Алюминиевый сплав 2017-O, сплав алюминий 2017-O, E FORU

### **2017-O Введение продукта из алюминиевых сплава*** **Обзор** Алюминиевый сплав 2017-O — это отжженное (мягкое) состояние стандартного алюминиево-медного сплава 2017 года. Темпер «O» означает, что материал полностью отожжен — процесс термической обработки, включающий нагрев металла до определённой температуры и постепенное его охлаждение. Этот процесс приводит к созданию самого мягкого и пластичного состояния сплава с наименьшей прочностью, но самой высокой формообразуемостью. 2017-O в первую очередь используется как исходный материал для тяжёлых формовательных операций, после чего его термическая обработка достигает характерной высокой прочности. --- #### **1. Химический состав (Типичный процент веса)** Химический состав алюминиевого сплава 2017-O идентичен сплаву 2017/2017A по другим темперам, поскольку условие «O» относится только к его термической обработке. | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Примечания | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Баланс | - | | **Медь (Cu)** | 3.5 | 4.5 | Первичный легирующей элемент | | **Магний (мг)** | 0.40 | 0.8 | Вторичный укрепляющий элемент | | **Марганец (Миннесота)** | 0.40 | 1.0 | Контролирует структуру зерна | | **Кремний (Si)** | 0.20 | 0.8 | Примеси, способствует прочности после термической обработки | | **Железо (Fe)** | - | 0.7 | Примесь | | **Цинк (Zn)** | - | 0.25 | Примесь | | **Хром (Cr)** | - | 0.10 | Примесь | | **Другие (каждый)** | - | 0.05 | - | | **Другие (Total)** | - | 0.15 | - | **Ключевой момент:** Высокое содержание меди — ключ к способности этого сплава к усилению с помощью термической обработки. В темпере «-O» легирующие элементы находятся в более растворённом состоянии, готовые к образованию укрепляющих осадков при старении. --- #### **2. Физические свойства** Физические свойства одинаковы для всех темперов сплава 2017 года. | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,79 г/см³ (0,101 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~ 510°C - 640°C (950°F - 1185°F) | | **Электрическая проводимость** | ~ IACS 34-40% (Международный стандарт отженой меди) | | **Теплопроводность** | ~ 134 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 23,6 x 10⁻⁶/°C (20-100°C) | --- #### **3. Механические свойства (типичные для O Temper)** Темпер «-O» характеризуется очень низкой прочностью и высокой пластичностью, что делает его идеальным для сложных операций формования. | Temper | Прочность на растяжение | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение (% в 50 мм) | Твёрдость | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **2017-O** | ~ 180 МПа (26 кси) | ~ 70 МПа (10 кси) | ~ 20% | ~ 45 HB | *Примечание: Эти значения типичны и отражают максимальную формоспособность и минимальную прочность системы сплава 2017 года. Материал поставляется в таком состоянии специально для формирования и термической обработки.* --- #### **4. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 2017 года в отгоревшей темпере признан в соответствии с основными международными стандартами. | Стандартная система | Обозначение сплава | Temper | | :--- | :--- | :--- | | **ISO** | **AlCu4MgSi** | O | | **ASTM (США)** | **2017** | O | | **EN (Европа)** | **EN AW-2017A** | O | | **UNS (США)** | **A92017** | O | | **JIS (Япония)** | **A2017** | O | --- #### **5. Применение продуктов** 2017-O не используется в виде доставки для финальных приложений. Его единственная цель — служить формируемым предшественником высокопрочных компонентов. Типичный рабочий процесс такой: **Форма (в состоянии -O) -> Термическая обработка раствора -> Закалка -> Возраст (до T4 или другого темпера)**. * **Аэрокосмическая промышленность:** * Сложной формы заклёпки, кронштейны и фитинги, требующие сильного холодного напуска или ковки перед термической обработкой. * **Общее производство:** * Компоненты, требующие глубокой вытяжки, сильного изгиба или других процессов высокой деформации, невозможных в условиях высокопрочного T4. * **Разработка прототипа:** * Используется для создания прототипов деталей, где необходимы простые обработки и формования перед полным циклом термической обработки. --- #### **6. Ключевые преимущества и аспекты** * **Преимущества:** * **Максимальная пластичность и формообразуемость:** Позволяет проводить самые суровые и сложные операции холодного формования. * **Хорошая обрабатываемость:** Мягче, чем старые аналоги, что облегчает обработку, хотя образование стружки может быть менее выгодным, чем в темпере T4. * **Термическая обработка: ** Это его основная функция. После формирования его можно укреплять до высоких уровней, характерных для темпера 2017-T4. * **Соображения:** * **Очень низкая прочность в состоянии доставки:** Компонент имеет минимальную структурную прочность в состоянии «-O» и **должен подвергаться термической обработке** для эксплуатации. * **Требуется вторичная обработка:** Полный производственный процесс длительный, включает как формовку, так и термическую обработку, что увеличивает затраты и время. * **Изменения размеров:** Во время термической обработки (особенно закалки) деталь может испытывать небольшие деформации или изменения размеров, которые необходимо учитывать при проектировании. ***Слабая коррозионная устойчивость:** Как и все темперы 2017 года, он обладает низкой коррозионной устойчивостью и обычно требует защитных покрытий (анодирование, алклад, краска) после термической обработки. **Заключение** Алюминиевый сплав 2017-O — это материал, ориентированный на процесс, а не в конечном состоянии. Это фундаментальная, формируемая версия сплава высокой прочности. Её ценность заключается в способности интенсивно выработывать в сложные формы, которые были бы недостижимы с помощью высокопрочного материала 2017-T4. Для производителей, которым необходимо производить сложные, высокопрочные алюминиевые компоненты, 2017-O является необходимым первым шагом в последовательности производства «формы, а затем затвердевания».

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 1525 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.