Алюминиевый сплав 8014, сплав алюминий 8014, E FORU

### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8014** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8014** — это кованый алюминиевый сплав, специально разработанный для применений, требующих отличного качества поверхности, хорошей формоспособности и повышенной устойчивости к коррозии. Будучи частью алюминиевых сплавов серии 8000, он отличается тщательно сбалансированным составом с контролируемым содержанием железа и кремния, что делает его особенно подходящим для анодирования, покраски и других процессов обработки поверхностей. --- #### **2. Химический состав (% веса)** | Элемент | Диапазон состава | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97,8% | | Железо (Fe) | 0,60 - 0,9% | 0,75% | | Кремний (Si) | 0,30 - 0,7% | 0,50% | | Медь (Cu) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Марганец (Миннесота) | 0,10 - 0,4% | 0,25% | | Цинк (Zn) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Магний (мг) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Хром (Cr) | ≤ 0,10% | 0,05% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0,05% | - | | Общее количество других элементов | ≤ 0,15% | - | **Ключевые особенности композиции:** - Оптимизированное соотношение Fe/Si для улучшения качества поверхности - Контролируемое содержание марганца для повышения прочности - Низкие уровни примесей для превосходной эффективности анодирования - Сбалансированный состав для согласованных механических свойств - Состав, соответствующий экологическим требованиям --- #### **3. Физические свойства** | Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,72 г/см³ | 0,0982 фунта/дюйм³ | | Ареал плавления | 645-655°C | 1193-1211°F | | Теплопроводность | 190-200 Вт/м·К | - | | Электрическая проводимость | 48-52% IACS | - | | Модуль упругости | 69 GPa | 10.0 × 10⁶ psi | | Коэффициент теплового расширения | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - | | Электрическое сопротивление | 33-36 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства в различных темперах:** | Свойство | O Temper | H12 Temper | H14 Temper | H16 Temper | H18 Temper | |----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на растяжение (MPa)** | 100-125 | 125-145 | 145-165 | 165-185 | 185-205 | | **Предел текучести (МПа)** | 40-60 | 105-125 | 125-145 | 145-165 | 165-185 | | **Удлинение (%)** | 25-35 | 12-16 | 8-12 | 5-8 | 3-5 | | **Твёрдость (HB)** | 30-40 | 38-48 | 45-55 | 52-62 | 60-70 | | **Сдвиговая сила (MPa)** | 65-80 | 85-100 | 100-115 | 115-130 | 130-145 | | **Сила усталости (МПа)** | 50-60 | 70-80 | 85-95 | 95-105 | 105-115 | | **Прочность на поднесение (МПа)** | 180-200 | 230-250 | 270-290 | 300-320 | 330-350 | --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав и форма кованых изделий - **ISO 209**: Кованый алюминий и алюминиевые сплавы — химический состав и формы продукции - **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава (Китай) **Стандарты продукта:** - **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины - **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава - **ASTM B479**: Стандартная спецификация для отжжёной алюминиевой флы для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: листы и пластины из алюминиевого и алюминиевого сплава (Япония) - **DIN 1725-1**: кованые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продуктов** **Архитектурные приложения:** - Анодированная архитектурная отделка - Фасады зданий и завесные стены - Декоративные панели и профили - Элементы интерьерного дизайна - Вывески и таблички с названиями **Потребительские товары:** - Кухонная утварь и столовые приборы - Компоненты приборов - Компоненты мебели - Светильники - Декоративная фурнитура **Электрические приложения:** - Электрические корпуса и корпуса - Компоненты радиатора - Электрические разъёмные детали - Компоненты трансформатора - Шинные системы **Общее производство:** - Формованные контейнеры и корпуса - Компоненты машин - Детали для автомобильной отделки - Применения упаковки - Общие изготовленные детали --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличное качество поверхности** для анодирования и покраски - **Хорошая формуемость** в отжигом состоянии - **Повышенная коррозионная устойчивость** - **Хорошие механические свойства** в закалённых темперах - **Стабильная производительность** во всех производственных партиях - **Хорошая теплопроводность** - **Экологически чистый** состав **Ограничения:** - Умеренная прочность по сравнению с термообработанными сплавами - Ограниченная производительность при высоких температурах - Специализированный акцент на поверхностно-критических приложениях --- #### **8. Характеристики обработки** **Операции формирования:** - **Хорошая способность к глубокому вытягиванию** в темпе O - **Отличная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 1 т (в темпе H14) - **Хорошие характеристики формирования рулон** - **Простые операции штамповки и опорожнения** - **Удовлетворительная производительность вращения** **Механическая обработка:** - Хорошая производительность: 50% (по сравнению с 2011-T3=100%) - Производит относительно короткие чипы - Рекомендуемая скорость резки: 100-220 м/мин - Хорошая поверхностная отделка - Требуется стандартная оснастка **Обработка поверхности:** - **Отличные характеристики анодирования** - **Хорошая покраска** и порошковое покрытие - **Простое химическое преобразование** покрытие - **Хорошее гальваниковое покрытие** базовый материал - **Превосходные возможности отделки поверхностей** --- #### **9. Коррозионная устойчивость** **Характеристики производительности:** - **Атмосферная коррозия**: Отлично - **Сопротивление питу**: Очень хорошо - **Коррозионные трещины**: не подвержены - **Гальваническая коррозия**: Хорошая производительность при правильной изоляции - **Промышленная атмосфера**: Хорошее сопротивление **Анодирование производительности:** - Однородное образование анодической плёнки - Согласованное сопоставление цветов - Хорошие свойства впитывания красителя - Отличная адгезия на плёнку - Подходит для процессов жёсткой анодизации --- #### **10. Термическая обработка и температуры** **Доступные настроения:** - **O (Annealed)**: Полное мягкое состояние - **H12, H14, H16, H18**: темперы, закалённые деформацией - **H22, H24, H26**: Закалённые и частично отжженные - **H32, H34, H36**: Усиленные и стабилизированные на деформации **Процесс отжига: ** - Полный отжиг: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие напряжений: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Контроль качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Механические испытания свойств - Инспекция качества поверхности - Тестирование качества анодирования - Испытания на коррозионную устойчивость - Тестирование формируемости **Сертификация:** - Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам - Документация по отслеживаемости материалов - Сертификаты эффективности обработки поверхности - Требования к качеству, специфичные для клиента --- #### **12. Сравнение с похожими сплавами** | Свойство | 8014-H14 | 3003-H14 | 5005-H14 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на растяжение (МПа) | 145-165 | 140-160 | 130-150 | | Предел текучести (МПа) | 125-145 | 125-145 | 115-135 | | Качество анодирования | Отлично | Хорошо | Очень хорошо | | Коррозионная устойчивость | Отлично | Очень хорошо | Отлично | | Типичные применения | Архитектура | Общее назначение | Морская пехота | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8014 обеспечивает отличный баланс механических свойств, формоспособности и превосходных характеристик поверхности, что делает его особенно подходящим для применений, где качество и внешний вид имеют решающее значение. Его оптимизированный состав обеспечивает стабильную производительность при анодировании, покраске и других процессах обработки поверхностей, при этом сохраняя хорошие механические свойства и устойчивость к коррозии. Универсальность и надёжность сплава делают его предпочтительным выбором для архитектурных применений, потребительских товаров и электрических компонентов, где важны как эстетическая привлекательность, так и функциональная производительность. Стабильное качество и улучшенные свойства поверхности сплава 8014 обеспечивают его дальнейшее использование в приложениях, требующих высококачественной отделки и надёжной долгосрочной производительности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до палетированных жидких контейнеров на 2230 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.