4015-H14 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 4015-H14, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 4015-H14** **Обзор** Алюминиевый сплав 4015-H14 представляет собой упрочненный деформацией алюминиево-кремниевый сплав в состоянии отпуска H14, что указывает на то, что он был подвергнут холодной обработке для достижения полутвердого состояния. Этот отпуск обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и формуемостью, что делает его пригодным для применений, требующих умеренной прочности при сохранении разумной удобоукладываемости. Состояние H14 обеспечивает улучшенные механические свойства по сравнению с более мягкими темпами отпуска, сохраняя при этом достаточную пластичность для операций формования. --- ### **1. Химический состав (% от типичной массы)** | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,6 - 1,2 | | **Железо (Fe)** | 0,4 - 0,8 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | | **Марганец (Mn)** | 0,05 - 0,20 | | **Магний (мг)** | ≤ 0.10 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.10 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.05 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (Всего)** | ≤ 0.15 | --- ### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение / Описание | |----------|---------------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 640 - 655 °C | | **Электропроводность** | 48-52% МАКО | | **Теплопроводность** | 170-190 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,3 × 10⁻⁶/°C | | **Модуль упругости** | 70 ГПа | | **Удельная теплоемкость** | 0,90 Дж/г·°C | --- ### **3. Механические свойства (состояние отпуска H14)** | Собственность | Диапазон значений | |----------|-------------| | **Прочность на разрыв** | 140-170 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 120-150 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 6-12% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 40-50 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 95-115 МПа | | **Усталостная прочность** | 70-85 МПа | | **Радиус изгиба (90°)** | 1-2т | --- ### **4. Международные стандарты** | Стандартный кузов | Обозначение | |---------------|-------------| | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 4015-Н14 | | **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4015-H14 | | **ИСО** | AlSi1 H14 (ISO 209) | | **UNS** | А94015 | | **ASTM** | В209 | | **ГБ/Т** | 4015 Н14 | --- ### **5. Применение продукта** **Электротехническая промышленность:** - Компоненты сборных шин - Корпуса электрических разъемов - Детали распределительных устройств - Компоненты трансформатора - Элементы распределения питания **Автомобильный сектор:** - Конструкционные кронштейны - Монтажные пластины - Компоненты корпуса - Армирующие панели - Детали шасси **Общее машиностроение:** - Панели машин - Опорные кронштейны - Детали корпусов - Накладки - Конструкционные каркасы **Ширпотреб:** - Корпуса приборов - Мебельные комплектующие - Спортивные товары - Корпуса инструментов - Панели оборудования --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Повышенная сила**: примерно на 50% сильнее, чем темперамент O - **Хорошая формуемость**: подходит для умеренного изгиба и формовки - **Улучшенная жесткость**: Повышенная устойчивость к деформации под нагрузкой - **Поддерживаемая проводимость**: Приемлемая электропроводность для многих применений - **Хорошее качество поверхности**: Отличная основа для отделочных операций - **Свариваемость**: Может быть сварен стандартными методами - **Стабильность размеров**: Лучшее сохранение плоскостности по сравнению с более мягкими темпераментами --- ### **7. Особенности Temper H14** **Механические характеристики:** - Полутвердое состояние со сбалансированными свойствами - Хорошая устойчивость к пружинам - Повышенная усталостная прочность при более мягком темпе накала - Стабильные механические свойства **Производственные преимущества:** - Предсказуемое пружинение при формовке - Хорошие характеристики гашения и прокалывания - Сохраняет форму лучше, чем темперамент H12 - Подходит для гибки с умеренными радиусами - Отлично подходит для штампованных и формованных деталей --- ### **8. Руководство по обработке** - **Формовка**: подходит для гибки с рекомендуемым минимальным радиусом 1 т - **Отжиг**: При необходимости нагрейте до 345°C в течение 1-2 часов - **Соединение**: Хорошая свариваемость при сварке TIG, MIG и контактной сварке - **Обработка**: Используйте острые инструменты с положительным передним углом - **Отделка**: Отлично подходит для анодирования, покраски и порошкового покрытия - **Управляемость**: Хорошая устойчивость к повреждениям при обращении ** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Отпуск H14 обеспечивает баланс между формуемостью и прочностью, что делает его пригодным для применений, требующих умеренных механических свойств. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал может быть отожжен до отпуска O или дополнительно подвергнут холодной обработке до отпуска H16/H18 по мере необходимости.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1737 галлонов для жидкости на поддонах.