и коррозии материалами, хорошо подходящими для эксплуатации в экстремальных условиях, подверженных высоким механическим нагрузкам. При нагревании инконель образует толстый и устойчивый пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшего загрязнения E FORUack. Инконель сохраняет прочность в широком диапазоне температур, E FORUractive для высокотемпературных применений, где алюминий и сталь будут поддаваться ползучести в результате термически индуцированных кристаллических вакансий (см. уравнение Аррениуса). Высокая термостойкость инконеля достигается за счет упрочнения твердым раствором или осаждения, в зависимости от сплава. В сортах, упрочняющих по старению или оседанию, небольшие количества ниобия соединяются с никелем, образуя интерметаллидное соединение Ni3Nb или гамма-двойное простое число (γ"). Гамма-прайм образует небольшие кубические кристаллы, которые эффективно препятствуют скольжению и ползучести при повышенных температурах. Образование гамма-простых кристаллов увеличивается со временем, особенно после трех часов теплового воздействия 850 °C (1560 °F), и продолжает расти после 72 часов воздействия. Inconel 718 - это упрочненный сплав Gamma Prime с отличными механическими свойствами при повышенных температурах, а также при криогенных температурах до 1300 F. Он легко обрабатывается и может быть сварен как в отожженном, так и в старом состоянии. Основные области применения включают подшипниковую сборку, балласт, литье, ступенчатую пайку и радиационную защиту.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
| Продукт | Код товара | Чистота | Размер | Свяжитесь с нами |
| Стержень из сплава Inconel 718 | AL-IN718-NN-BR | Настроить | Настроить |
Информация о продукте
Сплавы инконеля являются устойчивыми к окислению и коррозии материалами, хорошо подходящими для эксплуатации в экстремальных условиях, подверженных высоким механическим нагрузкам. При нагревании инконель образует толстый и устойчивый пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшего загрязнения E FORUack. Инконель сохраняет прочность в широком диапазоне температур, E FORUractive для высокотемпературных применений, где алюминий и сталь будут поддаваться ползучести в результате термически индуцированных кристаллических вакансий (см. уравнение Аррениуса). Высокая термостойкость инконеля достигается за счет упрочнения твердым раствором или осаждения, в зависимости от сплава. В сортах, упрочняющих по старению или оседанию, небольшие количества ниобия соединяются с никелем, образуя интерметаллидное соединение Ni3Nb или гамма-двойное простое число (γ"). Гамма-прайм образует небольшие кубические кристаллы, которые эффективно препятствуют скольжению и ползучести при повышенных температурах. Образование гамма-простых кристаллов увеличивается со временем, особенно после трех часов теплового воздействия 850 °C (1560 °F), и продолжает расти после 72 часов воздействия. Inconel 718 - это упрочненный сплав Gamma Prime с отличными механическими свойствами при повышенных температурах, а также при криогенных температурах до 1300 F. Он легко обрабатывается и может быть сварен как в отожженном, так и в старом состоянии. Основные области применения включают подшипниковую сборку, балласт, литье, ступенчатую пайку и радиационную защиту.
Синонимы
Спецификация стержня из сплава Inconel 718
Размер: индивидуальный
Чистота: индивидуальная
По вашему запросу или чертежу
Мы можем настроить по мере необходимости
Свойства (теоретические)
| Составная формула | Ni/Fe/Cr |
| Внешность | Серый порошок или твердое вещество в различных формах |
| Точка плавления | 1260-1335 °C |
| Плотность | 8,19 г/см3 |
| Прочность на разрыв ( МПа ) | 800.00 - 1360.00 |
| Теплопроводность | 6-12 Вт/мК |
| Тепловое расширение | 12-16 мкм/мК |
| Твердость по Виккерсу | 335 HV0,5 ±9 HV0,5 (Z) / 323 HV0,5 ±4 HV0,5 (XY) |
| Удельная теплоемкость ( Дж К⁻¹ кг⁻¹ ) | 435.0 @23°C |
| Коэффициент теплового расширения ( х10⁻⁶ К⁻¹ ) | 13.000 @20-100°C |
| Максимальная рабочая температура на воздухе ( C ) | 700 |
| Удельное электрическое сопротивление ( мкОм ) | 125 |
| Температура Кюри ( C ) | <-196 |
| Начальная проницаемость | 1.0013 |
| Относительное удлинение при разрыве ( % ) | < 15.0 |
| Твердость - по Бринеллю | 250 - 410 |
| Модуль упругости ( ГПа ) | 200 |
Химический состав
| Элемент | Ценность |
| Кр | 19 процентов |
| Фе | 18,5 процента |
| Мо | 3,05 процента |
| Мн | 1800 стр/мин |
| Аль | 5000 стр/мин |
| C | 400 стр/мин |
| S | 80 стр/мин |
| Си | 1800 стр/мин |
| Cu | 1500 стр/мин |
| Ти | 9000 стр/мин |
Мы можем настроить по мере необходимости
| Ni | Фе | Мо | Мн | Си | Кр | C | |
| Макс | 55.0 | Бал | 3.30 | 0.35 | 0.35 | 21.0 | 0.08 |
| Мин | 50.0 | 2.80 | 17.0 |
Применение стержня из сплава Inconel 718
Инконель часто встречается в экстремальных условиях. Он широко используется в лопатках, уплотнениях и камерах сгорания газовых турбин, а также в роторах и уплотнениях турбокомпрессоров, валах электропогружных насосов для скважин, высокотемпературных крепежах, сосудах для химической обработки и под давлением, трубках теплообменников, парогенераторах и основных компонентах в ядерных реакторах с водой под давлением, переработке природного газа с загрязняющими веществами, такими как H2S и CO2, противопожарных глушителях огнестрельного оружия. а также выхлопные системы Формулы-1, NASCAR, NHRA и APR, LLC
Inconel 718 широко используется в области компонентов газовых турбин, криогенных резервуаров для хранения, реактивных двигателей, корпусов и деталей насосов, ракетных двигателей и реверсов тяги, проставок для ядерных топливных элементов и оснастки для горячей экструзии. Основные области применения включают подшипниковые узлы, балласт, литье, ступенчатую пайку и радиационную защиту
Упаковка прутка из сплава Inconel 718
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 440 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.
Стержень из сплава Inconel 718 от E FORUs бережно обращается, чтобы свести к минимуму повреждения при хранении и транспортировке и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии.
Сплавы инконеля включают в себя
· Inconel 188: Легко изготавливается для коммерческого газотурбинного и аэрокосмического применения.
· Inconel 230: Сплав 230 Plate & Sheet в основном используется в энергетике, аэрокосмической, химической промышленности и промышленном отоплении.
· Inconel 600: Твердый раствор, упрочненный
· Инконель 601:
· Inconel 617: Упрочненный твердым раствором (никель-хром-кобальт-молибден), высокотемпературная прочность, устойчивость к коррозии и окислению, высокая обрабатываемость и свариваемость. [66] Включено в Кодекс ASME для котлов и сосудов высокого давления для высокотемпературных ядерных применений, таких как реакторы на расплавленных солях
· Инконель 625: Кислотостойкий, хорошая свариваемость. Версия LCF обычно используется в сильфонах.
· Inconel 690: низкое содержание кобальта для ядерных применений и низкое удельное сопротивление
· Inconel 713C: Дисперсионно-упрочненный сплав на основе никеля и хрома
· Inconel 718: Gamma с двойным грунтованием и хорошей свариваемостью
· Inconel X-750: Обычно используется для компонентов газовых турбин, включая лопасти, уплотнения и роторы.
· Inconel 751: Повышенное содержание алюминия для повышения прочности на разрыв в диапазоне 1600 °F
· Inconel 792: Повышенное содержание алюминия для улучшения антикоррозионной стойкости при высоких температурах, используется, в частности, в газовых турбинах
· Инконель 907
· Инконель 909
· Инконель 706
· Inconel 939: Гамма-прайм усилен для повышения свариваемости.
· Инконель 925: Инконель 925 представляет собой нестабилизированную аустенитную нержавеющую сталь с низким содержанием углерода.
В разновидностях, упрочняющих по старению или осаждению, легирующие добавки алюминия и титана соединяются с никелем с образованием интерметаллида Ni3 (Ti,Al) или гамма-прайма (γ'). Гамма-прайм образует небольшие кубические кристаллы, которые эффективно препятствуют скольжению и ползучести при повышенных температурах.
| Инконель | Элемент, доля по массе (%) | ||||||||||||||
| Ni | Кр | Фе | Мо | Примечание& Та | Со | Мн | Cu | Аль | Ти | Си | C | S | P | B | |
| 600 | ≥72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | — | ≤1.0 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,15 | ≤0,015 | ||||||
| 617 | 44.2–61.0 | 20.0–24.0 | ≤3.0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | ≤0,5 | ≤0,5 | 0.8–1.5 | ≤0,6 | ≤0,5 | 0.05–0.15 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,006 | |
| 625 | ≥58.0 | 20.0–23.0 | ≤5.0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | ≤1.0 | ≤0,5 | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,5 | ≤0,1 | ≤0,015 | ≤0,015 | ||
| 690 | ≥58 | 27–31 | 7–11 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,05 | ≤0,015 | |||||||
| Ядерная марка 690 | ≥58 | 28–31 | 7–11 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,04 | ≤0,015 | ||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Равновесие | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | ≤1.0 | ≤0,35 | ≤0,3 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | ≤0,35 | ≤0,08 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,006 |
| Х-750 | ≥70.0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0,5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | ≤0,5 | ≤0,08 | ≤0,01 |
