• Дом
  • Азы
  • Продукция
  • Рынки
  • О компании E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Свяжитесь с нами
  • Дом > Продукция > Металлы и сплавы > Высокоэнтропийный сплав > Высокоэнтропийный сплав FeCrCuNiAl (HEA)

    Высокоэнтропийный сплав FeCrCuNiAl (HEA)

    Код продукта :AL-FeCrCuNiAl-NN-CU

    Высокоэнтропийный сплав FeCrCuNiAl (HEAs) - это новый тип сплава, который очень уникален по своим эксплуатационным характеристикам. Различные размеры и силы связывания между элементами приводят к тому, что сплав имеет искажение lE FORUice и медленные эффекты диффузии. Текущие исследования показывают, что высокоэнтропийные сплавы (ГЭА) FeCrCuNiAl обладают превосходными механическими свойствами, коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию, магнитными свойствами, радиационной стойкостью и низкотемпературными свойствами. В настоящее время все больше и больше ученых в стране и за рубежом уделяют ей внимание.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.

    Продукт Код товара Чистота Размер Свяжитесь с нами
    Высокоэнтропийный сплав FeCrCuNiAlAL-FeCrCuNiAl-NN-CUНастроитьНастроить

    Информация о продукте

    Высокоэнтропийный сплав FeCrCuNiAl (HEAs) - это новый тип сплава, который очень уникален по своим эксплуатационным характеристикам. Различные размеры и силы связывания между элементами приводят к тому, что сплав имеет искажение lE FORUice и медленные эффекты диффузии. Текущие исследования показывают, что высокоэнтропийные сплавы (ГЭА) FeCrCuNiAl обладают превосходными механическими свойствами, коррозионной стойкостью, стойкостью к истиранию, магнитными свойствами, радиационной стойкостью и низкотемпературными свойствами. В настоящее время все больше и больше ученых в стране и за рубежом уделяют ей внимание.

    Производство высокоэнтропийных сплавов

    Высокоэнтропийные сплавы трудно изготовить с использованием существующих технологий и, как правило, требуют как дорогих материалов, так и специальных методов обработки. Высокоэнтропийные сплавы в основном производятся с использованием методов, которые зависят от фазы металлов – если металлы соединяются в жидком, твердом или газообразном состоянии. Большинство ГЭА были получены с использованием жидкофазных методов, включая дуговое плавление, индукционное плавление и затвердевание по Бриджмену. Твердотельная обработка обычно осуществляется путем механического легирования с использованием высокоэнергетической шаровой мельницы. При этом методе получаются порошки, которые затем могут быть обработаны с помощью традиционных методов порошковой металлургии или искрового плазменного спекания. Этот метод позволяет получать сплавы, которые было бы трудно или невозможно изготовить с помощью литья, такие как AlLiMgScTi. Газофазная обработка включает в себя такие процессы, как распыление или молекулярно-лучевая эпитаксия (МБЭ), которые могут быть использованы для тщательного контроля различных элементных составов для получения высокоэнтропийных металлических или керамических пленок. Аддитивное производство позволяет получать сплавы с различной микроструктурой, потенциально увеличивая прочность (до 1,3 гигапаскаля), а также повышая пластичность. Другие методы включают термическое напыление, лазерную наплавку и электроосаждение.


    Применение высокоэнтропийного сплава FeCrCuNiAl

    -Используется в производстве жаропрочных сплавов и электронно-лучевой плавке.

    -Используется в металлургической, машиностроительной, стекольной и керамической промышленности.

    -Используется в электронной промышленности, например, в интегральных схемах.

    -Используется в области нанесения покрытий на стекло.


    Спецификация высокоэнтропийного сплава FeCrCuNiAl

    МатериалFeCrCuNiAl
    ЧистотаНастроить
    ПакетНастроить
    ФормаСлиток, стержень или по индивидуальному заказу

    Свойства и потенциальное использование

    1. Установлено, что кристаллическая структура ГЭА является доминирующим фактором в определении механических свойств. bcc HEA, как правило, имеют высокий предел текучести и низкую пластичность, и наоборот для FCC HEA. Некоторые сплавы были особо отмечены своими исключительными механическими свойствами. Тугоплавкий сплав VNbMoTaW сохраняет высокий предел текучести (>600 МПа (87 ksi)) даже при температуре 1400 °C (2550 °F), значительно превосходя обычные суперсплавы, такие как Inconel 718. Тем не менее, пластичность при комнатной температуре оставляет желать лучшего, меньше известно о других важных свойствах при высоких температурах, таких как сопротивление ползучести, а плотность сплава выше, чем у обычных жаропрочных сплавов на основе никеля.

    2. Было обнаружено, что CoCrFeMnNi обладает исключительными низкотемпературными механическими свойствами и высокой вязкостью разрушения, при этом пластичность и предел текучести увеличиваются при снижении температуры испытания с комнатной температуры до 77 K (−321,1 °F). Это было связано с началом образования наноразмерных двойников, дополнительного механизма деформации, который не действовал при более высоких температурах. При сверхнизких температурах сообщалось о неоднородных деформациях по зазубринам. Таким образом, он может применяться в качестве конструкционного материала в низкотемпературных условиях или, благодаря своей высокой ударной вязкости, в качестве энергопоглощающего материала. Тем не менее, более поздние исследования показали, что сплавы с более низкой энтропией с меньшим количеством элементов или неэквиатомными составами могут иметь более высокую прочность или более высокую ударную вязкость. Переход от пластичности к хрупкому не наблюдался в сплаве bcc AlCoCrFeNi при испытаниях при давлении до 77 K.

    3. Установлено, что Al0,5CoCrCuFeNi обладает высокой усталостной прочностью и пределом выносливости, возможно, превосходящим некоторые традиционные стальные и титановые сплавы. Но в результатах наблюдалась значительная вариативность, что говорит о том, что материал очень чувствителен к дефектам, возникающим во время производства, таким как частицы оксида алюминия и микротрещины.

    4. Разработан однофазный нанокристаллический сплав Al20Li20Mg10Sc20Ti30 с плотностью 2,67 г см-3 и микротвердостью 4,9 – 5,8 ГПа, что дает ему расчетное отношение прочности к весу, сравнимое с керамическими материалами, такими как карбид кремния, хотя высокая стоимость скандия ограничивает возможности его использования.

    5. В отличие от объемных ГЭА, мелкосерийные образцы ГЭА (например, микростолбики NbTaMoW) демонстрируют чрезвычайно высокий предел текучести в 4–10 ГПа, что на порядок выше, чем у его объемной формы, и их пластичность значительно улучшена. Кроме того, такие пленки HEA демонстрируют значительно повышенную устойчивость к высокотемпературным длительным условиям (при 1100 °C в течение 3 дней). Малогабаритные ГЭА, сочетающие в себе эти свойства, представляют собой новый класс материалов в малогабаритных устройствах, потенциально предназначенных для применения в условиях высоких нагрузок и высоких температур.

    6. Получены новые типы ГЭА, основанные на тщательном размещении упорядоченных кислородных комплексов, тип упорядоченных интерстициальных комплексов. В частности, было показано, что сплавы титана, гафния и циркония обладают улучшенными характеристиками деформационного упрочнения и пластичности.

    7. Bala et al. изучали влияние высокотемпературного воздействия на микроструктуру и механические свойства высокоэнтропийного сплава Al5Ti5Co35Ni35Fe20. После горячей прокатки и закалки на воздухе сплав подвергался воздействию температурного диапазона 650-900 °C в течение 7 дней. Закалка на воздухе вызвала γ′ осадков, равномерно распределенных по всей микроструктуре. Высокотемпературное воздействие приводило к росту γ′ частиц, а при температурах выше 700 °С наблюдалось дополнительное выпадение осадков в γ′. Самые высокие механические свойства были получены после воздействия 650 °C с пределом текучести 1050 МПа и пределом текучести при разрыве 1370 МПа. Повышение температуры еще больше снижало механические свойства.

    8. Liu et al. исследовали серию четвертичных неэквимолярных высокоэнтропийных сплавов AlxCo15xCr15xNi70−x с x в диапазоне от 0 до 35%. Структура lE FORUice переходила от FCC к BCC по мере увеличения содержания алюминия, а при содержании Al в диапазоне от 12,5 до 19,3 % γ'-фаза формировала и упрочняла сплав как при комнатных, так и при повышенных температурах. При содержании Al на уровне 19,3 ат% сформировалась пластинчатая эвтектическая структура, состоящая из фаз γ' и B2. Благодаря высокой γ'-фазовой доле 70 об.% сплав имел предел текучести при сжатии 925 МПа и деформацию разрушения 29% при комнатной температуре, а также высокий предел текучести при высоких температурах со значениями 789, 546 и 129 МПа при температурах 973, 1123 и 1273 К.

    9. В целом, тугоплавкие высокоэнтропийные сплавы обладают исключительной прочностью при повышенных температурах, но хрупки при комнатной температуре. Исключением является сплав HfNbTaTiZr с пластичностью более 50% при комнатной температуре. Однако его прочность при высокой температуре недостаточна. С целью повышения прочности при высоких температурах Chien-Chuang et al. модифицировали состав HfNbTaTiZr и студи.

    10. CoCrCuFeNi - это сплав FCC, который был признан парамагнитным. Но при добавлении титана он образует сложную микроструктуру, состоящую из твердого раствора FCC, аморфных областей и наночастиц фазы Лавеса, что приводит к суперпарамагнитному поведению. Высокая магнитная коэрцитивность была измерена в сплаве BiFeCoNiMn. Существует несколько магнитных высокоэнтропийных сплавов, которые демонстрируют многообещающие свойства мягкого магнита с сильными механическими свойствами. Сверхпроводимость наблюдалась в сплавах TaNbHfZrTi с температурами перехода от 5,0 до 7,3 К

    11. Высокая концентрация нескольких элементов приводит к медленной диффузии. Было обнаружено, что энергия активации для диффузии для некоторых элементов в CoCrFeMnNi выше, чем в чистых металлах и нержавеющих сталях, что приводит к более низким коэффициентам диффузии. Также сообщалось, что некоторые экваатомные многокомпонентные сплавы демонстрируют хорошую устойчивость к повреждениям энергетическим излучением. Высокоэнтропийные сплавы исследуются для применения в системах хранения водорода. Некоторые высокоэнтропийные сплавы, такие как TiZrCrMnFeNi, демонстрируют быстрое и обратимое хранение водорода при комнатной температуре с хорошей емкостью для коммерческого применения. Высокоэнтропийные материалы обладают большим потенциалом для более широкого спектра энергетических применений, особенно в виде высокоэнтропийной керамики


    УпаковкаFeCrCuNiAlВысокоэнтропийный сплав

    Стандартная упаковка:

    Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 440 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.

    Высокоэнтропийный сплав FeCrCuNiAl компании E FORUs бережно обращается с целью минимизации повреждений при хранении и транспортировке и сохранения качества нашей продукции в первоначальном состоянии.


    Виды высокоэнтропийных сплавов

    FeCoNiCrNbMoTaW
    CoCrFeNiMnTiZrHfNbMo
    АльCrFeCoNiTiZrHfVMo
    AlCoCrFeNiTiZrVNbMo
    FeMnCoCrZrVMoHfNb
    TiZrHfVNbWMoTaZr
    TiNbMoTaWTiZrTaMoNb
    CuAlTiWVCuAlTiVW
    CoCrFeNiMoNbMoTaWAl
    TiVAlCrZrTiZrVTa
    FeNiCrCuAlFeCoNi(AlSi)0,2
    CoCrFeNiVAl1Mo0.5Nb1Ta0.5Ti1Zr1
    АльЗрНбМоAl4TiVFeSc
    CrMnFeCoNiAl4TiVFeGe
    CoCrNiAlAl4TiVFeCr
    CoCrFeNiCuCoCrFeNiTi
    CoCrFeNiAlCoCrFeNiCu
    ZrMoCrNbCoCrFeNiMo
    TaHfZrTiCoCrNiAlTi
    AlCrFeCuNiFeCrCoAlTi
    AlFeNiCoCrTiZrVTaMo
    TiZrHfVTaZrTiHfNbMo

    Список порошков высокоэнтропийных сплавов
    Порошок Al0.5CoCrFeNiПорошок AlCoCrFeNi2.1
    Порошок Al1.8CrCuFeNi2NbMoTaW порошок
    Порошок Al0.5CoCrFeNiNbMoTaWAl порошок
    Fe50Mn30Co10Cr10 ПорошокПорошок TiZrVTa
    Порошок FeCoNiCrAlFeCoNi(AlSi)0,2 порошок
    Порошок CrMnFeCoNiAl1Mo0.5Nb1Ta0.5Ti1Zr1 порошок
    Al4TiVFeSc порошокПорошок CrFeCoNi
    Al4TiVFeGe порошокПорошок CoCrNi
    Al4TiVFeCr порошокПорошок CoCrFeNiMn
    NbMoTaWV порошокПорошок CoCrFeNiMo
    Порошок AlCoCrFeNi


    Сопутствующие товары
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387