2024-T86 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2024-T86, E FORU

### **Алюминиевый сплав 2024-T86 Введение в продукт** **Обзор** 2024-T86 представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, который прошел термообработку в растворе, значительную холодную обработку (обычно 6% постоянного растяжения) и искусственное старение для достижения максимальных прочностных характеристик в системе сплавов 2024 года. Этот отпуск представляет собой одно из самых прочных коммерчески доступных условий для алюминия 2024 года, предлагая исключительные механические свойства для самых требовательных аэрокосмических и оборонных применений. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8 - 4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2 - 1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ 0.15 Всего | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электропроводность** | 28-33% МАКО | | **Теплопроводность** | 115-125 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 ГПа (10 600 фунтов на квадратный дюйм) | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Прочность на разрыв** | 470-510 МПа (68-74 ksi) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 400-440 МПа (58-64 фунтов на квадратный дюйм) | | **Удлинение в 2 дюйма** | 5-8% | | **Прочность на сдвиг** | 285-310 МПа (41-45 ksi) | | **Усталостная прочность** | 145 МПа (21 ksi) | | **Твердость по Бринеллю** | 135-145 НВ | | **Предел текучести при сжатии** | 400-440 МПа (58-64 фунтов на квадратный дюйм) | | **Вязкость разрушения** | 22-26 МПа√м | --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма продукта | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Тарелка | | **АМС** | АМС 4080 | Тарелка | | **АМС** | АМС 4201 | Катаное кольцо | | **МИЛ** | MIL-DTL-6075 | Тарелка | | **EN** | EN AW-2024A [T86] | Тарелка | --- #### **5. Применение продукта** **Критически важные аэрокосмические конструкции:** - Обшивка и доски нижнего крыла самолета - Основные конструктивные элементы фюзеляжа - Хорды и колпаки лонжерона крыла - Опорные конструкции шасси - Ступицы и компоненты несущих винтов вертолетов ** Оборонное и космическое применение: ** - Первичные конструкции военных самолетов - Планеры ракет и стартовые сооружения - Структурные элементы спутников - Элементы конструкции бронетанковой техники - Ракетные межступенчатые конструкции **Высокопроизводительные приложения:** - Компоненты шасси гоночных автомобилей - Критически важные обработанные конструкционные детали - Приложения, требующие максимального соотношения прочности к весу - Компоненты, подверженные высоким сжимающим нагрузкам --- #### **6. Основные преимущества и рекомендации** **Преимущества:** - ✅ **Максимальная прочность** в серии сплавов 2024 года - ✅ **Превосходное соотношение прочности и веса** - ✅ **Улучшенные усталостные характеристики** - ✅ **Отличная устойчивость к повреждениям** - ✅ **Повышенная коррозионная стойкость к нагрузкам** по сравнению с T6 - ✅ **Превосходная стабильность размеров** **Соображения:** - ⚠️ **Сниженная пластичность** требует тщательного планирования производства - ⚠️ **Ограниченная формуемость** после окончательной термической обработки - ⚠️ **Задачи обработки** требуют специализированных инструментов и методов - ⚠️ **Премиум стоимости** благодаря многоступенчатой обработке - ⚠️ **Свойства направления** вариация с направлением зерна - ⚠️ **Сварка не рекомендуется** --- **Характеристики обработки** **T86 Термомеханическая обработка:** 1. **Термическая обработка раствором:** - Температура: 490-500°C (915-932°F) - Регулируемый обогрев атмосферы - Быстрая закалка 2. **Значительная холодная обработка:** - 6% постоянная растяжимость - Точно контролируемая деформация - Выравнивание напряжений 3. **Искусственное старение:** - Контролируемые температурные параметры - Конкретная продолжительность времени - Окончательное развитие недвижимости --- **Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - Испытание механических свойств - Ультразвуковой контроль - Оценка коррозии под напряжением - Анализ микроструктуры - Проверка вязкости разрушения --- **Заключение** Алюминиевый сплав 2024-T86 представляет собой предельную разработку прочности в системе сплавов 2024 года, обеспечивая высочайшие механические свойства, достижимые за счет коммерческой термомеханической обработки. Значительная холодная обработка (6% растяжения) отличает T86 от других отпускных машин, обеспечивая исключительные прочностные характеристики, необходимые для самых требовательных аэрокосмических применений. Несмотря на то, что этот материал требует сложных производственных подходов и имеет высокую стоимость, его беспрецедентные эксплуатационные характеристики в основных конструкциях самолетов оправдывают его использование там, где решающее значение имеет максимальное соотношение прочности и веса. Сочетание пиковой прочности, хорошей усталостной прочности и повышенной устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением делает 2024-T86 предпочтительным материалом для инженеров, проектирующих критически важные компоненты, где структурная эффективность и надежность имеют первостепенное значение в аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1549 галлонов для жидкости на поддонах.