6253 алюминиевый сплав, алюминий 6253 сплав, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6253 (UNS A96253) - Введение в продукт** **Алюминий 6253** — это кованый алюминиево-магнийский сплав, известный прежде всего своей отличной коррозионной устойчивостью, особенно в морской среде, и высокой прочностью. Он относится к семейству Al-Mg (серия 5000) и часто считается лучшей альтернативой более распространённым сплавам 5052 и 5083 для определённых задач. Ключевые характеристики включают хорошую формоспособность, сваркуемость и яркую, эстетически привлекательную поверхность после анодирования, что делает его универсальным выбором как для конструктивных, так и для декоративных компонентов. --- #### **1. Химический состав** Состав алюминия 6253 соответствует нескольким международным стандартам, с типичными процентами веса: | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Стандартный диапазон | |---|---|---| | **Алюминий (Al)** | Баланс | Баланс | | **Магний (мг)** | 1.5 - 2.5 | 1.5 - 2.5 | | **Марганец (Миннесота)** | 0.05 - 0.20 | ≤ 0.20 | | **Хром (Cr)** | 0,15 - 0,35 | 0,15 - 0,35 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | ≤ 0.10 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | ≤ 0.20 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 | | **Другие (Total)** | ≤ 0.15 | ≤ 0.15 | *Контролируемое добавление хрома (Cr) повышает устойчивость сплава к коррозионным трещинам под напряжением.* --- #### **2. Физические свойства** Алюминий 6253 предлагает выгодное сочетание лёгкости и прочности. Ниже приведены типичные физические свойства при комнатной температуре. | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |---|---|---| | **Плотность** | 2,68 г/см³ | 0,0968 фунт/ин³ | | **Диапазон плавления** | ~ 590 - 650 °C | ~ 1094 - 1202 °F | | **Электрическая проводимость** | ~ 35-40 % IACS | ~ 35-40 % IACS | | **Теплопроводность** | 130 - 140 Вт/м·К | 900 - 970 BTU·in/(hr·ft²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,9 x 10⁻⁶ /K | 13.3 x 10⁻⁶ /°F | | **Модуль упругости** | 70 GPa | 10 000 ksi | --- #### **3. Механические свойства (типичные для темперов H111 / H112)** Механические свойства варьируются в зависимости от темпера (состояние деформации). Ниже типичны темперы O, H111 и H14. | Temper | Прочность на растяжение | Предел текучести (смещение 0,2%) | Удлинение (%) | |---|---|---|---| | **О (Отгорено)** | 170 - 210 МПа | 70 - 100 МПа | 20 - 25% | | **H111 (Отжжённый и слегка закалённый)** | 190 - 240 МПа | 80 - 120 МПа | 18 - 22% | | **H14 (Затвердевший от штампов)** | 240 - 290 МПа | 190 - 230 МПа | 8 - 12% | --- #### **4. Международные стандарты** Алюминий 6253 признан и специализируется в соответствии с различными международными стандартами: * **ISO:** **AlMg1,5Cr (EN AW-6253)** по ISO 209 (Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав). * **Европейский стандарт (EN):** **EN AW-6253** (ранее известный как AlMg1,5Cr) согласно EN 573-3. * **UNS:** **A96253** * **ASTM:** Хотя в общих стандартах ASTM он не так часто упоминается, как 5052 или 5083, его состав соответствует спецификациям для сплавов Al-Mg в таких стандартах, как ASTM B928/B928M для листов и пластин. * **Национальные/региональные эквиваленты:** У неё есть эквиваленты в различных национальных стандартах, например, в Китае (GB/T). --- #### **5. Применение продуктов** Благодаря уникальному сочетанию свойств, алюминий 6253 широко используется в: * **Морская промышленность:** Корпуса, надстройки, палубы и другие компоненты для лодок и судов благодаря исключительной устойчивости к коррозии в солёной воде. * **Транспортировка:** Кузовные панели, напольное покрытие и конструктивные детали для тележки, прицепов и железнодорожных вагонов. *Сосуды и баки под давлением:** Подходят для сварных конструкций, требующих хорошей прочности и коррозионной устойчивости. * **Архитектура и строительство:** Кровля, облицовка стен и архитектурные отделки, где требуется хорошая отделка поверхности и долговечность. * **Потребительские долговечные товары:** Панели бытовой техники, кухонная утварь и другие продукты, которые выигрывают благодаря формообразуемости и качеству поверхности. --- #### **6. Ключевые преимущества и характеристики** * **Превосходная устойчивость к коррозии:** Отличная производительность в морской и промышленной среде. * **Хорошая сварка:** Можно легко сварить с помощью распространённых методов, таких как MIG и TIG. * **Высокое соотношение прочности к весу:** Обеспечивает структурную целостность без значительного снижения веса. * **Отличная формомодельность:** Легко сгибается, штампуется и вытягивается, особенно в темперах O и H111. * **Хорошая реакция на анодирование:** Создаёт яркий, однородный и коррозионно-устойчивый анодированный слой для эстетических и защитных целей. **Заключение:** Алюминий 6253 — это высокопроизводительный, не поддающийся термической обработке сплав, который обеспечивает оптимальный баланс прочности, коррозионной устойчивости и производительности. Его соответствие основным международным стандартам делает его надёжным и специфическим материалом для требовательных приложений в морском, транспортном и архитектурном секторах по всему миру.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до палетированных жидких контейнеров на 2062 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.