Алюминиевый сплав 2090-T86, алюминий сплав 2090-T86, E FORU

### **Технический лист продукта: алюминиевый сплав 2090-T86** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2090-T86 — это алюминиево-литиевый сплав первого поколения (Al-Cu-Li), поставляемый в темпере T86 (раствор термически обработанный, холодообработанный и искусственно выдерживаемый для достижения более высокой прочности). Эта темперация обеспечивает наивысшую прочность среди вариантов сплава 2090, сохраняя характерные преимущества снижения веса алюминиево-литиевой технологии. Условие T86 специально разработано для применений, требующих максимальной удельной прочности и хорошей усталостности в аэрокосмических конструкциях. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92090 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов листов и пластин) - **AMS**: AMS 4257 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2090 - **ISO**: ISO 6361-2 (лист, полоса и пластины кованого алюминия и алюминиевого сплава) --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 2.4–3.0 | | **Литий (Li)** | 1.9–2.6 | | **Цирконий (Zr)** | 0,08–0,15 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.12 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.10 | | **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.05 | | **Магний (мг)** | ≤ 0.05 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.15 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую | | **Совсем другие** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 2,59–2,61 г/см³ (0,0935–0,0942 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~570–660°C (1060–1220°F) | | **Электрическая проводимость** | ~18–22 % IACS | | **Теплопроводность** | 55–75 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 21,0–22,0 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 77,0–79,0 GPa (11 200–11 500 кси) | --- #### **5. Механические свойства (T86 Temper Condition)** | Свойство | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 520–570 МПа (75–83 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 470–520 МПа (68–75 кси) | | **Удлинение на перерыве** | 5–9% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 480–530 МПа (70–77 кси) | | **Сила на сдвиг** | 310–350 МПа (45–51 кси) | | **Предел текучести** | 730–790 МПа (106–115 кси) | | **Прочность перелома (L-T方向)** | 22–28 МП√м | | **Сила усталости** | 160–190 МПа (10⁷ циклов) | --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Максимальное состояние прочности**: Максимальный уровень прочности, доступный для сплава 2090 - **Лучшее снижение веса**: на 8–10% меньше плотности по сравнению с обычными алюминиевыми сплавами - **Повышенная жёсткость**: на 10–12% выше по модулю по сравнению с традиционными алюминиевыми сплавами - **Хорошие показатели усталости**: Подходит для приложений при высоком цикле усталости - **Криогенные способности**: Отличные свойства при низких температурах - **Анизотропные свойства**: Значительные вариации свойств с ориентацией - **Оптимизированное старение**: Длительное искусственное старение для максимального развития силы --- #### **7. Применение продуктов** - **Первичные конструкции самолёта**: компоненты крыла и фюзеляжа с высокими нагрузками - **Системы запуска космоса**: Криогенные конструкции топливных баков - **Военные самолёты**: Критически важные несущие компоненты - **Спутниковые конструкции**: основные конструктивные элементы - **Компоненты ракеты**: корпуса двигателей и конструктивные опоры - **Компоненты вертолёта**: динамические компоненты с высокими нагрузками --- #### **8. Доступные формы** - Лист (толщина 0,8–6,0 мм) - Пластина (толщина 6–100 мм) - Экструдированные профили и стержни - Ковочный приклад --- #### **9. Особые соображения** - **Ограниченная формуемость**: минимальная способность к формованию в темпе T86 - **Требования к обработке**: Особые методы необходимы из-за высокой прочности и содержания лития - **Чувствительность к термической обработке**: Критический контроль параметров старения необходим - **Управление анизотропией**: Важный аспект при проектировании и производстве - **Защита от коррозии**: Требуются комплексные системы защиты - **Соображение при соединении**: Специальные процедуры для сварки и крепления - **Проверка качества**: Требуется обширное тестирование для критически важных приложений --- **Отказ от ответственности**: Представленная информация типична и предназначена только для справки. Реальные свойства могут различаться в зависимости от обработки, размера и термической обработки. Для критически важных приложений свяжитесь с нашей технической службой для получения конкретных рекомендаций по данным и обработке.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1585 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.