Алюминиевый сплав 2018-T61, алюминий 2018-T61, E FORU

### **2018-T61 Введение в продукт из алюминиевого сплава** **Обзор** Алюминиевый сплав 2018-T61 — это высокопрочный, термически обработанный алюминиево-медный сплав, усиленный искусственным старением (закалка осадками). Темпер «T61» указывает на то, что материал был термически обработан в растворе, закален и затем искусственно выстарен до определённого состояния, обеспечивающего высокий уровень прочности и улучшенную размерную стабильность. Этот сплав отличается отличной обработанностью и высокой температурной прочностью, что делает его премиальным выбором для кованых компонентов, особенно в аэрокосмической и автомобильной промышленности. --- #### **1. Химический состав (Типичный процент веса)** Химический состав алюминиевого сплава 2018 года отличается от 2017 года, добавляя кремний и железо, что способствует его ковочным характеристикам и высокотемпературным характеристикам. | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Примечания | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Баланс | - | | **Медь (Cu)** | 3.5 | 4.5 | Основной укрепляющий элемент. | | **Магний (мг)** | 0.45 | 0.9 | Повышает силу за счёт термической обработки. | | **Кремний (Si)** | 0.10 | 0.25 | Улучшает плавность литья и ковки. | | **Железо (Fe)** | 0.9 | 1.4 | Повышает прочность и свойства при высоких температурах. | | **Никель (Ni)** | 1.7 | 2.3 | **Ключевой элемент**, который улучшает прочность и устойчивость при повышенных температурах. | | **Марганец (Миннесота)** | - | 0.20 | Нечистота. | | **Цинк (Zn)** | - | 0.10 | Нечистота. | | **Титан (Ti)** | - | 0.10 | На зерновой рафинировке. | | **Другие (каждый)** | - | 0.05 | - | | **Другие (Total)** | - | 0.15 | - | **Ключевой момент:** Добавление **Никеля (Ni)** является определяющей характеристикой сплава 2018 года. Он образует стабильные соединения из железа и алюминия (например, Al₉FeNi), которые помогают сохранять прочность при умеренно повышенных температурах, что делает его подходящим для применений, таких как поршневые ковки. --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,82 г/см³ (0,102 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~ 507°C - 638°C (945°F - 1180°F) | | **Электрическая проводимость** | ~ IACS 40-45% (Международный стандарт отжжёной меди) | | **Теплопроводность** | ~ 121 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 22,7 x 10⁻⁶/°C (20-100°C) | --- #### **3. Механические свойства (типичные для темпера T61)** Темпер T61 обеспечивает высокий уровень прочности при искусственном старении, который более контролируемый и стабильный, чем естественное старение (T4). | Temper | Прочность на растяжение | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение (% в 50 мм) | Твёрдость | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **2018-T61** | минимум 405 МПа (59 кси) | минимум 310 МПа (45 кси) | минимум 10% | ~ 110-120 HB | *Примечание: темпер T61 специально разработан для высокой прочности и часто применяется к ковкам и другим обработанным изделиям.* --- #### **4. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 2018 года признан несколькими основными международными стандартами. | Стандартная система | Обозначение сплава | Общие темпераменты | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM (США)** | **2018** | T61, T651 | | **AMS (аэрокосмическая промышленность)** | **AMS 4122** | T61 (Ковки) | | **UNS (США)** | **A92018** | - | | **JIS (Япония)** | **A2018** | T6 | *Примечание: Во многих стандартах указывается темпер «T6» (раствор, термически обработанный и искусственно выстаренный), при этом «T61» часто является специфическим вариантом или фирменным процессом, используемым производителями для ковок для достижения оптимальных свойств.* --- #### **5. Применение продуктов** 2018-T61 преимущественно используется в компонентах с высокими нагрузками, особенно кованых и требующих устойчивости при умеренных температурах. * **Аэрокосмическая промышленность:** * Поршневые двигатели самолётов (например, поршни, головки цилиндров) * Импеллеры нагнетателя * Другие кованые детали двигателя * **Автомобильная и транспортная промышленность (высокопроизводительная):** * Кованые гоночные поршни * Шатуны высокой прочности * Приводные компоненты для мотоциклов и автомобилей * **Общая инженерия:** * Высокопрочные ковки для машин * Шестерни и другие сильно нагруженные компоненты --- #### **6. Ключевые преимущества и аспекты** * **Преимущества:** * **Высокая прочность:** Темпер T61 обеспечивает отличную прочность, превосходящую 2017-T4. * **Отличная обработка: ** Он сохраняет хорошую обрабатываемость сплавов серии 2000, содержащих медь. * **Хорошие повышенные температурные характеристики:** Добавления Ni-Fe обеспечивают лучшее удержание прочности при температурах до ~200°C (392°F) по сравнению со сплавами, такими как 2017 или 2024 год. * **Подходит для ковки:** Он специально разработан и широко используется как ковочный сплав. * **Соображения:** * **Плохая коррозионная устойчивость:** Как и большинство алюминиевых сплавов с высоким содержанием меди, он обладает очень низкой устойчивостью к коррозии, особенно в условиях соляного распыления. Для большинства эксплуатационных условий требуется защитные покрытия, такие как анодирование или краска. * **Не сварка: ** Обычно считается несварным по распространённым методам сварки из-за высокой восприимчивости к горячим трещинам и потере механических свойств в зоне, воздействовавшей на тепле. * **Ограниченная формоспособность:** Обычно используется в окончательной кованой или обработанной форме и не предназначена для тяжёлых формовок. **Заключение** Алюминиевый сплав 2018-T61 — это специализированный, высокопроизводительный ковочный сплав. Его уникальный состав, особенно добавление никеля, делает его отличным выбором для применений, требующих высокой прочности и устойчивости при механических и тепловых нагрузках, например, в компонентах двигателей внутреннего сгорания. Хотя он разделяет проблемы с коррозионной устойчивостью и сваркой, как и другие сплавы Al-Cu, его целевая производительность кованых деталей закрепляет свою нишу в аэрокосмической и высокопроизводительной автомобильной промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1527 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.