Алюминиевый сплав 5052-H34, алюминий сплав 5052-H34, E FORU

### **Технический лист: 5052-H34 алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор материалов** **5052-H34 Алюминиевый сплав** — это алюминиево-магнийский сплав средней прочности, закалённый на деформации, обладающий улучшенными механическими свойствами по сравнению с темпером H32, при этом сохраняя хорошую формоспособность и отличную коррозионную устойчивость. Темпер H34 означает, что материал был укреплён деформацией до полутвердого состояния и стабилизирован, обеспечивая надёжную работу для конструктивных применений, требующих более высокой прочности. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 2.2-2.8 | Первичный укрепляющий элемент | | Cr | 0.15-0.35 | Коррозионная устойчивость | | Si | ≤0.25 | Контроль примесей | | Fe | ≤0.40 | Контроль примесей | | Cu | ≤0,10 | Коррозионная устойчивость | | Мн | ≤0,10 | Контроль примесей | | Zn | ≤0,10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,68 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 607-650 °C | - | | Электрическая проводимость | 32-37% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 130-140 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,8 × 10⁻⁶/K (20-100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70.3 GPa | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 260-300 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 215-245 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 8-12% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 68-78 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 165-185 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 115-135 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **2-3×t** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Усиленная прочность**: Выше прочности, чем H32, при сохранении достаточной формоспособности - **Отличная устойчивость к морской коррозии**: превосходные результаты в солёной воде - **Хорошая формуемость**: Подходит для умеренных операций по изгибу и формированию - **Отличная сварка**: Все стандартные методы сварки дают хорошие результаты - **Хорошая устойчивость к усталости**: Подходит для применения динамических нагрузок - **Стабильные механические свойства**: темпер H34 обеспечивает стабильную производительность --- #### **6. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - Хорошо подходит для умеренного изгиба и формирования - Минимальный радиус изгиба: 2-3× толщины - Подходит для формования валков и мелководного протяжения - Умеренный отскок, требующий компенсации **Методы объединения:** - GTAW (TIG) — отличный с правильной техникой - GMAW (MIG) — отличные результаты - Опорная сварка — очень хорошо - Клейкое соединение — отлично - Механическое крепление — хорошо - Пайка — подходит **Обработка поверхности:** - Анодирование — очень хороший, равномерный внешний вид - Покраска — отличная адгезия при правильной предварительной обработке - Порошковое покрытие — превосходное качество покрытия - Химическая конверсия — хорошая защита от коррозии - Полировка — очень хорошие результаты, достижимые --- #### **7. Применение продуктов** **Морской и морской флот:** - Обшивка корпуса лодки и конструктивные элементы - Морские палубы и надстройки - Компоненты оффшорной платформы - Компоненты рыболовных судов **Транспортная индустрия:** - Панели кузова и конструктивные детали грузовика - Боковые панели и крыши прицепа - Компоненты железнодорожных вагонов - Конструкционные части самолётов **Архитектурные приложения:** - Системы навесных стен - Кровельные и сайдинговые панели - Конструктивные строительные панели - Архитектурная отделка и акценты **Промышленные приложения:** - Сосуды под давлением и резервуары - Оборудование для химической переработки - Оборудование для пищевой промышленности - Электрические корпуса и шкафы --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,8 мм до 6,0 мм - Лента: толщина от 0,5 мм до 3,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 50 мм - Катушка: ширина до 1500 мм - Кастомные заготовки: различных размеров и форм --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5052-H34 | AA-50 | | ASTM International | ASTM B209-5052H34 | ASTM B209 | | EN Standard | EN AW-5052-H34 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg2.5-H34 | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5052-H34 | JIS H4000 | | GB Standard | 5052-H34 | GB/T 3880 | --- #### **10. Коррозионная характеристика** - **Соленая устойчивость**: Отлично (5000+ часов спрей соляной брызги) - **Атмосферная коррозия**: Очень эффективна в промышленных и морских условиях - **Коррозионные трещины**: хорошая устойчивость - **Гальваническая коррозия**: требует правильной изоляции при контакте с разными металлами - **Устойчивость к ямам**: Отлично работает в хлоридных условиях --- #### **11. Контроль качества** - Сертифицирован для соответствия требованиям по темперу H34 - Полная сертификация химического состава - Проверка механических свойств - Инспекция качества поверхности по стандартам ASTM - Сертификация точности размеров - Доступна сторонняя инспекция --- #### **12. Конструктивные особенности** - **Пружинная компенсация**: Требуется при формировании - **Сварочные особенности**: Небольшое снижение прочности в HAZ - **Конструкция усталости**: Хорошо подходит для применения с высокими циклами циклов - **Температурные ограничения**: не рекомендуется непрерывное обслуживание выше 150°C - **Экономия веса**: примерно на 65% снижение веса по сравнению со сталью --- #### **13. Сравнительные свойства** | Свойство | 5052-H32 | 5052-H34 | 5052-H36 | |----------|----------|----------|----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 230-270 | 260-300 | 270-310 | | Предел текучести (МПа) | 195-215 | 215-245 | 230-260 | | Удлинение (%) | 10-14 | 8-12 | 7-10 | | Типичное использование | Общее назначение | Структурные | Высокая прочность | --- *Примечание: алюминиевый сплав 5052-H34 обеспечивает отличный баланс повышенной прочности и хорошей формоспособности, что делает его подходящим для конструктивных применений в морской, транспортной и архитектурной сферах. Темпер H34 обеспечивает оптимальные характеристики для применений, требующих более высокой прочности, чем H32, при этом сохраняя лучшую формуемость по сравнению с темпером H36.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонированных 1810-галлонных жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.