Алюминиевый сплав 5005-H18, алюминий 5005-H18, E FORU

### **Введение в продукт: алюминий сплав 5005-H18** **Обзор** Алюминиевый сплав 5005-H18 — это алюминиево-магнийский сплав, закалённый деформацией в состоянии закалки H18, представляющий собой полное твёрдое состояние, достигаемое благодаря обширной холодной обработке. Такое темперирование обеспечивает максимальную прочность и твёрдость при минимальной пластичности, что делает его идеальным для приложений, требующих высокой жёсткости, отличной износостойкости и превосходных механических характеристик, где формоспособность не является основным требованием. --- ### **1. Химический состав (Типичный процент веса)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Магний (мг)** | 0,50 - 1,1 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.45 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.05 | | **Марганец (Миннесота)** | ≤ 0.20 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 | | **Другие элементы** | ≤ по 0,05 за каждую | | **Совсем другие** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 632 - 652 °C | | **Электрическая проводимость** | 42-47% IACS | | **Теплопроводность** | 170-190 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 69 GPa | | **Удельная теплоёмкость** | 0,90 Дж/г°°C | --- ### **3. Механические свойства (условие температуры H18)** | Свойство | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на растяжение** | 195-225 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 170-200 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 2-5% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 51-61 HB | | **Сила на сдвиг** | 125-145 МПа | | **Сила усталости** | 85-100 МПа | | **Радиус изгиба (90°)** | 2-3Т | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Ассоциация алюминия (AA)** | AA 5005-H18 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-5005-H18 | | **ISO** | AlMg1 H18 (ISO 209) | | **UNS** | A95005 | | **ASTM** | B209 | --- ### **5. Применение продуктов** **Высокопрочные конструктивные компоненты:** - Опоры и опоры - Усиление членов - Несущие панели - Компоненты шасси - Элементы рамки **Электрические и электронные приложения:** - Высокопрочные шины - Электрические корпуса и корпуса - Компоненты распределительного оборудования - Экраны трансформаторов - Компоненты распределения электроэнергии **Транспорт и автомобильная промышленность:** - Арматурные конструкции транспортных средств - Панели кузова грузовика - Компоненты прицепа - Железнодорожные конструктивные части - Внутренние компоненты самолёта **Промышленность и машиностроение:** - Защитные панели машин - Чехлы и щиты для снаряжения - Промышленное покрытие - Компоненты конвейера - Платформенные пешеходные дорожки --- ### **6. Ключевые характеристики и преимущества** - **Максимальная сила**: Полная твёрдость с максимальной достижимой силой - **Отличная жёсткость**: превосходное сопротивление изгибу и деформации - **Высокая износостойкость**: отличная твёрдость поверхности для абразивных условий - **Хорошие показатели усталости**: Подходит для приложений при высоком цикле усталости - **Превосходные свойства пружины**: Отлично подходит для применения пружин и клипс - **Размерная стабильность**: выдающаяся плоскость и сохранение формы - **Оптимизация веса**: Максимальное отношение прочности к весу в условиях деформации --- ### **7. Специфические характеристики темпера H18** **Механические характеристики:** - Полный твёрдый режим с максимальной прочностью - Очень ограниченная формуемость, подходит только для простых изгибов - Отличные характеристики пружины и устойчивость к постоянному закреплению - Высокая твёрдость поверхности, обеспечивающая хорошую устойчивость к истиранию - Устойчивые механические свойства по всему материалу **Производственные преимущества:** - Предсказуемая и постоянная пружина - Отличные характеристики загасения и сдвига - Хорошая обрабатываемость при правильном оснащении инструментах и техниках - Минимальные искажения в процессе изготовления - Превосходное качество поверхности для отделочных работ --- ### **8. Руководящие принципы обработки** **Операции формирования:** - Ограничен очень простыми изгибами с минимальным радиусом 2 т - Не рекомендуется для любых операций по протяжению или растяжке - Требует больших изгибающих сил - Необходимо компенсировать значительный откат - Отжиг, необходимый для любого комплексного формирования **Методы объединения:** - Может быть сварка с использованием методов TIG и MIG с надлежащим управлением процедурами - Подходящее для сопротивления сварки - Механическое крепление, предпочтительное для конструктивных применений - Клеевое соединение с правильной подготовкой поверхности - Специальные методы, необходимые для достижения оптимальных результатов **Завершающие операции:** - Отличная основа для анодирования, покраски и других обработок поверхностей - Требует правильной подготовки поверхности - Хорошо подходит для порошкового покрытия - Может быть химически преобразован - Механическая отделка даёт отличные результаты **Отказ от ответственности:** Предоставленная информация предназначена исключительно для справки. Темпер H18 обеспечивает максимальную прочность с очень ограниченной формовкой, что делает его подходящим для применений, где жёсткость и прочность имеют первостепенное значение. Свойства могут различаться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных применений ознакомьтесь с техническими характеристиками поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал может быть отжиган до более мягких темперов, если требуется дополнительная формованность для производственных процессов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1773 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.