Алюминиевый сплав 8011, сплав алюминий 8011, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8011** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8011** — широко используемый кованый алюминиевый сплав серии 8000, известный своими отличными глубокими свойствами для вытягивания, хорошей коррозионной стойкостью и высокой формоспособностью. Этот сплав, не поддающийся термической обработке, особенно ценится в упаковочных приложениях и часто используется как замена сплавам 1235 и 1050, где требуется улучшенная прочность и формоспособность. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,0% | | Железо (Fe) | 0,50 - 0,9% | 0,70% | | Кремний (Si) | 0,40 - 0,8% | 0,60% | | Медь (Cu) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Марганец (Миннесота) | ≤ 0,20% | 0,10% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Магний (мг) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Титан (Ti) | ≤ 0,08% | 0,05% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Сбалансированное содержание железа и кремния для оптимальной прочности и формоспособности - Низкий уровень примесей обеспечивает хорошую устойчивость к коррозии - Контролируемое соотношение Fe/Si для улучшения глубоких характеристик протяжения - Подходит для применения в контакте с пищей --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,71 г/см³ | 0,0979 фунт/ин³ | | Ареал плавления | 643-655°C | 1189-1211°F | | Теплопроводность | 210-220 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 55-58% IACS | - | | Модуль упругости | 69 GPa | 10.0 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 29-32 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства в различных темперах:** | Свойство | O Temper | H14 Temper | H16 Temper | H18 Temper | H24 Temper | |----------|----------|-------------|-------------|------------|------------| | **Прочность на растяжение (MPa)** | 95-120 | 130-150 | 150-170 | 170-190 | 140-160 | | **Предел текучести (МПа)** | 35-55 | 110-130 | 130-150 | 150-170 | 120-140 | | **Удлинение (%)** | 25-35 | 8-12 | 5-8 | 2-5 | 10-15 | | **Твёрдость (HB)** | 28-38 | 40-50 | 48-58 | 55-65 | 38-48 | | **Сдвиговая сила (MPa)** | 65-80 | 90-105 | 105-120 | 120-135 | 85-100 | | **Значение Эрихсена (мм)** | 9.0-10.5 | 7.0-8.5 | 6.0-7.5 | 5.0-6.5 | 7.5-9.0 | --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав и форма кованых изделий - **ISO 209**: Кованый алюминий и алюминиевые сплавы — химический состав и формы продукции - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава (Китай) **Стандарты продукта:** - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B479**: Стандартная спецификация для отжжёной алюминиевой флы для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: листы и пластины из алюминиевого и алюминиевого сплава (Япония) - **DIN 1725**: кованые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продуктов** **Упаковочная индустрия:** - Запасы контейнеров для пищевых продуктов и напитков - Фармацевтическая упаковочная фольга - Гибкие упаковочные материалы - Приклад крышки для контейнеров - Асептические упаковочные системы - Обёртки от конфет и шоколада **Электрические приложения:** - Обмотки трансформатора - Экранирование кабелей - Фольга конденсатора - Электрическая изоляция - Компоненты шинных баров **Применение теплообмена:** - Ребра теплообменника - Компоненты радиатора - Теплообменники кондиционеров - Компоненты системы охлаждения **Общее производство:** - Декоративная отделка - Таблички с именами и этикетки - Светоотражатели - Кухонная утварь - Промышленные фольгированные продукты --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличное выполнение глубоких рисунков** - **Хорошая коррозионная устойчивость** - **Высокая формуемость** в отжигом состоянии - **Хорошее качество поверхности** - **Достаточная прочность** в закалённых темперами - **Хорошая теплопроводность** - **Безопасно для еды и нетоксично** **Ограничения:** - Умеренная прочность по сравнению с термообработанными сплавами - Ограниченная способность к высоким температурам - Не подходит для конструкций, требующих высокой прочности --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Выдающаяся возможность глубокого рисования** - **Отличная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 0t (в темпе O) - **Хорошие характеристики формирования рулон** - **Лёгкая штамповка и опорожнение** - **Хорошее вращение** выступление **Механическая обработка:** - Справедливая обрабатываемость: 45% (по сравнению с 2011-T3=100%) - Производит непрерывные чипы - Рекомендуемая скорость резки: 100-220 м/мин - Требуется острый инструмент с положительными углами наклона - Хорошая поверхностная отделка **Методы объединения:** - **Отличная сварка** — все традиционные методы подходят - **Хорошие характеристики пайки** - **Отличная производительность пайки** - **Клеевое соединение** — очень хорошо при правильной подготовке - **Механическое крепление** - хорошая производительность --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: Отлично - **Сопротивление питу**: Очень хорошо - **Коррозионные трещины**: не подвержены - **Пищевая и химическая устойчивость**: Отлично - **Гальваническая коррозия**: Хорошая производительность при правильной изоляции **Специальные материалы:** - Устойчив к большинству органических кислот - Подходит для применения в контакте с пищей - Хорошая производительность во влажных условиях - Отлично подходит для упаковочных приложений --- #### **10. Термическая обработка и температуры** **Доступные настроения:** - **O (Annealed)**: Полное мягкое состояние для максимальной формовки - **H12, H14, H16, H18**: темперы, закалённые деформацией - **H22, H24, H26**: Закалённые и частично отжженные - **H19**: Сверхсильный темпер для специфических задач **Процесс отжига: ** - Полный отжиг: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие напряжений: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Тестирование формоспособности (тест Эрихсена) - Инспекция качества поверхности - Оценка размера зерен - Испытания на коррозионную устойчивость **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Сертификаты соответствия контакту с пищевыми продуктами - Документация по отслеживаемости материалов - Требования к качеству, специфичные для клиента --- #### **12. Сравнение с похожими сплавами** | Свойство | 8011-O | 1235-O | 1050-O | |----------|---------|---------|---------| | Прочность на растяжение (МПа) | 95-120 | 80-100 | 75-95 | | Предел текучести (МПа) | 35-55 | 25-40 | 25-35 | | Удлинение (%) | 25-35 | 30-40 | 30-40 | | Глубокая рисуемость | Отлично | Отлично | Очень хорошо | | Типичные применения | Упаковка | Фольговые изделия | Общее назначение | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8011 зарекомендовал себя как универсальный и надёжный материал для упаковки, электротехники и общего производства. Его сбалансированный химический состав обеспечивает оптимальное сочетание формоспособности, прочности и коррозионной устойчивости, что делает его особенно подходящим для глубокой протяжки и фольгированных продуктов. Отличные производственные характеристики сплава, в сочетании с хорошими механическими свойствами и качеством поверхности, сделали его предпочтительным выбором для упаковки пищевых продуктов, контейнеров и различных формованных компонентов. Хотя он может не обладать самой высокой прочностью среди алюминиевых сплавов, его стабильная производительность, надёжные характеристики обработки и экономичность обеспечивают его широкое использование в различных отраслях. Сплав 8011 демонстрирует отличный баланс технических свойств и эффективности производства для приложений, где формоспособность и коррозионная устойчивость являются основными факторами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов на 2228 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.