Алюминиевый сплав 5056-H18, алюминий сплав 5056-H18, E FORU

### **Технический технический лист: 5056-H18 алюминиевый сплав** --- #### **1. Обзор материалов** **5056-H18 Алюминиевый сплав** — это высокопрочный алюминиево-магнийский сплав, закаленный на деформации, известный своей исключительной прочностью и отличной коррозионной устойчивостью, особенно в морских условиях. Темпер H18 указывает на холодную обработку материала для достижения полного твёрдого состояния, обеспечивая максимальную практическую прочность, достигнутую только за счёт деформации. Этот сплав широко известен своей превосходной производительностью в требовательных применениях. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 4.5-5.6 | Первичный укрепляющий элемент | | Мн | 0.05-0.20 | Очистка зерна | | Cr | 0.05-0.20 | Коррозионная устойчивость | | Cu | ≤0,10 | Контроль примесей | | Fe | ≤0.40 | Контроль примесей | | Si | ≤0.30 | Контроль примесей | | Zn | ≤0,10 | Контроль примесей | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,64 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 568-638 °C | - | | Электрическая проводимость | 22-27% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 96-106 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 24.1 × 10⁻⁶/K (20-100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 71.0 GPa | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 435-485 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 405-455 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 6-10% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 105-120 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 235-255 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 150-170 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **4-5×т** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Исключительная прочность**: один из прочных алюминиевых сплавов, не поддающихся термообработке - **Превосходная устойчивость к коррозии**: Отличная производительность в морской среде - **Хорошая устойчивость к усталости**: Подходит для применения динамических нагрузок - **Ограниченная формируемость**: Ограничена простыми операциями изгибания - **Отличная коррозионная устойчивость**: Хорошо работает при устойчивом натяжении - **Хорошая анодизирующая реакция**: хорошо принимает обработку поверхности --- #### **6. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - Ограничено простым изгибом - Минимальный радиус изгиба: 4-5× толщины - Не рекомендуется для глубокого рисования - Значительный отскок, требующий компенсации - Подходит для формования прямых роликов **Методы объединения:** - GTAW (TIG) — требует специальной процедуры - GMAW (MIG) — с правильной техникой - Сопротивительная сварка — хорошо - Клейкое соединение — отлично - Механическое крепление — предпочтительный метод - Захватывающий — отлично **Обработка поверхности:** - Анодирование — очень хорошо при правильной предварительной обработке - Покраска — хорошая адгезия с подготовкой поверхности - Порошковое покрытие — отличные результаты - Химическая конверсия — хорошая защита от коррозии - Гальваник — подходит при правильной подготовке --- #### **7. Применение продуктов** **Аэрокосмическая и оборона:** - Конструктивные компоненты самолёта - Ракетные и ракетные детали - Компоненты военной техники - Корпуса оборонного оборудования **Морской и морской флот:** - Компоненты корпуса лодок - Морская фурнитура и крепежные элементы - Структуры оффшорных платформ - Компоненты подводных лодок **Транспорт:** - Высокопрочные рамы транспортных средств - Компоненты шасси грузовиков - Железнодорожные конструктивные элементы - Велосипедные и мотоциклетные рамы **Промышленные приложения:** - Крепежи высокой прочности - Компоненты сосуда под давлением - Конструктивные части машин - Прочные электрические проводники --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Лист: толщина от 0,8 мм до 6,0 мм - Лента: толщина от 0,5 мм до 3,0 мм - Пластина: толщина от 6 мм до 25 мм - Проволока и стержень: различные диаметры - Пользовательские профили --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5056-H18 | AA-50 | | ASTM International | ASTM B209-5056H18 | ASTM B209 | | EN Standard | EN AW-5056-H18 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg5-H18 | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5056-H18 | JIS H4000 | | GB Standard | 5056-H18 | GB/T 3880 | --- #### **10. Коррозионная характеристика** - **Морская среда**: Выдающаяся устойчивость к коррозии в солёных водах - **Коррозия под напряжением**: отличная устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением - **Атмосферная коррозия**: превосходная производительность в суровых условиях - **Гальваническая коррозия**: требует изоляции от различных металлов - **Устойчивость к ямам**: Отлично работает в хлоридных условиях --- #### **11. Контроль качества** - Сертифицированные механические свойства по требованиям H18 - Полная документация по химическому составу - Микроструктурное исследование - Проверка качества поверхности - Сертификация точности размеров - Доступна сторонняя инспекция --- #### **12. Конструктивные особенности** - **Высокая прочность использования**: максимальная прочность в условиях деформации - **Ограничения формования**: Ограниченная возможность формования - **Сварочные аспекты**: Значительное снижение прочности HAZ - **Температурные пределы**: максимальная рабочая температура 65°C - **Преимущество по весу**: Значительная экономия веса по сравнению со сталью --- #### **13. Сравнительные свойства** | Свойство | 5056-H18 | 5052-H38 | 6061-T6 | |----------|----------|----------|----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 435-485 | 290-330 | 310-330 | | Предел текучести (МПа) | 405-455 | 250-280 | 275-295 | | Удлинение (%) | 6-10 | 5-8 | 12-17 | | Морская коррозия | Отлично | Очень хорошо | Хорошо | --- *Примечание: алюминиевый сплав 5056-H18 обладает одним из самых высоких уровней прочности среди нетермообработанных алюминиевых сплавов, что делает его идеальным для применений, требующих максимальной прочности и отличной коррозионной устойчивости. Однако проектировщики должны учитывать ограниченную формовочность и специальные требования к сварке. Исключительные характеристики сплава в морской среде делают его предпочтительным выбором для военно-морских и морских применений.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до поддонов по 1814 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.