2014–T6; 2014-T651 алюминиевый сплав, алюминий 2014-T6; Сплав 2014-T651, E FORU

### **Технический технический лист: алюминиевый сплав 2014 года в темперах T6 и T651** **Алюминиевый сплав 2014 года** — это высокопрочный, термообработанный сплав из серии алюминий-медь (серия 2xxx). Он известен своей высокой прочностью и отличной обработанностью. Темперы **T6** и **T651** отражают максимальное состояние прочности этого сплава, достигаемое методом термической обработки в растворе, закалки и искусственного выдержки. * **T6 Темпер:** Материал был термически обработан в растворе, а затем искусственно выдержен. Этот темпер обеспечивает наибольшую прочность, но может содержать остаточные внутренние напряжения от закалки. * **T651 Temper:** Это версия темпера T6 с снятием напряжения. Продукт был растяжён (для прокатных или экструдированных изделий) после термической обработки раствором, чтобы снизить эти внутренние напряжения. Это значительно повышает устойчивость размеров при последующей обработке или при воздействии повышенных температур, что делает её предпочтительным выбором для высокоточных компонентов. --- ### **1. Химический состав** Типичный химический состав алюминиевого сплава 2014 года стандартизирован следующим образом (процент веса): | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.9 - 5.0 | | **Кремний (Si)** | 0,50 - 1,2 | | **Марганец (Миннесота)** | 0.40 - 1.2 | | **Магний (мг)** | 0,20 - 0,8 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.50 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (Total)** | ≤ 0.15 | **Ключевой момент:** Высокое содержание меди (Cu) является основным укрепляющим элементом. Кремний (Si) и магний (Mg) образуют Mg₂Si, что способствует реакции сплава на искусственное старение. --- ### **2. Физические свойства** Физические свойства неизменны для всех температур T6 и T651, так как они имеют одинаковую металлургическую структуру. | Свойство | Ценность | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,80 г/см³ (0,101 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~ 507 - 638 °C (945 - 1180 °F) | | **Электрическая проводимость** | IACS 34-40% (Международный стандарт отжжёной меди) | | **Теплопроводность** | 134 - 154 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 23,0 x 10⁻⁶/°C (12,8 x 10⁻⁶/°F) | | **Модуль упругости (модуль упругости)** | 72,4 GPa (10,5 x 10⁶ psi) | | **Модуль сдвига** | 28 GPa (4.0 x 10⁶ psi) | --- ### **3. Механические свойства (типичные)** Темперы T6/T651 обеспечивают значительно большую прочность, чем темпер T4. Ниже приведены типичные минимальные или средние значения для широко доступных форм, таких как пластина и бар. | Свойство | 2014-T6 / T651 (типично) | | :--- | :--- | | **Максимальная прочность на растяжение** | 450 - 485 МПа (65 - 70 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 400 - 415 МПа (58 - 60 кси) | | **Удлинение (в 50 мм / 2 дюймах)** | 10 - 13% | | **Твёрдость (Бринелл)** | ~ 135 HB | | **Сила усталости** | ~ 125 МПа (18 кси) | **Примечание:** Основное механическое различие между T6 и T651 заключается не в показателях прочности, а в состоянии снятия напряжений T651, что минимизирует риск деформации во время обработки. --- ### **4. Ключевые характеристики и применение** #### **Ключевые характеристики:** * **Очень высокая прочность:** Предлагает самую высокую прочность, доступную для сплава 2014 года, сопоставимую с многими стальями, но при гораздо меньшем весе. * **Отличная обрабатываемость:** Оценка «A» (высшая оценка) по версии Ассоциации алюминия. Она производит тонкую поверхность и производит чистые, разбитые щепы. * **Хорошая сварка: ** Можно сваривать с помощью методов резистовой сварки (точечная, шовная). Однако дуговая сварка (MIG/TIG) обычно не рекомендуется из-за высокой восприимчивости к затвердеванию трещин и значительной потери прочности в зоне, воздействовавшей теплом (HAZ). * **Низкая коррозионная устойчивость:** Высокое содержание меди делает её одним из наименее коррозионных алюминиевых сплавов, особенно в морских или химических условиях. Для обслуживания часто требуются защитные покрытия (краска, анодирование) или слои Alclad. * **Хорошая работоспособность в отгоревшем состоянии:** Формовку лучше всего проводить в состоянии «O» (отжёг) перед окончательной термической обработкой температуры T6. #### **Основные приложения:** Этот сплав — настоящая рабочая лошадка для высоконагруженных, прецизно обработанных компонентов. * **Аэрокосмос:** Основная область применения. Используется для рам фюзеляжа, ребер крыла, переборок, компонентов шасси и других критически важных конструкций фюзеляжа. *Военное и оборонное: панели бронетехники, конструктивные компоненты для военных самолётов и детали систем вооружения. * **Автомобильная:** Высокопроизводительные и гоночные компоненты, такие как детали подвески, крепления силовой агрегата и компоненты шасси. * **Промышленное оборудование:** Ковки и экструзии для тяжёлых механических деталей, роботизированных рук и винтовых машин, требующих высокой прочности и устойчивости. --- ### **5. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 2014 года в темперах T6/T651 определяется всеми ведущими международными организациями по стандартизации. | Стандартный кузов | Стандартное обозначение | | :--- | :--- | | **Ассоциация алюминия (AA)** | **AA 2014-T6, AA 2014-T651** | | **ASTM International** | **ASTM B209** (лист и пластина), **ASTM B211** (стержень, стержень и проволока), **ASTM B247** (Ковки) | | **Аэрокосмическая (AMS)** | **AMS 4035** (Лист и пластина), **AMS 4120** (Стержень, стержень и проволока) — часто указывает T6511 для экструдированного стержня/штанги. | | **ISO (Международный)** | **ISO AlCu4SiMg** (химическое название), указанное в таких стандартах, как **ISO 6361** (Кованые изделия) | | **Европейский (EN)** | **EN AW-2014** / **EN 573-3** (Стандарт материала), темперы: **T6, T6510, T6511** | | **Единая система нумерации (UNS)** | **UNS A92014** | --- ### **Резюме: T6 против T651** * **Выбирайте 2014-T6** для общих применений, где требуется максимальная прочность и требуется минимальная обработка. * **Выбирайте 2014-T651**, когда компонент требует обширной обработки, с точными допусками, а для предотвращения деформации крайне важна превосходная стабильность размеров. Это стандарт для аэрокосмических конструктивных компонентов. По сути, **2014-T6/T651** является премиальным выбором для приложений, где его превосходная прочность и обрабатываемость перевешивают ограничения в коррозионной устойчивости и сварочной способности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 1521 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.