5383-H321/H116 алюминиевый сплав, алюминий 5383-H321/H116, E FORU
Код продукта:AI-S476-CU-CU
Алюминиевый сплав 5383-H321/H116 доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), лента, проволока, стержни, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# Технический технический лист алюминиевых сплавов 5383-H321/H116
## Обзор материалов
5383-H321/H116 — это алюминиево-магнийский сплав с высокой прочностью, закалённый деформацией, поставляемый в специализированных темперах, предназначенный для морских и морских применений. Темпер H321 обозначает стабилизацию за счёт контролируемого растяжения после деформационного закалкивания, тогда как H116 обозначает специфическое темперирование для повышения коррозионной устойчивости в морских условиях. Такое сочетание обеспечивает исключительную прочность, сваркуемость и коррозионную устойчивость для сложных конструктивных задач.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (мг) | 4.0 - 5.2 |
| Марганец (Миннесота) | 0,70 - 1,20 |
| Хром (Cr) | 0,05 - 0,25 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.25 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.05 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.20 |
| Цирконий (Zr) | 0,05 - 0,15 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.10 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,66 г/см³ |
| Ареал плавления | 575 - 640 °C |
| Электрическая проводимость | 28-32% IACS |
| Теплопроводность | 115 - 125 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 24,0 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Свойство | H321 Temper | H116 Temper |
|----------|-------------|-------------|
| Прочность на растяжение (МПа) | 340 - 390 | 330 - 380 |
| Предел текучести (МПа) | 240 - 290 | 230 - 280 |
| Удлинение (%) | 12 - 16 | 14 - 18 лет |
| Твёрдость (Бринелл) | 90 - 100 | 85 - 95 |
| Прочность на сдвиг (МПа) | 190 - 220 | 185 - 215 |
| Усталостная прочность (МПа) | 140 - 160 | 135 - 155 |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Морские и морские сооружения**
- Обшивка корпуса корабля
- Компоненты оффшорной платформы
- Конструкции палубы
- Морские корпуса с давлением
- **Морская архитектура**
- Сооружения военно-морских судов
- Компоненты подводных лодок
- Военное морское снаряжение
- Строительство патрульных катеров
- **Криогенные приложения**
- Танки для носителей СПГ
- Криогенные резервуары
- Низкотемпературные контейнеры
- Промышленное хранилище газа
- **Тяжёлая транспортировка**
- Кузова прицепов для грузовиков
- Компоненты тяжёлых транспортных средств
- Железнодорожные конструктивные элементы
- Специальное транспортное оборудование
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 5383-H321/H116 |
| ASTM International | ASTM B928/B928M |
| Европейские стандарты | EN AW-5383 H321/H116 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
| Военно-морские стандарты | MIL-DTL-46027 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Отличное сочетание высокой прочности и прочности
- Превосходная коррозионная устойчивость в морской среде
- Повышенная устойчивость к коррозионным трещинам под напряжением
- Хорошая сварная способность с минимальными потерями прочности
- Отличная усталость
- Подходит для криогенных условий эксплуатации
### Специальные материалы:
- **H116 Специфика темпера**
- Улучшенная устойчивость к коррозии эксфолиации
- Повышение эффективности погружения в солёную воду
- Лучшая устойчивость к морской атмосферной коррозии
- Подходит для длительного морского воздействия
- **H321 Специфика темпера**
- Контролируемое растяжение для снятия напряжения
- Улучшенная размерная стабильность
- Лучшие характеристики плоскости
- Снижение остаточных напряжений
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Технология сварки**
- Отличная сварная способность с использованием процессов MIG и TIG
- Рекомендуемые наполнительные металлы: ER5183, ER5356
- Минимальные потери прочности в зоне, воздействовавшей от тепла
- Хорошие механические свойства сварки металла
- **Операции формирования**
- Умеренные характеристики формоспособности
- Подходит для холодного изгиба и формирования
- Требуется правильное оснащение инструментов и техники
- Предсказуемое поведение пружинного отката
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость острыми инструментами
- Требуется достаточное охлаждение и смазка
- Обеспечивает приемлемое покрытие поверхности
- Подходит для точной обработки
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Проверка механических свойств
- Анализ химического состава
- Испытания на коррозию по ASTM G67 и G66
- Ультразвуковое тестирование внутреннего качества
- Проверка точности размеров
- Сертификаты испытаний на станке согласно EN 10204 3.2
### Особые требования к тестированию:
- Эксфолиационное испытание на коррозию
- Оценка коррозийных трещин под напругой
- Испытания на прочность разрушения
- Квалификация по процедуре сварки
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 5383-H321/H116 представляет собой премиальное морское алюминиевое решение, сочетающее преимущества деформационной упрочнения со специализированной тепломеханической обработкой. Темперы H321/H116 обеспечивают оптимальный баланс высокой прочности, отличной коррозионной устойчивости и хорошей сварочной способности, что делает этот сплав особенно подходящим для критически важных морских и морских применений. Контролируемое растяжение в H321 обеспечивает стабильность размеров и снижение остаточных напряжений, а обработка H116 повышает коррозионные характеристики в агрессивных морских условиях. Эта комбинация делает 5383-H321/H116 идеальным выбором для судостроения, морских сооружений и криогенных применений, где надёжность, долговечность и долгосрочные характеристики являются ключевыми требованиями. Доказанная эффективность сплава в сложных условиях эксплуатации сделала его предпочитаемым материалом для передовых морских инженерных приложений по всему миру.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных 1896-галлонных жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.