5652-H34 алюминиевый сплав, алюминий 5652-H34 сплав, E FORU
Код продукта:AI-S507-CU-CU
Алюминиевый сплав 5652-H34 и алюминиевый сплав 5652-H34 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), лента, проволока, стержни, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковка.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# Технический технический лист алюминиевых сплавов 5652-H34
## Обзор материалов
5652-H34 — это деформированный и стабилизированный вариант алюминиево-магниевого сплава 5652, обладающий повышенной прочностью при сохранении отличной коррозионной устойчивости. Темпер H34 указывает на то, что материал был укреплён деформацией выше уровня четверти твёрдости и затем стабилизирован для обеспечения стабильных механических свойств. Такое темперирование обеспечивает улучшенные механические характеристики для применений, требующих более высокой прочности в химической обработке и морских условиях.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Магний (мг) | 2.2 - 2.8 |
| Хром (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.25 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.04 |
| Марганец (Миннесота) | ≤ 0.01 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.10 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.06 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,68 г/см³ |
| Ареал плавления | 607 - 649 °C |
| Электрическая проводимость | 32-36% IACS |
| Теплопроводность | 130 - 140 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23,7 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 70 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства
| Свойство | Типичное значение | Стандартный минимум |
|----------|---------------|------------------|
| Прочность на растяжение | 250 - 300 МПа | 235 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 200 - 240 МПа | 195 МПа |
| Удлинение (50 мм) | 8 - 12% | 6% |
| Твёрдость (Бринелл) | 65 - 75 HB | - |
| Прочность на сдвиг | 150 - 180 МПа | - |
| Усталостная прочность | 105 - 125 МПа | - |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Оборудование для химической переработки**
- Химические сосуды высокого давления
- Реактивные камеры процесса
- Резервуары для хранения химикатов
- Компоненты теплообменника
- **Морская инженерия**
- Морские конструктивные компоненты
- Усиление корпуса лодок
- Морское оборудование
- Системы обработки солёной воды
- **Переработка пищевых продуктов и напитков**
- Сосуда для обработки высокого давления
- Контейнеры для хранения пищи
- Пивоварное оборудование
- Компоненты оборудования для обработки
- **Промышленные приложения**
- Компоненты сосуда под давлением
- Конструктивные опоры
- Рамы оборудования
- Промышленные контейнерные системы
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 5652-H34 |
| ASTM International | ASTM B209-5652 H34 |
| Европейские стандарты | EN AW-5652 H34 |
| Японские стандарты | JIS A5652 H34 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Повышенная прочность по сравнению с темпером H32
- Отличная коррозионная устойчивость к химическим веществам
- Превосходная устойчивость к морской среде
- Хорошая коррозионная устойчивость к трещинам под напряжением
- Сохраняет адекватную формуемость
- Подходит для сварной конструкции
### Специальные материалы:
- **Коррозионная характеристика**
- Выдающаяся химическая коррозионная устойчивость
- Отличная производительность в кислотных/щелочных условиях
- Превосходное сопротивление морской атмосфере
- Подходит для пищевых применений
- **Механические характеристики**
- Примерно на 10-15% прочнее темпера H32
- Хорошая устойчивость к усталости
- Достаточная ввязчивость для приложений под давлением
- Согласованные свойства в различных формах произведения
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Операции формирования**
- Умеренные возможности формоспособности
- Подходит для контролируемых операций по изгибу
- Предсказуемые характеристики пружинного отката
- Требуется правильное оснащение инструментов и техники
- **Технология сварки**
- Хорошая сварка с использованием стандартных методов
- Рекомендуемые наполнительные сплавы: 5356, 5652
- Рекомендуется предварительный нагрев для толстых участков
- Хорошие механические свойства сварки металла
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость острыми инструментами
- Требуется достаточное охлаждение
- Обеспечивает приемлемое покрытие поверхности
- Подходит для большинства операций по обработке
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Комплексные механические испытания
- Проверка химического состава
- Оценка коррозионной устойчивости
- Возможности неразрушительного контроля
- Проверка точности размеров
- Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 5652-H34 обеспечивает оптимальное сочетание повышенной прочности и поддерживаемой коррозионной устойчивости, что делает его особенно подходящим для сложных задач в химической переработке, морской инженерии и производстве сосудов под давлением. Стабилизированный темпер H34 обеспечивает надёжную работу в агрессивных условиях, одновременно обеспечивая улучшенные механические свойства по сравнению с состоянием H32. Этот сплав является отличным выбором для инженеров, стремящихся сбалансировать структурные требования с долгосрочной долговечностью в коррозийных условиях эксплуатации, особенно в случаях, где как механические характеристики, так и коррозионная устойчивость критически важны для эксплуатационной безопасности и долговечности оборудования.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 1927 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.