5086-H112 алюминиевый сплав, алюминий 5086-H112, E FORU

# Технический лист: 5086-H112 алюминиевый сплав --- ## 1. Обзор материалов **5086-H112 Алюминиевый сплав** — это алюминиево-магнийский сплав, закалённый деформацией, известный своей отличной коррозионной устойчивостью, особенно в морских условиях. Темпер H112 указывает на то, что материал был закалён деформацией в процессах производства, таких как горячая прокатка, что приводит к умеренным механическим свойствам, подходящим для конструктивных применений. Этот сплав обеспечивает хороший баланс прочности, формоспособности и сварки, что делает его идеальным для морских, транспортных и конструктивных целей. --- ## 2. Химический состав (% веса) | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 3.5–4.5 | Первичный укрепляющий элемент | | Мн | 0,20–0,70 | Очистка зерен и усиление прочности | | Cr | 0,05–0,25 | Коррозионная устойчивость | | Cu | ≤0,10 | Контроль примесей | | Fe | ≤0,50 | Контроль примесей | | Si | ≤0.40 | Контроль примесей | | Zn | ≤0.25 | Контроль примесей | | Ti | ≤0.15 | Очистка зерна | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- ## 3. Физические свойства | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,66 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 585–640 °C | - | | Электрическая проводимость | 31–36% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 125–135 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,9 × 10⁻⁶/K (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | GPa 70.0 | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- ## 4. Механические свойства (типичные) | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 240–290 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 115–155 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 14–20% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 65–80 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 160–180 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 100–120 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **2–3×t** | **ASTM B311** | --- ## 5. Ключевые характеристики - **Отличная коррозионная устойчивость**: Превосходная производительность в морской и промышленной среде - **Хорошее соотношение прочности к весу**: благоприятные механические свойства для конструктивных применений - **Отличная сварка**: Все стандартные методы сварки дают качественные результаты - **Хорошая формуемость**: Подходит для операций умеренного формования - **Коррозионная устойчивость**: хорошая устойчивость к коррозионным трещинам при напряжении - **Криогенная прочность**: сохраняет свойства при низких температурах --- ## 6. Характеристики обработки **Операции формирования**: - Хорошо подходит для изгиба и умеренного формирования - Подходит для формования и прессования валков - Может быть обработан стандартными методами - Умеренный отскок, требующий компенсации **Методы объединения**: - GTAW (TIG): Отлично с заполнителем 5356 - GMAW (MIG): Отличные результаты - Сопротивление сварки: очень хорошо - Клеевое соединение: отлично - Механическое крепление: хорошо **Обработка поверхности**: - Анодирование: очень хорошие результаты - Химические конверсионные покрытия: отличная защита от коррозии - Живопись: Хорошая адгезия - Порошковое покрытие: отличное качество отделки - Металлическое распыление: подходит --- ## 7. Применение продукции **Морская и оффшорная**: - Корпуса и надстройки кораблей - Морская арматура и фурнитура - Настильные плиты и переходы - Компоненты оффшорной платформы **Транспортная отрасль**: - Кузова грузовиков и прицепов - Компоненты железнодорожных вагонов - Конструктивные элементы транспортных средств - Транспортное оборудование **Архитектурные приложения**: - Фасады и панели зданий - Кровельные и сайдинговые системы - Структурные каркасы - Архитектурные особенности **Промышленное оборудование**: - Сосуды под давлением - Оборудование для химической переработки - Резервуары для хранения - Электрические корпуса --- ## 8. Доступные формы и размеры - Пластина: толщина от 6 мм до 150 мм - Лист: толщина от 0,5 мм до 6,0 мм - Катушка: ширина до 1500 мм - Экструзии: различные профили и размеры --- ## 9. Международные стандарты | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5086-H112 | AA-50 | | ASTM International | ASTM B209-5086H112 | ASTM B209 | | EN Standard | EN AW-5086-H112 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg4-H112 | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5086-H112 | JIS H4000 | | GB Standard | 5086-H112 | GB/T 3880 | --- ## 10. Особые свойства - **Устойчивость к морской воде**: отличная коррозионная устойчивость в солёной воде - **Эффективность сварки**: Высокая эффективность соединения в сварных конструкциях - **Ударная прочность**: хорошая способность поглощать энергию - **Теплопроводность**: эффективные возможности теплообмена - **Немагнитные свойства**: Полезны в определённых приложениях - **Перерабатываемость**: Полностью перерабатываемая без потери имущества --- ## 11. Обеспечение качества - Сертифицированный химический состав - Проверка механических свойств - Возможности неразрушительного контроля - Инспекция качества поверхности - Контроль точности размерности - Доступна сторонняя сертификация --- ## 12. Конструктивные особенности - **Снижение веса**: примерно на 65% легче стали - **Коррозионные характеристики**: снижение требований к обслуживанию - **Гибкость производства**: Легко изготавливать и собирать - **Стоимость жизненного цикла**: экономически долгосрочная эффективность - **Температурный диапазон**: Подходит для использования от -196°C до +65°C --- ## 13. Сравнительные преимущества | Свойство | 5086-H112 против 5083-H112 | 5086-H112 против 5052-H32 | |----------|------------------------|------------------------| | Сила | Чуть ниже | Выше | | Коррозионная устойчивость | Сравнительно отлично | Superior | | Формируемость | Лучше | Сопоставимо | | Экономичность | Более экономично | Умеренный | --- *Примечание: алюминиевый сплав 5086-H112 обеспечивает отличный баланс устойчивости к коррозии, механических свойств и производительности, что делает его универсальным выбором для морских, транспортных и конструктивных применений. Его сочетание хорошей прочности, отличной коррозионной устойчивости и простоты изготовления делает его особенно ценным для применений, где необходимы долговечность и производительность.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1827 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.