6069-O алюминиевый сплав, алюминий 6069-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6069-O: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6069-O — это отжиганная откаловка алюминиевого сплава 6069, специализированного высокопрочного представителя семейства сплавов Al-Mg-Si. В состоянии «O» (отжжение) сплав находится в **мякшем состоянии**, обеспечивая **максимальную пластичность и формуемость** при сохранении отличных коррозионных характеристик серии 6069. Эта темперовка специально разработана для применений, требующих **интенсивных операций формовки** перед финальной термической обработкой материала для достижения высокопрочности. --- #### **1. Химический состав (% веса)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Примечания | |---------|-------------|-------------|-------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | Оптимизировано для развития прочности | | Железо (Fe) | - | 0.35 | Контролируемая примесь | | Медь (Cu) | 0.25 | 0.45 | Усиленная медь для прочности | | Марганец (Миннесота) | 0.20 | 0.40 | Контроль структуры зерна | | Магний (мг) | 0.8 | 1.2 | Сбалансировано для формирования Mg₂Si | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | Улучшение коррозионной устойчивости | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | Контроль примесей | | Титан (Ti) | - | 0.10 | Рафинер зерна | | Другое (каждый) | - | 0.05 | - | | Прочее (всего) | - | 0.15 | - | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0,0975 фунта/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электрическая проводимость** | 45-50% IACS | 45-50% IACS | | **Теплопроводность** | 170-185 Вт/м·К | 985-1070 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68.9 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6069-O:** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на растяжение** | 120-160 МПа | 17-23 KSI | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 50-90 МПа | 7-13 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 18-25% | 18-25% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 35-45 HB | 35-45 HB | | **Сила на сдвиг** | 80-110 МПа | 12-16 KSI | | **Сила усталости** | 60-80 МПа | 9-12 KSI | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартная спецификация для алюминиевых и алюминиевых сплавных экструдированных прутьев, стержней, проволоки, профилей и трубок * ASTM B211: Стандартная спецификация для алюминиевого и алюминиевого сплава, стержня и проволоки * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных продуктов * **Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из кованого алюминиевого и алюминиевого сплава * ISO 6362-2: Экструзионированные стержни/стержни, трубки и профили из кованого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продуктов** **Приложения сложных формовок:** - Глубокие детали, требующие сильной деформации - Сложные штампованные конструктивные детали - Аэрокосмические компоненты с помощью спинового формирования - Тяжёлые структурные элементы **Аэрокосмическое производство:** - Конструкционные преформы для самолетов - Сложные аэрокосмические компоненты - Предформы для применения с высокой прочностью - Аэрокосмические кронштейны и фитинги до термообработки **Транспортная индустрия:** - Автомобильные конструктивные преформы - Компоненты тяжёлых транспортных средств до окончательной обработки - Сложные транспортные компоненты - Компоненты шасси, требующие формирования **Промышленные приложения:** - Компоненты оборудования, требующие интенсивного формования - Предформы для тяжёлой техники - Сложные промышленные детали до термической обработки - Специализированные инструментальные компоненты --- #### **6. Ключевые характеристики и преимущества** * **Отличная формоспособность:** Максимальная пластичность для интенсивных формовочных операций * **Высокий потенциал прочности:** Можно термически обработать для достижения прочности на растяжение свыше 350 МПа (51 кси) * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Сохраняет отличную коррозионную устойчивость в состоянии отжига * **Превосходная производительность:** Идеально подходит для сложных производственных процессов * **Отличная сварка:** Можно использовать все распространённые методы сварки * **Выдающаяся обрабатываемость:** Легко обрабатывается в отжженном состоянии * **Термическая обработка: ** Можно обработать в растворе и выдерживать до T6 для высокой прочности --- #### **7. Потенциал термической обработки** **После формирования последовательности термической обработки:** 1. **Термическая обработка раствором:** 530-540°C (986-1004°F) 2. **Закалка:** Быстрое закалывание водой 3. **Искусственное старение:** 165-175°C (329-347°F) в течение 8-12 часов **Окончательные свойства T6 после термической обработки:** - Прочность на растяжение: 350-380 МПа (51-55 кси) - Предел текучести: 310-340 МПа (45-49 кси) - Удлинение: 10-14% --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики формирования:** - Отлично подходит для глубоких операций по вытягиванию - Подходит для сильного изгиба и формирования - Минимальные характеристики пружинного отката - Хорошо подходит для растяжения и вращения **Свойства обработки:** - Отличная обрабатываемость в состоянии отжига - Хорошая поверхностная отделка - Простое формирование и утилизация чипов - Подходит для высокой скоростной обработки **Методы объединения:** - Отличная сварка с использованием методов TIG и MIG - Хорошо подходит для применения сварки с сопротивлениями - Подходит для пайки и пайки - Механическое крепление, легко выполняемое **Совместимость с обработкой поверхности:** - Хорошо подходит для анодирования после окончательной термической обработки - Подходит для различных покрытий - Отличные характеристики подготовки поверхности - Сохраняет целостность при правильном лечении --- #### **9. Контроль качества** **Тестирование и верификация:** - Механические испытания свойств - Анализ химического состава - Тестирование и верификация формованности - Инспекция качества поверхности - Проверки точности размерности **Сертификация и документация:** - Сертификаты испытаний на мельнице по международным стандартам - Документация по контролю процессов - Полные записи отслеживаемости - Сертификация соответствия качества - Доступные отчёты о проверке сторонних лиц --- **Техническое примечание:** Алюминий 6069-O служит оптимальным стартовым условием для производства сложных компонентов, требующих интенсивных обработок формования перед достижением окончательных высокопрочных свойств с помощью термической обработки. Улучшенная химия сплава обеспечивает основу для значительно более высокой конечной прочности после обработки T6 по сравнению со стандартными сплавами серии 6xxx. Это делает 6069-O особенно ценным для применений, где сначала необходимо формировать сложные формы, а затем термическую обработку для достижения высокого уровня прочности, необходимых для сложных конструкций в аэрокосмической отрасли, транспорте и тяжёлой промышленности. Состояние отжига обеспечивает максимальную работоспособность и создаёт условия для исключительных конечных свойств после правильной термической обработки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров 2016 года. Специальный пакет доступен по запросу.