2124-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 2124-O, E FORU

### **Спецификация продукта: Алюминиевый сплав 2124-O** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2124-O представляет собой высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в состоянии отжига (O). Являясь отожженным вариантом премиального аэрокосмического сплава 2124, этот материал обеспечивает максимальную формуемость и технологичность, сохраняя при этом превосходные характеристики устойчивости к повреждениям серии 2124. Состояние O temper обеспечивает максимально мягкое состояние сплава, что делает его идеальным для сложных операций формовки перед последующей термообработкой до более высокопрочных отпусков для окончательного применения. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92124 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов) - **AMS**: AMS 4101 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Алюминиевая ассоциация)**: AA 2124 - **ISO**: ISO 6361-2 (листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов) --- #### **3. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3,8–4,9 | | **Магний (мг)** | 1,2–1,8 | | **Марганец (Mn)** | 0,30–0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.15 | | **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый | | **Всего прочее** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 2,78–2,80 г/см³ (0,100–0,101 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~550–640°C (1020–1185°F) | | **Электропроводность** | ~35–40 % МАКО | | **Теплопроводность** | 120–140 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,8–23,8 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 71,0–73,0 ГПа (10 300–10 600 фунтов на квадратный дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (состояние отпуска)** | Собственность | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на разрыв (предельная)** | 180–230 МПа (26–33 фунтов на квадратный дюйм) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 75–125 МПа (11–18 ksi) | | **Удлинение при разрыве** | 15–22% | | **Предел текучести при сжатии** | 80–130 МПа (12–19 ksi) | | **Прочность на сдвиг** | 110–150 МПа (16–22 ksi) | | **Твердость (по Бринеллю)** | 45–65 НВ | | **Предел текучести подшипника** | 120–170 МПа (17–25 ksi) | --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Максимальная формуемость**: Отлично подходит для сложных операций формовки и формовки - **Превосходная обрабатываемость**: Легко обрабатывается, режется и формуется в отожженном состоянии - **Упрочняемый по возрасту**: Может подвергаться термообработке до температуры Т3, Т4 или Т8 для высокой прочности - **Хорошая база устойчивости к повреждениям**: Унаследовал превосходный потенциал вязкости разрушения серии 2124 - **Однородные свойства**: Стабильные механические характеристики по всему телу - **Совместимость с термическими процессами**: подходит для различных циклов термообработки - **Аэрокосмическое наследие**: Подкреплено проверенными эксплуатационными характеристиками 2124 в авиационных конструкциях --- #### **7. Применение продукта** - **Аэрокосмические компоненты**: Детали сложной формы, требующие последующей термической обработки - **Разработка прототипа**: Формовочные испытания и разработка производственного процесса - **Конструкции самолетов**: Компоненты, сформированные перед окончательной термообработкой - **Изготовление на заказ**: Детали, требующие обширных операций формовки - **Применение оснастки**: Формовочные штампы и производственные приспособления - **Исследования и разработки**: Испытание материалов и разработка процессов --- #### **8. Доступные формы** - Лист (толщина 0,5–6,0 мм) - Плита (толщина 6–150 мм) - Кузнечный материал - Пользовательские формы и заготовки --- #### **9. Обработка и термическая обработка** - **Формовочные операции**: Наилучшая формуемость при О-образном отпуске для сложных форм - **Механическая обработка**: Отличная обрабатываемость в мягком состоянии - **Термическая обработка**: Требует обработки раствором и старения для высокой прочности - **Обработка раствором**: обычно 490–500 °C (915–930 °F) с последующей закалкой - **Варианты старения**: может быть состарен естественным образом (Т4) или искусственно состарен (Т6, Т8) - **Контроль качества**: Строгий контроль процесса для сертификации в аэрокосмической отрасли - **Конечные свойства**: Развивает превосходную прочность после надлежащей термической обработки --- **Отказ**: Представленная информация носит типовой характер и носит справочный характер. Фактические свойства могут меняться в зависимости от обработки и последующей термической обработки. Для критически важных областей применения свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения конкретных данных и рекомендаций по термообработке.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1598 галлонов для жидкости на поддонах.