6063-T6 алюминиевый сплав, алюминий 6063-T6, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6063-T6: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6063-T6 — это термообрабатываемый сплав алюминия, магния и кремния, который прошёл **растворительную термическую обработку и искусственное выстарывание** для достижения максимальной практической прочности и твёрдости. Этот темпер представляет собой **самое высокое состояние прочности**, обычно доступное для алюминия 6063, обладая превосходными механическими свойствами, сохраняя хорошую устойчивость к коррозии и отличные поверхностные характеристики. Обработка T6 обеспечивает оптимальную производительность для конструктивных применений, где на первостепенное значение являются прочность и долговечность. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.20 | 0.60 | | Железо (Fe) | - | 0.35 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Миннесота) | - | 0.10 | | Магний (мг) | 0.45 | 0.90 | | Хром (Cr) | - | 0.10 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждый) | - | 0.05 | | Прочее (всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 615-655 °C | 1140-1210 °F | | **Электрическая проводимость** | 50-54% IACS | 50-54% IACS | | **Теплопроводность** | 175-190 Вт/м·К | 1015-1100 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23.4 × 10⁻⁶/°C | 13.0 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6063-T6:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 215-245 МПа | 31-36 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 170-190 МПа | 25-28 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 8-12% | 8-12% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 75-85 HB | 75-85 HB | | **Сила на сдвиг** | 135-150 МПа | 20-22 KSI | | **Сила усталости** | 90-105 МПа | 13-15 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B210: Стандартная спецификация для бесшовных труб из алюминия и алюминиевого сплава * ASTM B241: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных бесшовных труб и бесшовной экструдированной трубы * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (обозначение: EN AW-6063) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** **Структурные применения:** - Высокопрочные архитектурные сооружения - Несущие строительные компоненты - Структурные каркасы и опоры - Мостовые перила и конструктивные элементы **Транспортная индустрия:** - Автомобильные конструктивные компоненты - Конструктивные элементы грузовиков и прицепов - Конструкции железнодорожных транспортных средств - Морские конструктивные компоненты **Промышленное оборудование:** - Механизмные рамы и опоры - Оборудование для обработки материалов - Промышленные платформенные конструкции - Компоненты тяжёлого оборудования **Специальные приложения:** - Высокопрочные теплоотводы - Электрические шинные системы - Компоненты оборонного оборудования - Специализированные структурные системы --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Высокое соотношение прочности к весу:** Превосходные механические свойства с лёгкими характеристиками алюминия * **Отличные конструктивные возможности:** Подходит для несущих задач * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Сохраняет отличную устойчивость к коррозии в атмосфере * **Отличное качество поверхности:** Идеально подходит для высококачественных архитектурных отделок * **Хорошая сварка:** Можно сваривать с использованием распространённых методов с правильными процедурами * **Адекватная обрабатываемость:** Можно обрабатывать с использованием соответствующих технологий и инструментов * **Термическая стабильность:** Сохраняет свойства при умеренных температурах --- #### **7. Процесс термической обработки** **Раствор термической обработки:** - Температура: 515-525°C (960-980°F) - Время: достаточно для полного растворения (обычно 30-60 минут) - Закалка: быстрое охлаждение в воде **Искусственный процесс старения:** - Температура: 175-185°C (347-365°F) - Время: 4-8 часов - Охлаждение: воздушное охлаждение после выдержки **Контроль качества:** - Строгий контроль температуры и времени - Регулярное механическое испытание свойств - Микроструктурное исследование - Проверка твёрдости --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики формирования:** - Ограниченная формуемость по сравнению с более мягкими темперами - Подходит для незначительного изгиба и выпрямления - Требует аккуратного обращения при изготовлении - Пружинный откат должен учитываться при проектировании **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость с использованием карбидного оборудования - Требуется соответствующие параметры резки - Обеспечивает хорошую поверхностную отделку - Подходит для точной обработки **Методы объединения:** - Сварка с использованием методов TIG и MIG - Требуется термическая обработка после сварки для восстановления полной прочности - Подходит для механического крепления - Хорошо подходит для применения клеевыми соединениями **Совместимость с обработкой поверхности:** - Отлично подходит для анодирования (прозрачный и цветной) - Подходит для порошкового покрытия и покраски - Хорошо подходит для химических конверсионных покрытий - Сохраняет отличный внешний вид после лечения --- #### **9. Контроль качества и стандарты** **Требования к тестированию:** - Полное механическое тестирование свойств - Проверка химического состава - Микроструктурное исследование - Инспекция качества поверхности - Проверки точности размерности **Сертификация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Доступна сторонняя инспекция - Сохранение прослеживаемости - Предоставленная документация по качеству Алюминий 6063-T6 обладает самой высокой практической прочностью в системе 6063, что делает его предпочтительным выбором для конструкций, требующих максимальной производительности. Хотя она жертвует частью формованности по сравнению с более мягкими темперами, она обеспечивает отличные механические свойства для приложений, где прочность и долговечность являются основными факторами. Сочетание высокой прочности, хорошей коррозионной устойчивости и отличных поверхностных характеристик делает его незаменимым для требовательных архитектурных, транспортных и промышленных задач.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов 2004 галлона жидких контейнеров. Специальный пакет доступен по запросу.