Alclad 3003-H112 алюминиевый сплав, алюминий 3003-H112, E FORU

### **Представление продукции из алюминиевого сплава Alclad 3003-H112** **Alclad 3003-H112** — универсальный композитный материал, сочетающий основные свойства широко используемого алюминиевого сплава 3003** в темпере **H112* с превосходной **коррозионной устойчивостью** высокочистого алюминиевого покрытия. Темпер H112 указывает на состояние деформации, достигнувшееся при горячем формовании, что приводит к небольшому увеличению прочности по сравнению с отжигом. Процесс «Alclad» металлургически соединяет тонкий слой чистого алюминия или низкосплавного алюминия с материалом сердечника с обеих сторон, обеспечивая жертвенный слой, защищающий сердечник от коррозии. Этот продукт идеально подходит для приложений, требующих хорошего баланса прочности, формоспособности и долгосрочной долговечности в коррозийных условиях. --- #### **1. Химический состав** Состав состоит из сердечного сплава и слоя облицовки. * **Core Alloy (3003):** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Марганец (Миннесота)** | 1.0 - 1.5 | | **Медь (Cu)** | 0.05 - 0.20 | | **Железо (Fe)** | Максимум 0,7 | | **Кремний (Si)** | максимум 0,6 | | **Цинк (Zn)** | максимум 0.10 | | **Алюминий (Al)** | Баланс | * **Слой облицовки:** Обычно изготавливается из алюминия серии 1000 (например, AA1050, AA1100) или сплава без цинка, который анодно относится к сердечнику 3003. Это обеспечивает жертвенную коррозию облицовки, защищая прочный материал сердечника. --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | Примерно 2,73 г/см³ | | **Диапазон плавления** | ~ 640 - 655 °C | | **Модуль упругости** | Примерно 69 GPa (10,0 x 10⁶ psi) | | **Теплопроводность** | ~ 150 - 170 Вт/м·К (при 25°C) | | **Электрическая проводимость** | ~ 40 - 45% IACS | | **Коэффициент теплового расширения** | ~ 23,2 x 10⁻⁶ /K | --- #### **3. Механические свойства** Темпер H112 обеспечивает небольшое улучшение прочности по сравнению с O-темпером (отожжённым) за счёт горячей обработки. Типичные механические свойства материала сердечника (Alclad 3003-H112): * **Максимальная прочность на растяжение:** 110 - 145 МПа (16 - 21 кси) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 55 - 95 МПа (8 - 14 кси) * **Удлинение:** 10 - 18% (в 2 дюймах) * **Примечание:** Слой облицовки немного снижает общие механические свойства по сравнению с необлицованным 3003-H112, но ядро обеспечивает основную прочность конструкции. --- #### **4. Международные стандарты** Эта конкретная форма продукции подпадает под различные международные стандарты для пластин, листов и протекторных пластин. * **ASTM:** * **ASTM B209** для листа и пластины. * **ASTM B928** для листов и пластин из алюминиевого сплава с высоким содержанием магния (охватывает связанные продукты и требования к облицовке). * **AMS:** **AMS 4003** (Alclad 3003 Alloy, Sheet and Plate) * **ISO:** Не так часто определяется в одном стандарте ISO, но его свойства соответствуют общим спецификациям алюминиевых листов и пластин. * **MIL-SPEC:** Может быть закуплен по соответствующим военным стандартам для конкретных применений. --- #### **5. Применение продуктов** Alclad 3003-H112 специализируется в тех случаях, где его врождённая коррозионная устойчивость является ключевым преимуществом, снижая или исключая необходимость в покраске или других покрытиях. * **Морские и оффшорные:** **Корпуса лодок**, палубы, надстройки и компоненты, подвергающиеся воздействию солёных атмосфер. * **Транспорт:** **Кузова грузовиков и прицепов**, **контейнерное покрытие** и переборки. * **Архитектура:** **Протекторная плита** (алмазная плита) для переходов, ступеней и платформ в коррозийных или промышленных условиях. * **Теплообменники:** Резервуары и коллекторы, где устойчивость к коррозии критически важна. * **Общая инженерия:** Различные работы с листовым металлом, требующие прочного, коррозионного материала в слегка усиленном состоянии. --- #### **6. Ключевые преимущества** * **Превосходная коррозионная устойчивость:** Слой Alclad обеспечивает жертвенную (катодную) защиту, значительно продлевая срок службы компонента, даже если поверхность поцарапана или повреждена. *Хорошее соотношение прочности к весу:** Ядро 3003-H112 обеспечивает хороший баланс прочности и лёгких свойств. * **Отличная формуемость:** Можно легко формировать, изгибать и формировать в состоянии H112, хотя менее формируемый, чем полностью отжигаемый (O) темпер. * **Хорошая сварка: ** Можно сварить с использованием распространённых методов, хотя слой Alclad может быть разбавлен в зоне сварки. * **Привлекательная и неуходящая поверхность:** Натуральное алюминиевое покрытие эстетически привлекательно и требует минимального ухода, особенно в условиях, где окрашенные поверхности могут разрушаться. **Заключение** **Alclad 3003-H112** — это очень практичный и долговечный инженерный материал. Она успешно преодолевает разрыв между умеренной прочностью и отличной работоспособностью сплава 3003 и требованием к долгосрочной коррозионной защите. Его использование является экономичной стратегией для обеспечения структурной целостности и долговечности в суровых условиях, что делает его надёжным выбором для морских, транспортных и промышленных применений по всему миру.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1646 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.