Алюминиевый сплав 6002, алюминиевый сплав 6002, E FORU
Код продукта:AI-S521-CU-CU
Алюминиевые сплавы 6002 и алюминиевый сплав 6002 доступны в вариантах стержня (круглый прут, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
# Технический технический лист 6002 по алюминиевому сплаву
## Обзор материалов
Алюминиевый сплав 6002 — это термообработанный сплав алюминия, магния и кремния из серии 6xxx, специально разработанный для применений, требующих хорошей прочности, отличной коррозионной устойчивости и превосходной экструдируемости. Этот сплав обеспечивает сбалансированное сочетание механических свойств и универсальности производства, что делает его особенно подходящим для автомобильных, транспортных и конструктивных применений.
---
## 1. Химический состав (% веса)
| Элемент | Диапазон состава |
|---------|-------------------|
| Алюминий (Al) | Баланс |
| Кремний (Si) | 0,50 - 0,90 |
| Магний (мг) | 0,40 - 0,80 |
| Марганец (Миннесота) | 0,10 - 0,30 |
| Железо (Fe) | ≤ 0.35 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.20 |
| Хром (Cr) | ≤ 0.20 |
| Цинк (Zn) | ≤ 0.20 |
| Титан (Ti) | ≤ 0.10 |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05 |
| Другие элементы (всего) | ≤ 0.15 |
---
## 2. Физические свойства
| Свойство | Ценность |
|----------|-------|
| Плотность | 2,70 г/см³ |
| Ареал плавления | 585 - 650 °C |
| Электрическая проводимость | 40-45% IACS |
| Теплопроводность | 180 - 190 Вт/м·К |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 23.4 × 10⁻⁶/°C |
| Модуль упругости | 69 GPa |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К |
---
## 3. Механические свойства (T6 Temper)
| Свойство | Типичное значение |
|----------|---------------|
| Прочность на растяжение | 270 - 320 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 240 - 290 МПа |
| Удлинение (%) | 10 - 14% |
| Твёрдость (Бринелл) | 85 - 95 HB |
| Прочность на сдвиг | 180 - 220 МПа |
| Усталостная прочность | 110 - 130 МПа |
---
## 4. Технические применения
### Основные сектора применения:
- **Автомобильные компоненты**
- Каркасы и конструкции сидений
- Конструктивные арматуры кузова
- Системы бамперов
- Компоненты шасси
- **Транспортная отрасль**
- Компоненты грузовиков и прицепов
- Части железнодорожных вагонов
- Конструктивные элементы шины
- Транспортное оборудование
- **Структурные приложения**
- Архитектурные сооружения
- Компоненты моста
- Создание фреймворков
- Конструктивные опоры
- **Общая инженерия**
- Компоненты машин
- Рамы оборудования
- Промышленные сооружения
- Оборудование для обработки материалов
---
## 5. Соответствие международным стандартам
| Стандартная организация | Обозначение |
|----------------------|-------------|
| Ассоциация алюминия | AA 6002 |
| ASTM International | ASTM B221-6002 |
| Европейские стандарты | EN AW-6002 |
| Японские стандарты | JIS A6002 |
| Международные стандарты | ISO 6361-2 |
---
## 6. Характеристики материала
### Ключевые преимущества:
- Хорошее соотношение прочности к весу
- Отличная коррозионная устойчивость
- Превосходные характеристики экструдируемости
- Хорошая сварочная и соединимость
- Отличные возможности по отделке поверхности
- Хорошая обрабатываемость
### Специальные материалы:
- **Реакция на термическую обработку**
- Хорошая реакция на термическую обработку в растворе
- Отличные характеристики старения
- Стабильные механические свойства после старения
- Стабильная производительность в темпе T6
- **Коррозионная характеристика**
- Отличная устойчивость к коррозии в атмосфере
- Хорошая устойчивость к промышленным условиям
- Подходит для морских применений с защитой
- Хорошая коррозионная устойчивость к трещинам под напряжением
---
## 7. Характеристики обработки
### Производственные аспекты:
- **Технология экструзии**
- Отличная экструдируемость
- Подходит для сложных профилей
- Хорошее покрытие поверхности при экструдированном состоянии
- Согласованные механические свойства
- **Технология сварки**
- Хорошая сварочная способность с помощью методов MIG и TIG
- Рекомендуемые наполнительные сплавы: 4043, 5356
- Хороший внешний вид сварки
- Может потребоваться постсварное старение
- **Термическая обработка**
- Обработка раствора: 530-550°C
- Искусственное старение: 160-180°C
- Хорошая чувствительность к закалению
- Постоянный ответ на старение
- **Обработка**
- Хорошая обрабатываемость в темпе T6
- Обеспечивает хорошую поверхностную отделку
- Подходит для высокоскоростной обработки
- Хорошие характеристики чипа
---
## 8. Обеспечение качества
### Тестирование и сертификация:
- Механические испытания свойств
- Анализ химического состава
- Оценка коррозионной устойчивости
- Возможности неразрушительного контроля
- Проверка размеров
- Сертификаты испытаний на станке по EN 10204 3.1
---
## Техническая заметка
Алюминиевый сплав 6002 обеспечивает отличный баланс механических свойств, коррозионной устойчивости и универсальности производства, что делает его особенно ценным для автомобильных, транспортных и конструктивных применений. Оптимизированный химический состав сплава обеспечивает хорошую экструдируемость при сохранении достаточных прочностей после термической обработки. Сочетание хорошей сварочной способности, отличной коррозионной устойчивости и стабильной производительности в различных производственных процессах делает его надёжным выбором для инженеров, проектирующих компоненты, требующие как структурной прочности, так и долгосрочной долговечности. Доказанные характеристики материала в автомобильных приложениях и его способность формироваться в сложные профили с помощью экструзионных процессов делают его предпочтительным материалом для применений, чувствительных к весу, где критически важны прочность, коррозионная устойчивость и эффективность производства.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках вплоть до паллетированных жидких контейнеров на 1941 галлон. Специальный пакет доступен по запросу.