5254-H36 алюминиевый сплав, алюминий 5254-H36, E FORU

### **5254-H36 Технический технический лист по алюминиевому сплаву** **Обзор материалов** 5254-H36 — это вариант алюминиево-магниевого сплава 5254, закалённый на деформации, обладающий высокими прочностями и хорошей коррозионной устойчивостью. Темпер H36 указывает на то, что материал был сильно закалён на деформацию для достижения прочности, приближающейся к трёх четвертям твёрдости, а затем стабилизирован для обеспечения согласованности свойств. Этот темпер обеспечивает повышенную механическую характеристику для приложений, требующих значительной прочности в коррозийных средах, особенно в морских и промышленных условиях. --- ### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | |---------|-------------------| | Алюминий (Al) | Баланс | | Магний (мг) | 3.1 - 3.9 | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0.50 | | Хром (Cr) | 0,15 - 0,35 | | Железо (Fe) | ≤ 0.40 | | Кремний (Si) | ≤ 0.25 | | Медь (Cu) | ≤ 0.05 | | Цинк (Zn) | ≤ 0.20 | | Титан (Ti) | ≤ 0.05 | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 | | Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | Плотность | 2,66 г/см³ | | Ареал плавления | 590 - 645 °C | | Электрическая проводимость | 29-33% IACS | | Теплопроводность | 118 - 128 Вт/м·К | | Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,7 × 10⁻⁶/°C | | Модуль упругости | 70 GPa | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | --- ### **3. Механические свойства** | Свойство | Типичное значение | Стандартный минимум | |----------|---------------|------------------| | Прочность на растяжение | 310 - 360 МПа | 290 МПа | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 - 280 МПа | 235 МПа | | Удлинение (50 мм) | 8 - 12% | 6% | | Твёрдость (Бринелл) | 85 - 95 HB | - | | Прочность на сдвиг | 180 - 210 МПа | - | | Усталостная прочность | 130 - 150 МПа | - | --- ### **4. Технические приложения** **Основные сектора приложений:** - **Морские и морские сооружения** - Высокопрочные компоненты корпуса - Элементы усиления колоды - Конструктивные элементы морской платформы - Компоненты корпуса под давлением подводной лодки - **Оборудование для давления** - Конструкция сосудов высокого давления - Системы хранения сжатого газа - Конструктивные компоненты криогенных резервуаров - Сосуды для химических реакторов - **Тяжёлая транспортировка** - Компоненты шасси грузовиков - Конструктивные арматуры прицепов - Железнодорожные конструктивные элементы - Конструктивные части морского транспорта - **Промышленные приложения** - Компоненты тяжёлого оборудования - Несущие каркасы - Системы крепления оборудования - Усиление промышленных платформ --- ### **5. Соответствие международным стандартам** | Стандартная организация | Обозначение | |----------------------|-------------| | Ассоциация алюминия | AA 5254-H36 | | ASTM International | ASTM B209-5254 H36 | | Европейские стандарты | EN AW-5254A H36 | | Японские стандарты | JIS A5254 H36 | | Международные стандарты | ISO 6361-2 | --- ### **6. Характеристики материала** **Ключевые преимущества:** - Высокое соотношение прочности к весу - Отличная морская коррозионная устойчивость - Хорошая коррозионная устойчивость к трещинам под напряжением - Усиленные механические свойства над темпером H34 - Поддерживает адекватные коррозионные характеристики - Подходит для сварной конструкции **Специальные материалы:** - **Коррозионная характеристика** - Превосходная устойчивость к коррозии морской воды - Отличные результаты в морской атмосфере - Хорошая устойчивость к воздействию химических веществ - Сохраняет целостность в зонах разбрызгивания - **Механические характеристики** - Примерно на 10-15% прочнее темпера H34 - Хорошая прочность на усталость - Адекватная прочность разрушения - Стабильные свойства под нагрузкой --- ### **7. Характеристики обработки** **Производственные особенности:** - **Операции формирования** - Ограниченная формоспособность из-за высокой прочности - Подходит для легкого и умеренного изгиба - Требует аккуратного обращения и правильного подбора инструментов - Предсказуемое, но значительное откачивание - **Технология сварки** - Хорошая сварная способность при правильных процедурах - Рекомендуемые наполнительные сплавы: 5356, 5183 - Необходим предварительный нагрев для толстых секций - Термическая обработка после сварки может быть полезной - **Обработка** - Хорошая обрабатываемость острыми инструментами - Требуется достаточное охлаждение и смазка - Обеспечивает приемлемое покрытие поверхности - Подходит для точной обработки --- ### **8. Контроль качества** **Тестирование и сертификация:** - Комплексное тестирование механических свойств - Анализ химического состава - Оценка коррозионной устойчивости - Неразрушительный контроль - Проверка размерности - Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1 --- ### **9. Особые соображения** **Рекомендации по дизайну:** - Идеально подходит для высокопрочных конструкций - Подходит для морских и морских условий - Отлично подходит для конструкции сосудов под давлением - Рекомендуется для тяжёлого транспортного оборудования **Условия эксплуатации:** - Сохраняет свойства при температурах до 150°C - Хорошая производительность при криогенных температурах - Подходит для применения динамических нагрузок - Устойчивость к морской и промышленной коррозии --- **Техническая примечание:** Алюминиевый сплав 5254-H36 обеспечивает отличное сочетание высокой прочности и устойчивой коррозионной устойчивости, представляя собой премиальный выбор для требовательных применений в морской, морской и высокоморской отраслях. Сильно закалённый от деформации H36 обладает значительно улучшенными механическими свойствами, сохраняя при этом отличные коррозионные характеристики системы сплава 5254. Этот материал особенно ценен для инженеров, проектирующих компоненты, которые должны выдерживать как значительные структурные нагрузки, так и агрессивные условия окружающей среды, обеспечивая надёжную долгосрочную работу в сложных сервисных условиях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров на 1879 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.