Алюминиевый сплав 1040, сплав алюминий 1040, E FORU
Код продукта:AI-S002-CU-CU
Алюминиевый сплав 1040 и алюминиевый сплав 1040 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
**1040 Алюминиевый сплав: высокая чистота для универсальных применений**
**1040 Алюминиевый сплав** (также известный как Алюминий 1040) является представителем серии 1000, известной своей высокой чистотой (≥99,4% алюминия) и исключительным балансом механических, физических и коррозионных свойств. Этот сплав широко используется в отраслях, где критически важны лёгкие конструкции, теплопроводность и экономическая эффективность. Ниже приведён подробный обзор:
### **Химический состав**
Состав алюминиевого сплава 1040 определяется высоким содержанием алюминия и строгими пределами примесей:
- **Алюминий (Al):** ≥99,4% (минимум)
- **Железо (Fe):** ≤0,50%
- **Кремний (Si):** ≤0,30%
- **Медь (Cu):** ≤0,10%
- **Марганец (Миннесота):** ≤0,05%
- **Магний (мг):** ≤0,05%
- **Цинк (цинк):** ≤0,10%
- **Другие элементы:** Каждый ≤0,03%, всего ≤0,15%
Эта чистота гарантирует, что сплав сохраняет присущие преимущества чистого алюминия, одновременно обладая лучшими механическими свойствами по сравнению с коммерчески чистыми сортами, такими как 1060.
### **Физические и механические свойства**
#### **Физические свойства**
- **Плотность:** 2,705 г/см³ (значительно легче стали, что составляет ~7,85 г/см³)
- **Температура плавления:** 660,3°C (1220,5°F)
- **Теплопроводность:** ~237 Вт/м·К (отличное рассеивание тепла)
- **Электрическая проводимость:** ~63% IACS (Международный стандарт отжжёной меди)
- **Отражательная способность:** Полированные поверхности отражают более 80% видимого света
#### **Механические свойства (типичные значения)**
- **Прочность на растяжение:** 120–200 МПа (17 400–29 000 psi)
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 35–110 МПа (5 080–15 960 psi)
- **Удлинение при разрыве:** ≥25% (отличная пластичность)
- **Твёрдость:** 20–38 HB (Бринелл)
*Примечание: свойства варьируются в зависимости от условий обработки (например, холодная обработка или отжиг).*
### **Ключевые характеристики**
1. **Устойчивость к коррозии:**
Сплав образует плотный, самовосстанавливающийся оксидный слой (Al₂O₃), который защищает от атмосферной, водяной и химической коррозии. Он особенно подходит для открытых и морских условий.
2. **Формируемость:**
Высокая пластичность позволяет легко формировать их с помощью прокатки, экструзии, изгиба и глубокого протяжения. Он идеально подходит для сложных геометрий.
3. **Сварочная способность:**
Легко сваривать с помощью таких методов, как TIG, MIG и сварка с упором. Свойства после сварки остаются неизменными.
4. **Производительность при низких температурах:**
Прочность и пластичность увеличиваются при минусовых температурах, что делает его подходящим для криогенных применений.
5. **Немагнитный и не искрящий:**
Безопасно для использования в условиях с риском взрывчатых веществ или чувствительной электроникой.
### **Применение продуктов**
1. **Электротехника и электроника:**
- Линии электропередачи, шины и электрические компоненты благодаря высокой проводимости.
- Радиаторы для электроники и светодиодного освещения.
2. **Автомобили и транспорт:**
- Легкие конструктивные детали (например, кузовные панели, компоненты двигателя) для повышения топливной эффективности.
- Радиаторы и теплообменники для термоуправления.
3. **Строительство и архитектура:**
- Оконные рамы, карнизные стены и крыша благодаря коррозионно-стойкости и эстетической привлекательности.
- Декоративные отделки и вывески.
4. **Упаковка:**
- Контейнеры для продуктов и напитков, фольга и банки (безопасны для прямого контакта с пищей).
5. **Аэрокосмическая промышленность:**
- Некритические конструктивные компоненты, внутренние арматуры и термостойкие детали.
6. **Общая инженерия:**
- Резервуары для хранения химикатов, трубопроводы и оборудование в коррозийных средах.
- Кухонная утварь и медицинские изделия, требующие гигиены и устойчивости к коррозии.
### **Международные стандарты**
1. **Стандарты ASTM (США):**
- **ASTM B209/B209M-21:** Спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава листов и пластин (охватывает 1040 в различных темперах).
- **UNS A91040:** Обозначение Единой системы нумерации для алюминиевого сплава 1040.
2. **Стандарты EN (Европа):**
- **EN 573-3:** Алюминий и алюминиевые сплавы — пределы химического состава (эквивалент AA 1040).
3. **Стандарты ISO (международные):**
- **ISO 209:2007:** Таблица перекрёстного ссылки алюминий и алюминиевых сплавов — химический состав (включает 1040).
4. **Китайские стандарты:**
- **GB/T 3190:** Химический состав кованого алюминия и алюминиевых сплавов (1040 соответствует L4).
### **Обработка и изготовление**
- **Формовка:** Распространённые методы — холодная прокатка, экструзия и штамповка. Отжиг (350–370°C) восстанавливает пластичность после холодной обработки.
- **Механическая обработка:** Требует острых инструментов и умеренной скорости резки из-за своей мягкости. Смазка улучшает поверхностную отделку.
- **Поверхностные обработки:** Анодирование повышает коррозионную устойчивость и внешний вид. Порошковое покрытие или живопись также применяется в декоративных целях.
### **Заключение**
Алюминиевый сплав 1040 выделяется своей высокой чистотой, лёгким дизайном и универсальностью различных отраслей. Его сочетание коррозионной устойчивости, проводимости и формоспособности делает его предпочтительным выбором для применений, где экономичная производительность необходима. Будь то электрические системы, автомобильные компоненты или архитектурные конструкции, 1040 Aluminum Alloy предлагает надёжные и эффективные решения.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 1422 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.