Код продукта :
Стабилизированный диоксид циркония (YTZP) является самым прочным керамическим материалом, который мы предлагаем. YTZP представляет собой чисто тетрагональный фазовый, мелкозернистый материал. Этот материал обладает самой высокой прочностью на изгиб среди всех материалов на основе диоксида циркония. YTZP обладает свойством, называемым трансформационным упрочнением, что позволяет ему противостоять распространению трещин. Приложенное напряжение, увеличенное концентрацией напряжения на кончике трещины, может привести к тому, что тетрагональная фаза перейдет в моноклинную с соответствующим расширением объема. Это фазовое превращение может привести к сжатию трещины, замедляя ее рост и повышая вязкость разрушения. Этот механизм значительно продлевает надежность и срок службы изделий, изготовленных из стабилизированного диоксида циркония. YTZP хорошо подходит для замены металлов благодаря своей чрезвычайно высокой прочности и ударной вязкости, а также обеспечивает гораздо более высокую устойчивость к химическим веществам и превосходную эрозионную стойкость.
Циркониевая керамика может быть использована в качестве банки (тигель из стабилизированного диоксида циркония) из-за следующих свойств: высокая прочность, высокая вязкость разрушения, высокая твердость и высокая плотность, стабильность, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая термостойкость.
Тигли из диоксида циркония (ZrO2) являются отличными огнеупорными и изоляционными контейнерами. Они имеют чистый расплав при температуре выше 1900°C и выше и специально изготовлены для плавки жаропрочных сплавов и драгоценных металлов. Они также обладают отличной химической инертностью, превосходной стойкостью к тепловому удару при температурах до 2200°C и хорошей коррозионной стойкостью к кислотам и щелочам.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Информация о продукте
Стабилизированный диоксид циркония (YTZP) является самым прочным керамическим материалом, который мы предлагаем. YTZP представляет собой чисто тетрагональный фазовый, мелкозернистый материал. Этот материал обладает самой высокой прочностью на изгиб среди всех материалов на основе диоксида циркония. YTZP обладает свойством, называемым трансформационным упрочнением, что позволяет ему противостоять распространению трещин. Приложенное напряжение, увеличенное концентрацией напряжения на кончике трещины, может привести к тому, что тетрагональная фаза перейдет в моноклинную с соответствующим расширением объема. Это фазовое превращение может привести к сжатию трещины, замедляя ее рост и повышая вязкость разрушения. Этот механизм значительно продлевает надежность и срок службы изделий, изготовленных из стабилизированного диоксида циркония. YTZP хорошо подходит для замены металлов благодаря своей чрезвычайно высокой прочности и ударной вязкости, а также обеспечивает гораздо более высокую устойчивость к химическим веществам и превосходную эрозионную стойкость.
Циркониевая керамика может быть использована в качестве банки (тигель из стабилизированного диоксида циркония) из-за следующих свойств: высокая прочность, высокая вязкость разрушения, высокая твердость и высокая плотность, стабильность, износостойкость, коррозионная стойкость, высокая термостойкость.
Тигли из диоксида циркония (ZrO2) являются отличными огнеупорными и изоляционными контейнерами. Они имеют чистый расплав при температуре выше 1900°C и выше и специально изготовлены для плавки жаропрочных сплавов и драгоценных металлов. Они также обладают отличной химической инертностью, превосходной стойкостью к тепловому удару при температурах до 2200°C и хорошей коррозионной стойкостью к кислотам и щелочам.
Синонимы
YSZ; Оксид циркония, стабилизированный иттрием; Диоксид циркония, стабилизированный иттрием; оксид циркония(IV) стабилизированный; Диоксид циркония, стабилизированный иттрием; Оксид циркония, стабилизированный иттрием; YSZ-8; YSZ-3; 308076-80-4; 114168-16-0; 113482-02-3
Тигель из стабилизированного диоксида циркония Иттрия Технические характеристики
Размеры
По вашему запросу или чертежу
Мы можем настроить по мере необходимости
Свойства (теоретические)
| Производительность | Единица | Типичное значение |
| Плотность | г/см3 | >6.0 |
| Цвет | Слоновая кость | |
| Модуль Юнга | GPa | 200 |
| Твердость HV | кг/мм2 | >1300 |
| Коэффициент Пуассона | -- | 0.3 |
| * Максимальная температура (инертная) | °С | 1000 |
| Прочность | Мпа | 5500 |
| Прочность на изгиб | Мпа | 1250 |
| Модуль упругости | GPA | 200 |
| Теплопроводность | В/(м.к) | 3 (20-400°С) |
| Тепловая экспансивность Официальный | 10^-6K^-1 | 9.6 |
| Прочность фактуры | Мпа.м0.5 | 8 |
| Размер зерна | Гм, | 0.5 |
| Свойство | Метод ASTM | Единиц | МСЗ(Стабилизированная магнезия) | YTZP (Иттрия стабилизирована) | YTZP(Иттрия стабилизирована) | YTZP(Иттрия стабилизирована) | ЧСЗ(Ceria стабилизированный) | |
| Общее | Размер кристалла (средний) | Тонкий разрез | Микрон | 30 | 1 | 1 | 1 | 3 |
| Цвет | -- | -- | Слоновая кость или желтый | Слоновая кость | Слоновая кость | Слоновая кость | Жёлтый | |
| Газопроницаемость | -- | Банкоматы-куб/сек | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | Газонепроницаемость <10-10 | |
| Водопоглощение | С 20-97 | % | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| Механический | Плотность | С 20-97 | Г/Сс | 5.72 | 6.02 | 6.05 | 6.07 | 6.2 |
| Твёрдость | Виккерс 500г | ГПа (кг/мм2) | 11.7 (1200) | 12.5 (1250) | 12.5 (1250) | 12.5 (1250) | 11.7 (1200) | |
| Твёрдость | -- | Р45Н | 78 | 80 | 80 | 80 | 78 | |
| Вязкость разрушения | Зубчатая балка | МПАМ1/2 | 12 | 8 | 8 | 8 | 12 | |
| Прочность на изгиб (MOR) | Ф417-87 | МПа (Psi x 10)3 | 620 (90) | 951 (138) | 1200 | 1380 (200) | 551 (80) | |
| (3 балла) @ RT | ||||||||
| Прочность на разрыв @ RT | -- | МПа (Psi x 10)3) | 310 (45) | 550 (80) | -- | 690 (100) | 337 (49) | |
| Прочность на сжатие @ RT | -- | МПа (Psi x 10)3) | 1862 (270) | 2000 (290) | 2000 (290) | 2000 (290) | 2000 (290) | |
| Модуль упругости | С848 | ГПа (Psi x 106) | 206 (29.8) | 210 (30) | 210 (30) | 210 (30) | 200 (29) | |
| Коэффициент Пуассона | С848 | -- | 0.28 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.25 | |
| Термический | C.T.E. 25 - 100°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 8.9 | 6.9 | 6.9 | 6.9 | 6.9 |
| C.T.E. 25 - 300°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 9.7 | 8.2 | 8.2 | 8.2 | 8.1 | |
| C.T.E. 25 - 600°C | С 372-96 | Х 10-6/С | 10 | 10.6 | 10.6 | 10.6 | 10.5 | |
| Теплопроводность @ RT | С 408 | В/М К | 3 | 2 | 2 | 2 | 3.5 | |
| Максимальная температура использования | -- | Фаренгейт (°F) | 2200 | 932 | 932 | 932 | 1000 | |
| -- | Цельсий (°C) | 1200 | 500 | 500 | 500 | 537 | ||
| Максимальная температура (инертная) | -- | Цельсий (°C) | 1500 | 1000 | 1000 | 1000 | 1155 | |
| Электрический | Диэлектрическая прочность (толщина .125") | Д 149-97А | V/Mil | 300 | 240 | 240 | 250 | |
| Диэлектрическая проницаемость @ 1 МГц | Д 150-98 | -- | 22.7 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
| Диэлектрическая проницаемость | Д 2520-95 | -- | 29.2 | -- | -- | -- | -- | |
| @ Гигагерц | Д 2520-95 | -- | 6.2 | -- | -- | -- | ||
| Диэлектрические потери @ 1 МГц | Д 150-98 | -- | 0.0016 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
| Диэлектрические потери | Д 2520-95 | -- | 0.0018 | -- | -- | -- | -- | |
| @ Гигагерц | Д 2520-95 | -- | 6.2 | -- | -- | -- | -- | |
| Объемное удельное сопротивление, 25°C | Д 257 | Ом-см | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | > 1 х 1013 | |
| Объемное удельное сопротивление, 300°C | D 1829 | Ом-см | 5 х 107 | 1 х 1010 | 1 х 1010 | 1 х 1010 | 1 х 1010 | |
| Объемное удельное сопротивление, 500°C | D 1829 | Ом-см | 1 х 107 | 1 х 106 | 1 х 106 | 1 х 106 | 1 х 106 | |
| Объемное удельное сопротивление, 700°C | D 1829 | Ом-см | 2 Х 106 | 5 х 103 | 5 х 103 | 5 х 103 | 5 х 103 |
· Стабилизированный магнезией диоксид циркония (MSZ)— магнезия стабилизированная; для высокотемпературных применений; он не подвержен фазовым превращениям при повышенных температурах; гетерогенная микроструктура для защиты от скольжения границ зерен; трансформация ужесточается; Высокая вязкость разрушения
· Стабилизированный диоксид циркония Иттрия (YTZP)— иттрия стабилизирована; мелкозернистая микроструктура с преобладанием тетрагональной фазы; чрезвычайно высокая прочность и ударная вязкость; использовать температуру ниже 500°C; трансформация упрочненна, чтобы противостоять распространению трещин; превосходная химическая стойкость; отличная износостойкость
·Стабилизированный диоксид циркония Ceria (CSZ)— при стабильной высокой температуре, а также в средах с высоким или низким рН; трансформация ужесточается; сохраняет прочность в условиях пара и давления; Ceria заполняет вакансии в кристаллической структуре для предотвращения деградации при низких температурах
· Оксид циркония упрочненный (ZTA)— диоксид циркония упрочненный глинозем; Обеспечивает на 20-30% большую прочность, чем глинозем, при меньшей стоимости, чем стабилизированный диоксид циркония. Преображение ужесточается; Более высокая ударная вязкость, твердость и износостойкость по сравнению с оксидом алюминия
Преимущества
- Очень высокая механическая прочность
- Высокая ударопрочность
- Очень высокая износостойкость
- Очень высокая эрозионная стойкость
- Очень низкая теплопроводность
- Высокая химическая стойкость (кислоты/основания)
- Высокая коррозионная стойкость
Обработка диоксида циркония
Диоксид циркония может быть обработан в зеленом, бисквитном или полностью плотном состоянии. Находясь в зеленой или бисквитной форме, он может быть относительно легко обработан в сложные геометрические формы. Однако процесс спекания, который требуется для полного уплотнения материала, приводит к тому, что корпус из диоксида циркония сжимается примерно на 20%. Эта усадка означает, что невозможно удержать очень жесткие допуски при обработке диоксида циркония предварительным спеканием. Для достижения очень жестких допусков полностью спеченный материал должен быть обработан/отшлифован алмазными инструментами. В этом производственном процессе используется очень точный инструмент/круг с алмазным покрытием для истирания материала до тех пор, пока не будет создана желаемая форма. Из-за присущей материалу прочности и твердости это может быть трудоемким и дорогостоящим процессом.
Применение тигля, стабилизированного диоксидом циркония Иттрия
–Два их вида подразделяются следующим образом:
Огнеупорный тигель из диоксида циркония, плотность: 4,5 г/куб. см, имеет микропоры внутри, также называется полукерамическим тиглем. Он демонстрирует коррозионную стойкость диоксида циркония, стабилен в окислительной и восстановительной атмосфере, а также очень устойчив ко многим растворам и шлаку. В то же время он обладает стойкостью к тепловому удару огнеупорных материалов, что значительно улучшает изменение температурного градиента во время использования, и широко используется при выплавке платины и других редких драгоценных металлов. Три основных размера этого типа: 250 мл, 5,0 мм OD x 8,0 мм H, 6,8 мм OD x 4,0 мм H. Последний используется в качестве тигля для термического анализа; Он решает анализ материалов, которые будут реагировать с глиноземным тиглем при высокой температуре
Керамический тигель из диоксида циркония, плотность: 6,0 г/куб. см, полностью уплотненный, без пор. Керамический циркониевый тигель высокой чистоты белого цвета, если чистота ниже, он будет желтого или серого. Он обладает стабильными химическими свойствами, за исключением серной кислоты и сероводородной кислоты, обладает хорошей устойчивостью к другим кислотам, щелочам и щелочным расплавам, расплавам стекла и расплавленным металлам, низкой теплопроводности, хорошей термической стабильности и высокой температурной ползучести. Теплопроводность низкая, а коэффициент теплового расширения близок к коэффициенту металлических материалов. Это важный конструкционный керамический материал.
Тигли из оксида циркония обеспечивают более чистый расплав при температурах до 1900 °C и выше. Они предназначены для плавки жаропрочных сплавов и драгоценных металлов и обеспечивают графики нагрева и охлаждения, которые обеспечивают производительность вашего литейного производства. Они широко используются в:
Шлифовальные ядра из стабилизированного диоксида циркония / YSZ используются для измельчения материалов в чрезвычайно мелкий порошок для использования в процессах обогащения минералов, красок, пиротехники, керамики и селективного лазерного спекания. –Диоксид циркония и циркониевые шары прочны и обладают хорошей стойкостью к истиранию, что предотвращает смешивание с другими примесями при измельчении шаровой мельницы.
Компоненты глубоких скважин, скважин
Направляющие нити и проволоки
Термобарьерные покрытия
Конструкционная керамика
Быстроизнашивающиеся детали
Режущие инструменты (ножи, лезвия, ножницы)
Волоконно-оптические наконечники и втулки
Датчики кислорода
Прецизионный шаровой кран, шары и седла
Ролики и направляющая для формовки металлических труб
Экструзионные матрицы для горячего металла
Компоненты твердооксидных топливных элементов
Упаковка тигля из стабилизированного диоксида циркония Иттрия
Стандартная упаковка:
Запечатанные пакеты в картонных коробках. Специальный пакет предоставляется по запросу.
Будучи керамическим материалом, YSZ во многих случаях довольно хрупкий. Тигли YSZ обычно удерживаются в пластиковых пакетах с помощью вакуума и защищены толстой пеной.
Тигель YSZ от E FORUs бережно обращается, чтобы свести к минимуму повреждения при хранении и транспортировке и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии.
Химические идентификаторы
| Линейная формула | Y2O3/ ZrO2 |
| Номер MDL | Н/Д |
| EC No. | Н/Д |
Химические идентификаторы
| Линейная формула | ZrO2 |
| Номер MDL | MFCD00011310 |
| EC No. | 215-227-2 |
| Beilstein/Reaxys No. | Н/Д |
| Pubchem CID | 62395 |
| Название ИЮПАК | Диоксоцирконий |
| УЛЫБКИ | O=[Zr]=O |
| Идентификатор InchI | InChI=1S/2O. Зр |
| Клавиша InchI | MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N |
