Алюминиевый сплав 5086-H38, алюминий сплав 5086-H38, E FORU

# Технический лист: алюминиевый сплав 5086-H38 --- ## 1. Обзор материалов **5086-H38 Алюминиевый сплав** — это алюминиево-магнийский сплав с высокой прочностью, закалённый на деформации, отражающий состояние полной твёрдости в серии 5086. Темперовка H38 указывает на холодную обработку материала для достижения почти максимальной прочности с помощью деформационного упрочнения, что обеспечивает исключительные механические свойства для сложных конструкционных применений при сохранении хорошей коррозионной устойчивости в морских условиях. --- ## 2. Химический состав (% веса) | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Al | Баланс | Базовый металл | | Mg | 3.5–4.5 | Первичный укрепляющий элемент | | Мн | 0,20–0,70 | Очистка зерен и усиление прочности | | Cr | 0,05–0,25 | Коррозионная устойчивость | | Cu | ≤0,10 | Контроль примесей | | Fe | ≤0,50 | Контроль примесей | | Si | ≤0.40 | Контроль примесей | | Zn | ≤0.25 | Контроль примесей | | Ti | ≤0.15 | Очистка зерна | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Прочие (всего) | ≤0.15 | - | --- ## 3. Физические свойства | Свойство | Ценность | Стандарт тестирования | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,66 г/см³ | ASTM B193 | | Ареал плавления | 585–640 °C | - | | Электрическая проводимость | 24–29% IACS | ASTM B193 | | Теплопроводность | 105–115 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,9 × 10⁻⁶/K (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | GPa 70.0 | ASTM E111 | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | --- ## 4. Механические свойства (типичные) | Свойство | Диапазон значений | Стандарт тестирования | |----------|-------------|---------------| | Прочность на растяжение | 340–390 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 285–325 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 5–8% | ASTM B557 | | Твёрдость (Бринелл) | 105–120 HB | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 195–215 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 135–155 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **5–6×t** | **ASTM B311** | --- ## 5. Ключевые характеристики - **Максимальная практическая прочность**: Максимальная прочность, достигаемая с помощью деформационного упрочнения в серии 5086 - **Отличная устойчивость к коррозии в море**: поддерживает хорошие характеристики в морской воде - **Высокая жёсткость**: превосходная структурная жёсткость и размерная устойчивость - **Ограниченная формируемость**: ограничена минимальными операциями изгиба - **Хорошая усталостность**: Подходит для приложений при высокотактовых нагрузках - **Коррозионная устойчивость**: адекватная устойчивость к коррозионным трещинам при напряжении --- ## 6. Характеристики обработки **Операции формирования**: - Очень ограниченные возможности формования - Минимальный радиус изгиба: 5–6× толщины - Не подходит для глубокого протяжения или сложного формования - Экстремальный отскок, требующий значительной компенсации - Предпочтительность при прямой резке и обработке **Методы объединения**: - GTAW (TIG): Требуется специальная процедура - GMAW (MIG): С правильной техникой и выбором филлеров - Сварка с сопротивлением: допустимо - Клеевое соединение: отлично - Механическое крепление: предпочтительный способ - Клепка: отличные результаты **Обработка поверхности**: - Анодирование: хорошо подходит при специализированной предварительной обработке - Химическое преобразование: хорошая защита от коррозии - Покраска: требует тщательной подготовки поверхности - Порошковое покрытие: отличное при правильной предварительной обработке - Покрытие: подходит для конкретных применений --- ## 7. Применение продукции **Морские и военно-морские приложения**: - Высокопрочные морские конструктивные элементы - Элементы усиления корпуса корабля - Конструктивные части оффшорных платформ - Компоненты подводных лодок **Аэрокосмическая и оборона**: - Конструктивные компоненты самолёта - Ракетные и ракетные детали - Компоненты брони военной техники - Конструкции оборонного оборудования **Транспортная отрасль**: - Высокопрочные рамы транспортных средств - Компоненты шасси грузовиков - Железнодорожные конструктивные элементы - Тяжёлое транспортное оборудование **Промышленные приложения**: - Крепежи высокой прочности - Компоненты сосуда под давлением - Конструктивные части машин - Рамы для тяжёлого оборудования --- ## 8. Доступные формы и размеры - Лист: толщина 1,2–6,0 мм - Пластина: толщина 6–25 мм - Полоса: толщина 1,0–3,0 мм - Катушка: ширина до 1200 мм --- ## 9. Международные стандарты | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Ассоциация алюминия | AA 5086-H38 | AA-50 | | ASTM International | ASTM B209-5086H38 | ASTM B209 | | EN Standard | EN AW-5086-H38 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg4-H38 | ISO 209 | | Стандарт JIS | A5086-H38 | JIS H4000 | | GB Standard | 5086-H38 | GB/T 3880 | --- ## 10. Особые свойства - **Сверхвысокое соотношение прочности к весу**: исключительно для применений, критически важных для веса - **Структурная целостность**: отличная устойчивость при больших нагрузках - **Термическая стабильность**: сохраняет свойства при умеренных температурах - **Сопротивление ударам**: хорошие свойства поглощения энергии - **Производственная согласованность**: Строгий контроль механических свойств - **Долгосрочная производительность**: Надёжная служба в сложных условиях --- ## 11. Обеспечение качества - Сертифицирован по спецификациям температуры H38 - Строгий механический контроль свойств - Проверка химического состава - Микроструктурное исследование - Инспекция качества поверхности - Доступна сторонняя сертификация --- ## 12. Конструктивные особенности - **Максимальное использование прочности**: Разработано для применений при сверхвысоких нагрузках - **Серьёзные ограничения формовки**: Очень ограниченные возможности формования - **Ограничения на соединение**: ограниченные возможности сварки - **Springback Management**: критически важен при проектных расчетах - **Оптимизация веса**: Максимальная экономия веса по сравнению со сталью - **Специальная обработка**: требует тщательной обработки и изготовления --- ## 13. Сравнительный анализ | Свойство | 5086-H38 | 5086-H36 | 5083-H38 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 340–390 | 315–365 | 380–430 | | Предел текучести (МПа) | 285–325 | 250–290 | 330–370 | | Удлинение (%) | 5–8 | 6–10 | 4–7 | | Типичные применения | Детали максимальной прочности | Высокопрочные компоненты | Сверхсильный морской аппарат | --- *Примечание: алюминиевый сплав 5086-H38 является вершиной достижения прочности серии 5086 благодаря деформационному упрочнению. Эта темперация обеспечивает максимальные механические свойства для самых требовательных конструкционных применений, сохраняя коррозионную устойчивость системы сплава 5086. Проектировщики должны тщательно учитывать ограниченную формоспособность материала и специальные требования к обработке при определении темпера H38 для применения.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 1831 галлону жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.