4115 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 4115, E FORU
Код продукта :АИ-С341-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 4115, Алюминиевый сплав 4115 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 4115**
**Обзор**
Алюминиевый сплав 4115 - это специализированный алюминиево-кремниевый литейный сплав, предназначенный для обеспечения отличного сочетания стабильности, механических свойств и коррозионной стойкости. Этот сплав особенно подходит для применений, требующих хорошей прочности и долговечности в литом состоянии, что делает его популярным выбором в автомобильной, морской и общей технике.
---
### **1. Химический состав (% от типичной массы)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Кремний (Si)** | 6,5 - 7,5 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.6 |
| **Медь (Cu)** | 0,10 - 0,25 |
| **Марганец (Mn)** | 0,10 - 0,30 |
| **Магний (мг)** | 0,35 - 0,55 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.15 |
| **Титан (Ti)** | 0,08 - 0,18 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый |
| **Всего прочее** | ≤ 0.15 |
---
### **2. Физические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,70 г/см³ |
| **Диапазон плавления** | 555 - 615 °C |
| **Электропроводность** | 37-42% МАКО |
| **Теплопроводность** | 150-170 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 21,8 × 10⁻⁶/°C |
| **Модуль упругости** | 72 ГПа |
| **Удельная теплоемкость** | 0,90 Дж/г·°C |
---
### **3. Механические свойства (состояние после литья)**
| Собственность | Диапазон значений |
|----------|-------------|
| **Прочность на разрыв** | 170-210 МПа |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 110-150 МПа |
| **Удлинение (в 50 мм)** | 3-6% |
| **Твердость (по Бринеллю)** | 65-80 НВ |
| **Прочность на сдвиг** | 140-180 МПа |
| **Усталостная прочность** | 75-95 МПа |
---
### **4. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Обозначение |
|---------------|-------------|
| **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 4115 |
| **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-4115 |
| **ИСО** | AlSi7Mg |
| **UNS** | А94115 |
| **JIS H** | А4115 |
---
### **5. Применение продукта**
**Применение в автомобильной промышленности:**
- Кронштейны крепления двигателя
- Картеры трансмиссий
- Корпуса масляных насосов
- Впускные коллекторы
- Компоненты подвески
** Морское применение: **
- Компоненты судовых двигателей
- Корпуса и корпуса насосов
- Корпуса клапанов
- Палубное оборудование
- Морская арматура
** Промышленное применение: **
- Корпуса и рабочие колеса насосов
- Корпуса клапанов
- Компоненты компрессоров
- Детали станков
- Общемашиностроительные отливки
**Потребительские товары:**
- Компоненты приборов
- Корпуса электроинструментов
- Запчасти для наружного оборудования
- Мебельные комплектующие
- Оборудование для отдыха
---
### **6. Основные характеристики и преимущества**
- **Отличная стабильность**: Хорошая текучесть с минимальной усадочной пористостью
- **Хорошие механические свойства**: Сбалансированная прочность и пластичность в условиях литья
- **Коррозионная стойкость**: подходит для различных условий окружающей среды
- **Герметичность**: Хорошо подходит для применений с высоким давлением
- **Обрабатываемость**: Может быть легко обработан в состоянии литья
- **Свариваемость**: подходит для ремонтной сварки при необходимости
- **Экономичность**: Экономичное решение для многих применений литья
---
### **7. Особенности**
**Литейные свойства:**
- Хорошая способность к заполнению форм
- Снижение склонности к горячему разрыву
- Предсказуемая схема затвердевания
- Хорошая обработка поверхности
- Минимальная газовая пористость
**Металлургические свойства:**
- Тонкая эвтектическая структура кремния
- Контролируемое содержание железа
- Стабильные интерметаллидные фазы
- Стабильная микроструктура
- Хорошая реакция на модификацию
---
### **8. Руководство по обработке**
**Параметры литья:**
- Температура заливки: 680-720°C
- Подходит для литья в песчаные формы и постоянные формы
- Подходит как для тонких, так и для толстых участков
- Хорошо реагирует на измельчение зерна
- Рекомендуется модификация для достижения оптимальных свойств
**Термообработки:**
- Может подвергаться термической обработке для улучшения свойств
- Обработка раствором: 525-535°C
- Процедура старения: 150-160°C
- Улучшает механические свойства при необходимости
**Контроль качества:**
- Визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности
- Проверка размеров
- Механические испытания для критически важных областей применения
- Неразрушающий контроль при необходимости
** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Конкретные свойства могут варьироваться в зависимости от метода литья, толщины сечения и методов литейного производства. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Сплав хорошо работает в литом состоянии, но при необходимости может быть дополнительно улучшен с помощью термической обработки.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1761 галлонов для жидкости на поддонах.