2219-O алюминиевый сплав, алюминиевый сплав 2219-O, E FORU

### **Технический лист продукта: 2219-O алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2219-O — это алюминиево-медный сплав высокой прочности, поставляемый в состоянии отгоревшей (O) темперации. Этот термообработанный сплав известен отличной сваркой, хорошей ввязчивостью и превосходной производительностью при криогенных температурах. В O темпере сплав достигает максимальной формообразуемости и пластичности, что делает его идеальным для сложных операций формования перед последующей термической обработкой на более прочные закалки для окончательного применения в аэрокосмических и криогенных системах. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов листов и пластин) - **AMS**: AMS 4033 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (лист, полоса и пластины кованого алюминия и алюминиевого сплава) --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5.8–6.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую | | **Совсем другие** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электрическая проводимость** | ~40–44 % IACS | | **Теплопроводность** | 130–150 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 GPa (10 450–10 750 кси) | --- #### **5. Механические свойства (условие температуры O)** | Свойство | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 170–220 МПа (25–32 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 75–110 МПа (11–16 кси) | | **Удлинение на перерыве** | 16–22% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 80–120 МПа (12–17 кси) | | **Сила на сдвиг** | 110–150 МПа (16–22 кси) | | **Твёрдость (Бринелл)** | 45–65 HB | | **Предел текучести** | 130–180 МПа (19–26 кси) | | **Сила усталости** | 80–110 МПа (12–16 кси) | --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Максимальная формуемость**: Отлично подходит для сложных формования и глубоких операций протяжения - **Превосходная сварка**: один из самых сварочных алюминиево-медных сплавов - **Возрастная закалка**: Может быть термически обработана до температур T3, T6, T8 или T87 - **Отличные криогенные свойства**: Сохраняет ввязливость при крайне низких температурах - **Хорошая коррозионная устойчивость к напряжениям**: Подходит для требовательных условий - **Высокая прочность разрушения**: хорошие характеристики устойчивости к повреждениям - **Термическая стабильность**: Хорошо работает в широких температурных диапазонах --- #### **7. Применение продуктов** - **Аэрокосмические конструкции**: компоненты, требующие сложной формовки перед термообработкой - **Космические ракеты-носители**: криогенные топливные баки и контейнеры для окислителей - **Компоненты самолёта**: Обшивки фюзеляжа и конструктивные элементы - **Ракетные системы**: корпуса ракетных двигателей и конструктивные компоненты - **Криогенное хранение**: контейнеры и системы передачи жидкого газа - **Сварные конструкции**: приложения, требующие обширных сварочных работ --- #### **8. Доступные формы** - Лист (толщина 0,5–6,0 мм) - Пластина (толщина 6–150 мм) - Ковочный приклад - Экструдированные формы - Сварочная проволока --- #### **9. Обработка и термическая обработка** - **Операции формования**: Отлично подходит для штамповки, глубокого протяжения и прядения - **Механическая обработка**: хорошая обрабатываемость в состоянии отжёта - **Сварка**: Все распространённые методы сварки применимы (TIG, MIG, EB) - **Обработка раствором**: Обычно 535–545°C (995–1015°F) - **Варианты старения**: естественное старение (T3/T4) или искусственное старение (T6/T8/T87) - **Контроль качества**: Стандартные методы обработки алюминия, применяемые --- **Отказ от ответственности**: Представленная информация типична и предназначена только для справки. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и последующего термического обработки. Для критически важных приложений свяжитесь с нашей технической службой для получения конкретных рекомендаций по данным и обработке.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров по 1619 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.