Алюминиевый сплав 2024-T861, алюминий 2024-T861, E FORU

### **Представление продукта из алюминиевого сплава 2024-T861** **Обзор** 2024-T861 — это алюминиево-медный сплав премиум-класса, прошедший продвинутую термическую механическую обработку для достижения превосходных механических характеристик. Обозначение темпера T861 означает, что материал прошёл термическую обработку в растворе, существенно обработан в холодном состоянии (обычно 6-8% постоянного затвердения) и искусственно выдержан для достижения максимальных прочностей при сохранении достаточной прочности для критически важных аэрокосмических применений. --- #### **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.8 - 4.9 | | **Магний (мг)** | 1.2 - 1.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,9 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ всего 0,15 | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 500°C - 638°C (932°F - 1180°F) | | **Электрическая проводимость** | 28-33% IACS | | **Теплопроводность** | 115-125 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Модуль упругости** | 73,1 GPa (10 600 ksi) | | **Ratio Пуассона** | 0.33 | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства:** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Прочность на растяжение** | 480-520 МПа (70-75 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 420-460 МПа (61-67 кси) | | **Удлинение в 2 дюймах** | 5-7% | | **Сила на сдвиг** | 290-315 МПа (42-46 кси) | | **Сила усталости** | 150 МПа (22 кси) | | **Харднесс Бринелла** | 140-150 HB | | **Сила на сжимающую текучесть** | 420-460 МПа (61-67 кси) | | **Прочность перелома** | 21-25 МП√м | --- #### **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма произведения | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Таблица | | **AMS** | AMS 4080 | Таблица | | **AMS** | AMS 4201 | Ролл Ринг | | **MIL** | MIL-DTL-6075 | Таблица | | **EN** | EN AW-2024A [T861] | Таблица | --- #### **5. Применение продуктов** **Критические аэрокосмические конструкции:** - Основные элементы сжатия крыла самолёта - Нижние шкуры и доски крыльев - Переборки и рамы фюзеляжа - Компоненты поддержки шасси - Конструкции космических ракет-носителей **Оборонные приложения:** - Основные несущие конструкции военных самолетов - Ракетные планеры и крылья - Конструктивные компоненты бронированных машин - Платформы для установки оборонительных систем **Высокопроизводительные приложения:** - Монококовые конструкции гоночных автомобилей - Высоконапряжённые обработанные компоненты - Критически важная конструктивная арматура - Приложения, требующие максимального соотношения прочности к весу --- #### **6. Ключевые преимущества и аспекты** **Преимущества:** - ✅ **Максимальная прочность** в системе сплавов 2024 года - ✅ **Исключительное соотношение прочности к весу** - ✅ **Превосходная усталость** - ✅ **Повышенная устойчивость к коррозии** - ✅ **Отличная размерная стабильность** - ✅ **Оптимальная опорная прочность** **Соображения:** - ⚠️ **Ограниченная пластичность** требует специализированного производства - ⚠️ **Минимальная формируемость** после финальной обработки - ⚠️ **Требуются продвинутые методы обработки** - ⚠️ **Премиальная стоимость** из-за сложной обработки - ⚠️ **Анизотропные свойства** должны учитываться при проектировании - ⚠️ **Сварка не рекомендуется** --- **Характеристики обработки** **T861 Термично-механическая обработка:** 1. **Термическая обработка раствором:** - Температура: 490-500°C (915-932°F) - Точное управление температурой - Быстрое закалывание 2. **Значительная холодная работа:** - Постоянное растяжение 6-8% - Точно контролируемый процесс деформации - Продвинутое управление стрессом 3. **Искусственное старение:** - Оптимизированные параметры температуры и времени - Усиленное упрочнение при осадках - Окончательная стабилизация микроструктуры --- **Контроль качества** **Комплексное тестирование:** - Полная проверка механических свойств - Продвинутая ультразвуковая инспекция - Оценка трещин при коррозии под стрессом - Микроструктурный анализ - Валидация прочности разрушения - Проверка точности размерности --- **Заключение** Алюминиевый сплав 2024-T861 представляет собой вершину оптимизации прочности в системе сплава 2024 года, обеспечивая высочайшие механические свойства, доступные благодаря передовой тепломеханической обработке. Значительная холодная обработка (6-8% растяжения) в сочетании с оптимизированным искусственным старением обеспечивает исключительные прочности, необходимые для наиболее важных аэрокосмических и оборонных задач. Несмотря на требование сложных производственных экспертизы и премиальных инвестиций, её непревзойдённая производительность в первичных несущих конструкциях оправдывает выбор там, где максимальная конструктивная эффективность имеет первостепенное значение. Сочетание максимальной прочности, отличной устойчивости к усталости и улучшенных характеристик коррозионного трещины сплава делает его основным материалом для инженеров, проектирующих критически важные компоненты, где надежность и производительность не могут быть нарушены.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1550 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.