Алюминиевый сплав 2024-T81, алюминий сплав 2024-T81, E FORU
Код продукта:AI-S127-CU-CU
Алюминиевый сплав 2024-T81 2024-T81 доступен в вариантах стержня (круглый прут, плоский стержень), лента, проволока, стержни, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковка.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Введение в продукт из алюминиевого сплава 2024-T81**
**Обзор**
2024-T81 — это высокопрочный алюминиево-медный сплав, прошедший термическую обработку раствором, холодную обработку и искусственное старение для достижения оптимального баланса прочности и устойчивости к коррозии. T81 обеспечивает улучшенные механические свойства за счёт контролируемой холодной обработки (обычно 1-3% растяжения), а затем искусственного старения, что делает его подходящим для применений, требующих как высокой прочности, так и повышенной экологической прочности.
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Медь (Cu)** | 3.8 - 4.9 |
| **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 |
| **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,9 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 |
| **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 |
| **Другие элементы** | ≤ всего 0,15 |
---
#### **2. Физические свойства**
| Свойство | Ценность / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунт/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) |
| **Электрическая проводимость** | 30-35% IACS |
| **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) |
| **Модуль упругости** | 73,1 GPa (10 600 ksi) |
| **Ratio Пуассона** | 0.33 |
---
#### **3. Механические свойства**
**Типичные механические свойства:**
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| **Прочность на растяжение** | 450-485 МПа (65-70 кси) |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 325-360 МПа (47-52 кси) |
| **Удлинение в 2 дюймах** | 6-10% |
| **Сила на сдвиг** | 275-295 МПа (40-43 кси) |
| **Сила усталости** | 138 МПа (20 кси) |
| **Харднесс Бринелла** | 125-135 HB |
| **Сила на сжимающую текучесть** | 325-360 МПа (47-52 кси) |
---
#### **4. Международные стандарты**
| Стандартная система | Обозначение | Форма произведения |
|-----------------|-------------|--------------|
| **ASTM** | ASTM B209 | Лист и пластина |
| **AMS** | AMS 4037 | Лист |
| **AMS** | AMS 4081 | Таблица |
| **MIL** | MIL-DTL-6075 | Лист |
| **EN** | EN AW-2024A [T81] | Лист/Пластина |
---
#### **5. Применение продуктов**
**Аэрокосмические приложения:**
- Конструктивные компоненты самолёта
- Шкуры и лонжероны крыльев
- Рамы и стрингеры фюзеляжа
- Переборки самолётов
- Аэрокосмические крепежи и фитинги
**Оборонные приложения:**
- Военные авиационные конструкции
- Компоненты ракет
- Детали бронетехники
- Компоненты военного оборудования
**Промышленные приложения:**
- Конструктивные компоненты с высокими напряжениями
- Детали машин
- Транспортное оборудование
- Специализированные инструменты
---
#### **6. Ключевые преимущества и аспекты**
**Преимущества:**
- ✅ **Улучшенные свойства прочности** по сравнению с темпером T4
- ✅ **Улучшенная устойчивость к коррозии** по сравнению с T6 темпером
- ✅ **Хорошая усталость**
- ✅ **Размерная стабильность** при холодной обработке
- ✅ **Отличное соотношение силы к весу**
- ✅ **Хорошая обрабатываемость**
**Соображения:**
- ⚠️ **Сниженная пластичность** по сравнению с темперами T3/T4
- ⚠️ **Ограниченная формуемость** после окончательной термической обработки
- ⚠️ **Плохая сварка** — не рекомендуется для плавления
- ⚠️ **Требуется защита от коррозии**
- ⚠️ **Более высокая стоимость** по сравнению с естественным выдержанием темпераментов
---
**Процесс термической обработки**
**T81 Процесс темпера: **
1. **Термическая обработка раствором:**
- Температура: 490-500°C (915-932°F)
- Время замачивания: зависит от толщины
- Быстрое закалывание
2. **Холодная работа:**
- 1-3% постоянного растяжения
- Операция снятия напряжений
3. **Искусственное старение:**
- Температура: 180-195°C (355-383°F)
- Время: 8-12 часов
- Контролируемое охлаждение
---
**Характеристики производительности**
**Устойчивость к коррозии:**
- Улучшено по сравнению с темпером T6
- Подходит для сред умеренного стресса
- Хорошие результаты в промышленных условиях
**Свойства усталости:**
- Отличная прочность на усталость
- Хорошая устойчивость к распространению трещин
- Подходит для циклических нагрузок
---
**Механическая обработка и изготовление**
**Оценка обработочности:** Хорошо
**Оснастка:** Стандартные инструменты для высокой скорости стали или карбида
**Охлаждающая жидкость:** Рекомендуется для оптимального срока службы инструмента
**Поверхностное покрытие:** Хорошо с правильными параметрами обработки
---
**Защита от коррозии**
**Рекомендуемые методы:**
- Анодирование
- Покрытия для химической конверсии
- Системы покраски
- Регулярное обслуживание
---
**Заключение**
Алюминиевый сплав 2024-T81 представляет собой оптимизированную тепломеханическую обработку, обеспечивающую отличный баланс высокой прочности и повышенной устойчивости к коррозии. Сочетание холодной обработки и искусственного старения в темпере T81 обеспечивает механические свойства, необходимые для критически важных аэрокосмических и оборонных задач, где важны как прочность, так и экологическая прочность. Несмотря на необходимость соответствующей защиты от коррозии и тщательного подхода к производству, её проверенные результаты в требовательных приложениях делают его ценным материалом для инженеров, проектирующих компоненты, выдерживывающие как механические нагрузки, так и коррозионные среды. Темпер T81 продолжает специфицироваться для применений, где улучшенные свойства оправдывают дополнительные затраты на обработку.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 1547 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.