Алюминиевый сплав 2219-T6, алюминиевый сплав 2219-T6, E FORU

### **Технический лист продукта: алюминиевый сплав 2219-T6** --- #### **1. Обзор** Алюминиевый сплав 2219-T6 — это высокопрочный алюминиево-медный сплав, поставляемый в термообработанном растворе и искусственном выдержке. Такое состояние закалки обеспечивает отличное сочетание высокой прочности, хорошей ввязчивости и превосходной коррозионной устойчивости к напряжениям. Процесс искусственного старения оптимизирует характеристики упрочнения при осадках, что делает этот сплав особенно подходящим для конструктивных задач, требующих высокого соотношения прочности к весу и надёжной работы в сложных условиях, включая аэрокосмические и криогенные применения. --- #### **2. Международные стандарты** - **UNS**: UNS A92219 - **ASTM**: ASTM B209 (Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавов листов и пластин) - **AMS**: AMS 4037 (Спецификация аэрокосмических материалов) - **AA (Ассоциация алюминия)**: AA 2219 - **ISO**: ISO 6361-2 (лист, полоса и пластины кованого алюминия и алюминиевого сплава) --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Медь (Cu)** | 5.8–6.8 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,20–0,40 | | **Ванадий (V)** | 0,05–0,15 | | **Цирконий (Zr)** | 0,10–0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Титан (Ti)** | 0,02–0,10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую | | **Совсем другие** | ≤ 0.15 | --- #### **4. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 2,77–2,79 г/см³ (0,100–0,101 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ~540–650°C (1000–1200°F) | | **Электрическая проводимость** | ~30–34 % IACS | | **Теплопроводность** | 105–125 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 22,3–23,3 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости** | 72,0–74,0 GPa (10 450–10 750 кси) | --- #### **5. Механические свойства (T6 Temper Condition)** | Свойство | Типичное значение | |----------|---------------| | **Прочность на растяжение (Ultimate)** | 400–450 МПа (58–65 кси) | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 270–320 МПа (39–46 кси) | | **Удлинение на перерыве** | 9–14% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 280–330 МПа (41–48 кси) | | **Сила на сдвиг** | 240–280 МПа (35–41 кси) | | **Предел текучести** | 540–600 МПа (78–87 кси) | | **Прочность перелома** | 26–32 МП√м | | **Сила усталости** | 140–170 МПа (20–25 кси) | --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Высокое соотношение прочности к весу**: Отличные механические свойства для критически важных по весу применений - **Искусственная оптимизация старения**: T6 темпер обеспечивает оптимальный баланс прочности и прочности - **Превосходная сварка**: один из самых сварочных алюминиевых сплавов с высокой прочностью - **Отличные криогенные свойства**: Сохраняет ввязливость при крайне низких температурах - **Хорошая коррозионная устойчивость к напряжениям**: Подходит для сложных сервисных условий - **Термическая стабильность**: сохраняет свойства в широких температурных диапазонах - **Доказанная надёжность**: широкое применение в аэрокосмической и оборонной сфере --- #### **7. Применение продуктов** - **Конструкции самолётов**: Обшивки крыла, рамы фюзеляжа и переборки - **Космические ракеты-носители**: топливные баки и контейнеры для окислителей - **Ракетные системы**: корпуса ракетных двигателей и конструктивные компоненты - **Криогенное хранение**: жидкий водород и кислородные баллоны - **Военные самолёты**: Критически важные конструктивные элементы - **Сосуды под давлением**: Контейнеры и сосуды высокого давления --- #### **8. Доступные формы** - Пластина (толщина 6–100 мм) - Лист (толщина 1,0–6,0 мм) - Экструдированные формы - Ковочный приклад - Сварочная проволока --- #### **9. Обработка и контроль качества** - **Механическая обработка**: Хорошая обрабатываемость при правильном оснастении и технологиях - **Формирование**: Ограниченная формоспособность в темпе T6; лучше всего формироваться до окончательного выстарения - **Сварка**: Отличная производительность при использовании всех распространённых методов сварки - **Термическая обработка**: раствор, обработанный при температуре 535–545°C и искусственно выдержанный - **Контроль качества**: Строгие испытания, включая ультразвуковую проверку - **Сертификация**: Полная квалификация и отслеживаемость в аэрокосмической отрасли --- **Отказ от ответственности**: Представленная информация типична и предназначена только для справки. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от обработки и конкретных условий производства. Для критически важных применений в аэрокосмической отрасли обращайтесь к нашей технической команде для получения конкретных данных и требований к сертификации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1623 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.