Алюминиевый сплав 8026, алюминий сплав 8026, E FORU
Код продукта:AI-S826-CU-CU
Алюминиевый сплав 8026 и алюминиевый сплав 8026 доступны в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий приклад.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический технический лист алюминиевого сплава 8026**
---
#### **1. Обзор продукта**
**Алюминий 8026** — это специализированный кованый алюминиевый сплав серии 8000, специально разработанный для применений, требующих отличной формоспособности в сочетании с хорошей прочностью и характеристиками поверхности. Этот сплав, не поддающийся термической обработке, имеет тщательно сбалансированный состав, оптимизированный для производственных процессов, требующих стабильных механических свойств и надёжной работы при различных операциях формования.
---
#### **2. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Диапазон состава | Типичное значение |
|---------|-------------------|---------------|
| Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,3% |
| Железо (Fe) | 0,55 - 0,85% | 0,70% |
| Кремний (Si) | 0,35 - 0,65% | 0,50% |
| Медь (Cu) | ≤ 0,06% | 0,04% |
| Марганец (Миннесота) | 0,15 - 0,30% | 0,22% |
| Цинк (Zn) | ≤ 0,07% | 0,05% |
| Магний (мг) | ≤ 0,06% | 0,04% |
| Хром (Cr) | 0,05 - 0,15% | 0,10% |
| Титан (Ti) | ≤ 0,06% | 0,03% |
| Другие элементы (каждый) | ≤ 0,03% | - |
| Общее количество других элементов | ≤ 0,10% | - |
**Ключевые особенности композиции:**
- Оптимизированное соотношение Fe/Si для сбалансированных свойств
- Добавление хрома для контроля структуры зерен
- Повышенное содержание марганца для повышения прочности
- Низкие уровни примесей для стабильной работы
- Специально разработана для общих производственных применений
---
#### **3. Физические свойства**
| Свойство | Метрическое значение | Имперская ценность |
|----------|--------------|----------------|
| Плотность | 2,72 г/см³ | 0,0982 фунта/дюйм³ |
| Ареал плавления | 643-653°C | 1189-1207°F |
| Теплопроводность | 180-190 Вт/м·К | - |
| Электрическая проводимость | 48-52% IACS | - |
| Модуль упругости | 70 GPa | 10.2 × 10⁶ psi |
| Коэффициент теплового расширения | 23,5 × 10⁻⁶/°C | 13.1 × 10⁻⁶/°F |
| Удельная теплоёмкость | 900 Дж/кг· К | - |
| Электрическое сопротивление | 33-36 нОм·м | - |
---
#### **4. Механические свойства**
**Типичные свойства в различных темперах:**
| Свойство | O Temper | H12 Temper | H14 Temper | H16 Temper | H18 Temper |
|----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------|
| **Прочность на растяжение (MPa)** | 95-120 | 135-155 | 155-175 | 175-195 | 195-215 |
| **Предел текучести (МПа)** | 40-60 | 115-135 | 135-155 | 155-175 | 175-195 |
| **Удлинение в 50 мм** | 25-35 | 12-16 | 9-13 | 6-9 | 4-6 |
| **Твёрдость (Бринелл)** | 30-40 | 42-52 | 50-60 | 58-68 | 66-76 |
| **Сдвиговая сила (MPa)** | 65-80 | 90-105 | 105-120 | 120-135 | 135-150 |
| **Сила усталости (МПа)** | 55-65 | 75-85 | 90-100 | 100-110 | 110-120 |
**Характеристики формирования:**
- **Значение Эрихсена**: 8,5-10,0 мм (O темпер)
- **Минимальный радиус изгиба**: 0,8 т (в температуре O)
- **Предельное соотношение затягивания**: 1.9-2.1
- **Коэффициент деформации пластика (r-значение)**: 0,65-0,75
- **Показатель затвердевания деформации (n-значение)**: 0,22-0,28
---
#### **5. Международные стандарты**
**Основные характеристики:**
- **EN 573-3**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — химический состав и форма кованых изделий
- **ISO 209**: Кованый алюминий и алюминиевые сплавы — химический состав и формы продукции
- **GB/T 3190**: Химический состав кованого алюминия и алюминиевого сплава (Китай)
**Стандарты продукта:**
- **EN 485-2**: Алюминиевые и алюминиевые сплавы — лист, полоса и пластины
- **ASTM B209**: Стандартная спецификация для листов и пластин из алюминия и алюминиевого сплава
- **ASTM B479**: Стандартная спецификация для отжжёной алюминиевой флы для применения с гибкими барьерами
**Региональные стандарты:**
- **JIS H4000**: листы и пластины из алюминиевого и алюминиевого сплава (Япония)
- **DIN 1725-1**: кованые алюминиевые сплавы (Германия)
---
#### **6. Применение продуктов**
**Общее производство:**
- Сформированные корпуса и ограждения
- Компоненты машин
- Детали оборудования
- Промышленные контейнеры
- Общие изготовленные компоненты
**Электрические приложения:**
- Электрические корпуса
- Корпуса трансформаторов
- Компоненты шинных баров
- Электрические разъёмные детали
- Компоненты распределения электроэнергии
**Потребительские товары:**
- Компоненты приборов
- Кухонная утварь
- Аппаратные продукты
- Декоративные предметы
- Общие потребительские товары
**Автомобильные компоненты:**
- Неконструктивные кронштейны
- Комплектационные компоненты
- Электрические компоненты систем
- Мелкие механические компоненты
- Детали отделки интерьера
---
#### **7. Ключевые характеристики**
**Преимущества:**
- **Хорошая формуемость** в отжигом состоянии
- **Адекватная механическая прочность**
- **Стабильное выступление**
- **Хорошее качество поверхности**
- **Экономичное производство**
- **Надёжные характеристики обработки**
- **Хорошая коррозионная устойчивость**
**Производственные преимущества:**
- Подходит для различных операций формования
- Согласованные механические свойства
- Хорошее покрытие поверхности
- Надёжные сварочные характеристики
- Универсальный диапазон применения
---
#### **8. Характеристики обработки**
**Операции формирования:**
- **Хорошая возможность глубокого рисования**
- **Характеристики отличной гибкости**
- **Адекватная производительность stretch forming**
- **Легко формируется ролл**
- **Хорошие характеристики штамповки**
**Механическая обработка:**
- Хорошая производительность: 55%
- Производит относительно короткие чипы
- Рекомендуемая скорость резки: 110-230 м/мин
- Хорошая поверхностная отделка
- Требования к стандартным инструментам
**Методы объединения:**
- **Хорошая сварка** — подходящие традиционные методы
- **Адекватные характеристики пая**
- **Хорошая производительность пайки**
- **Клеевое соединение** — допустимо при приготовлении
- **Механическое крепление** — надёжная работа
---
#### **9. Коррозионная устойчивость**
**Характеристики производительности:**
- **Атмосферная коррозия**: хорошая устойчивость
- **Сопротивление ямам**: Достаточно для большинства применений
- **Коррозионные трещины**: не подвержены
- **Промышленная среда**: Удовлетворительная производительность
- **Химическое воздействие**: ограниченная устойчивость
**Методы защиты:**
- Покрытия для химической конверсии
- Покраска и порошковое покрытие
- Анодирование для усиленной защиты
- Правильное проектирование для предотвращения коррозии
---
#### **10. Термическая обработка и температуры**
**Доступные настроения:**
- **O (Annealed)**: Полное мягкое состояние
- **H12, H14, H16, H18**: темперы, закалённые деформацией
- **H22, H24, H26**: Закалённые и частично отжженные
- **H32, H34, H36**: Усиленные и стабилизированные на деформации
**Процесс отжига: **
- Полный отжиг: 345°C (650°F) в течение 2-3 часов
- Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов
- Снятие напряжений: 230-260°C (450-500°F) в течение 1-2 часов
---
#### **11. Контроль качества**
**Требования к тестированию:**
- Проверка химического состава
- Механические испытания свойств
- Инспекция качества поверхности
- Тестирование формируемости
- Проверка размерности
**Сертификация:**
- Сертификат испытаний на станке по применимым стандартам
- Документация по отслеживаемости материалов
- Требования к качеству, специфичные для клиента
- Регулярные аудиты систем качества
---
#### **12. Сравнение с похожими сплавами**
| Свойство | 8026-H14 | 8011-H14 | 3003-H14 |
|----------|-----------|-----------|-----------|
| Прочность на растяжение (МПа) | 155-175 | 130-150 | 140-160 |
| Предел текучести (МПа) | 135-155 | 110-130 | 125-145 |
| Удлинение (%) | 9-13 | 8-12 | 8-12 |
| Формируемость | Хорошо | Отлично | Очень хорошо |
| Типичные применения | Общее производство | Упаковка | Общее назначение |
---
#### **Заключение**
Алюминиевый сплав 8026 предлагает сбалансированное сочетание механических свойств, формообразности и производственных характеристик, что делает его подходящим для широкого спектра промышленных применений. Его оптимизированный химический состав обеспечивает стабильную производительность и надёжное поведение при обработке, обеспечивая предсказуемые результаты в различных производственных операциях. Хорошая формообразуемость сплава при отжжении, в сочетании с достаточной прочностью в закалённых на деформации делают его универсальным выбором для применения от электрических корпусов до обычных изготовленных компонентов. Стабильное качество и надёжная производительность сплава 8026 заложили его позиции в различных промышленных секторах, где важны вопросы согласованности материалов, надёжности процесса и экономической эффективности. Сплав представляет собой практическое решение для приложений, требующих баланса характеристик производительности без необходимости специализированных свойств, присущих более высоколегированным материалам.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов по 2246 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.