Алюминиевый сплав 2030-T351, сплав алюминий 2030-T351, E FORU

# **Введение в продукт из алюминиевого сплава 2030-T351** ## **Обзор** 2030-T351 — это высокопрочный алюминиево-медный сплав в растворе, термически обработанный, снятый с напряжением за счёт растяжения и естественным состоянием старения. Этот специфический темпер специально разработан для применения в пластинах и толстых листов, где устойчивость размеров при обработке крайне важна. Темпер T351 обеспечивает улучшенное снятие напряжений по сравнению со стандартным темпером T3, что делает его идеальным для точных компонентов, требующих минимальных искажений после обработки. --- ## **1. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 3.3 - 4.5 | | **Магний (мг)** | 0,30 - 0,8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,30 - 0,8 | | **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,8 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.35 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.25 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ всего 0,15 | --- ## **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,78 г/см³ (0,100 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 515°C - 645°C (959°F - 1193°F) | | **Электрическая проводимость** | 34-38% IACS | | **Теплопроводность** | 130-140 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,3 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0 GPa (10 440 кси) | | **Ratio Пуассона** | 0.33 | | **Удельная теплоёмкость** | 880 Дж/кг· К | --- ## **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства (темпер T351):** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Прочность на растяжение** | 390-440 МПа (57-64 кси) | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 250-300 МПа (36-44 кси) | | **Удлинение в 2 дюймах** | 10-16% | | **Сила на сдвиг** | 235-265 МПа (34-38 кси) | | **Сила усталости** | 130 МПа (19 кси) | | **Харднесс Бринелла** | 105-120 HB | | **Сила на сжимающую текучесть** | 250-300 МПа (36-44 кси) | | **Прочность перелома** | 25-30 МП√м | --- ## **4. Международные стандарты** | Стандартная система | Обозначение | Форма произведения | |-----------------|-------------|--------------| | **ASTM** | ASTM B209 | Таблица | | **ASTM** | ASTM B211 | Бар | | **AMS** | AMS 4116 | Таблица | | **EN** | EN AW-2030 [T351] | Пластина, Бар | | **ISO** | ISO 6361 | Кованые изделия | --- ## **5. Применение продуктов** **Аэрокосмические конструктивные компоненты:** - Ребра и лонжерони крыла самолёта - Рамы и переборки фюзеляжа - Опорные конструкции шасси - Конструктивные компоненты вертолётов - Конструктивные элементы космического аппарата **Прецизионно обработанные компоненты:** - Фурнитура и кронштейны самолётов - Компоненты станков - Детали точных приборов - Оптические системы крепления - Испытательные рамы оборудования **Транспортные приложения:** - Конструктивные элементы тяжёлых транспортных средств - Компоненты железнодорожных тележек - Структуры морских судов - Специальные части шасси автомобилей - Рамы транспортного оборудования **Промышленное оборудование:** - Базы и рамы машин - Сооружения поддержки оборудования - Прецизионные направляющие рельсы - Компоненты промышленных роботов - Специализированные инструментальные пластины --- ## **6. Ключевые преимущества и аспекты** **Преимущества:** - ✅ **Отличная размерная стабильность** для обработки - ✅ **Хорошее соотношение силы к весу** - ✅ **Превосходные характеристики обработки** - ✅ **Минимальное искажение** после обработки - ✅ **Хорошая устойчивость к коррозии** - ✅ **Надёжные механические свойства** **Соображения:** - ⚠️ **Требуется защита от коррозии** - ⚠️ **Ограничено конкретными формами продукции** (пластина/батончик) - ⚠️ **Более высокая стоимость** по сравнению со стандартным T3 темпером - ⚠️ **Требуется специализированная термическая обработка** - ⚠️ **Не подходит для тяжёлых формовок** --- ## **Процесс термической обработки** **T351 Процесс темпера:** 1. **Термическая обработка раствором:** - Температура: 495-505°C (923-941°F) - Контролируемое нагрев атмосферы - Время замачивания на основе толщины 2. **Снятие стресса:** - 1,5-3% постоянного растяжения - Контролируемый процесс растяжения - Уравнивание напряжений 3. **Естественное старение:** - Выстарение при комнатной температуре - Свойства стабилизируются за 4-7 дней - Не требуется искусственное старение --- ## **Характеристики обработки** **Обрабатываемость:** Очень хорошо **Инструменты:** Рекомендуемые для производства карбидные инструменты **Поверхностное покрытие:** Отлично с правильными техниками **Размерная стабильность:** Превосходно для точных компонентов **Формирование чипов:** Хороший контроль чипов --- ## **Преимущества от снятия стресса** **Ключевые преимущества T351 Temper:** - Снижение остаточных напряжений при закалке - Минимальные искажения при обработке - Повышенная точность размерности - Лучшая консистенция между деталями - Снижение потребности в снятии напряжений после обработки --- ## **Контроль качества** **Стандартные требования к тестированию:** - Испытания на растяжение по ASTM E8 - Проверка твёрдости - Ультразвуковая инспекция - Испытания на коррозию под напряжением - Микроструктурное исследование --- ## **Заключение** Алюминиевый сплав 2030-T351 предоставляет оптимальное решение для применений, требующих высокой прочности в сочетании с исключительной размерной стабильностью для точной обработки. Специфический процесс снятия напряжений в темпере T351 отличает его от стандартного материала T3, обеспечивая производителям снижение искажений и повышенную точность обработки. Это делает его особенно ценным для аэрокосмических конструктивных компонентов, деталей точного оборудования и приложений, где крайне важно соблюдать строгие допуски при производстве. Хотя состояние T351 превосходит стандартные температуры, оно приносит значительную ценность благодаря снижению уровня металлолома, повышенной эффективности производства и надёжной работе в требовательных приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1560 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.