5005-H12 алюминиевый сплав, алюминий 5005-H12, E FORU

### **Введение в продукт: алюминиевый сплав 5005-H12** **Обзор** Алюминиевый сплав 5005-H12 — это алюминиево-магнийский сплав, закалённый на деформации в состоянии закалки H12, представляющий собой твердое четвертное состояние, достигаемое контролируемой холодной обработкой. Эта темперовка обеспечивает сбалансированное сочетание умеренной прочности и хорошей формовочности, что делает его подходящим для применений, требующих лучших характеристик обращения и улучшенной плоскости по сравнению с полностью мягким O-темпером, при этом сохраняя адекватную работоспособность для формовки. --- ### **1. Химический состав (Типичный процент веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Магний (мг)** | 0,50 - 1,1 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.45 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.05 | | **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую | | **Совсем другие** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 632 - 652 °C | | **Электрическая проводимость** | 48-53% IACS | | **Теплопроводность** | 185-205 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 69 GPa | | **Удельная теплоёмкость** | 0,90 Дж/г°°C | --- ### **3. Механические свойства (условие температуры H12)** | Свойство | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на растяжение** | 135-165 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 110-140 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 6-14% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 36-46 HB | | **Сила на сдвиг** | 95-115 МПа | | **Сила усталости** | 70-85 МПа | | **Радиус изгиба (90°)** | 0-1т | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Ассоциация алюминия (AA)** | AA 5005-H12 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-5005-H12 | | **ISO** | AlMg1 H12 (ISO 209) | | **UNS** | A95005 | | **ASTM** | B209 | --- ### **5. Применение продуктов** **Архитектурные приложения:** - Внутренние стенные панели - Потолочные системы - Декоративные элементы отделки - Вывески и таблички с названиями - Системы отображения **Электрические приложения:** - Компоненты шин - Электрические корпуса - Проводящие конструктивные элементы - Заземляющие пластины - Компоненты трансформатора **Общее производство:** - Панели бытовой техники - Компоненты корпуса - Детали мебели - Дисплейные приборы - Лёгкие конструктивные компоненты **Морские приложения:** - Внутренние панели лодок - Морская шкафовая работа - Неконструктивные морские компоненты - Интерьеры яхт - Морская мебель --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Сбалансированные свойства**: Хороший компромисс между прочностью и формоспособностью - **Улучшенная плоскость**: Лучшая плоскость поверхности по сравнению с темпером O - **Хорошая формуемость**: Подходит для умеренных операций по изгибу и формированию - **Отличная коррозионная устойчивость**: поддерживает хорошую производительность в различных условиях - **Хорошая электрическая проводимость**: Подходит для электрических приложений - **Качество анодирования**: Обеспечивает качественные анодные покрытия - **Характеристики управляемости**: Улучшенная жёсткость для лучшей эксплуатации при изготовлении --- ### **7. Особенности характера H12** **Механические характеристики:** - Четверть-твёрдый режим с умеренным увеличением силы - Достаточная пластичность для операций формования - Хорошие характеристики пружинного отката - Согласованные механические свойства - Повышенная устойчивость к повреждениям при работе **Преимущества изготовления:** - Снижение морщинки при формировании - Лучшие характеристики загасения и сдвига - Улучшенная устойчивость к разрыву кромки - Подходит для операций по подшиванию и швовому соединению - Хорошо подходит для неглубокого рисования --- ### **8. Руководящие принципы обработки** **Операции формирования:** - Подходит для изгиба с минимальным радиусом 1 т - Хорошо подходит для умеренных операций растяжения - Может быть эффективно формирован по рулону - Подходит для мелководного рисования - Хорошо реагирует на тормозную формировку **Методы объединения:** - Совместимость с TIG и MIG сваркой - Подходящее для сопротивления сварки - Эффективность клеевого соединения - Механическое крепление, применимое - Возможно заклепка и клинч **Завершающие операции:** - Анодирование обеспечивает качественные покрытия - Подходит для покраски и порошкового покрытия - Может быть химически травлен - Хорошо подходит для ярких процессов погружения - Принимает различные текстуры поверхности **Отказ от ответственности:** Предоставленная информация предназначена исключительно для справки. Темпер H12 обеспечивает практический баланс между формованностью и прочностью для задач, требующих лучших характеристик управления, чем O-темпер, при этом сохраняя хорошую работоспособность. Свойства могут различаться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных применений ознакомьтесь с техническими характеристиками поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал может быть отжиган до температуры O, если требуется дополнительная формообразуемость для интенсивных операций формования.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1770 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.