5005-H12 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5005-H12, E FORU
Код продукта :АИ-С350-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 5005-H12, Алюминиевый сплав 5005-H12 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, фольги, пластин, листов, полос и ковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 5005-H12**
**Обзор**
Алюминиевый сплав 5005-H12 представляет собой упрочненный деформацией алюминиево-магниевый сплав в состоянии отпуска H12, представляющий собой четверть твердого состояния, достигаемого за счет контролируемой холодной обработки. Этот отпуск обеспечивает сбалансированное сочетание умеренной прочности и хорошей формуемости, что делает его пригодным для применений, требующих лучших характеристик обработки и улучшенной плоскостности по сравнению с полностью мягким отпуском O, сохраняя при этом достаточную обрабатываемость для операций формования.
---
### **1. Химический состав (% от типичной массы)**
| Элемент | Содержание (%) |
|---------|-------------|
| **Алюминий (Al)** | Баланс |
| **Магний (мг)** | 0,50 - 1,1 |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.45 |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 |
| **Медь (Cu)** | ≤ 0.05 |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.20 |
| **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 |
| **Хром (Cr)** | ≤ 0.10 |
| **Другие элементы** | ≤ по 0.05 каждый |
| **Всего прочее** | ≤ 0.15 |
---
### **2. Физические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
|----------|---------------------|
| **Плотность** | 2,70 г/см³ |
| **Диапазон плавления** | 632 - 652 °C |
| **Электропроводность** | 48-53% МАКО |
| **Теплопроводность** | 185-205 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C |
| **Модуль упругости** | 69 ГПа |
| **Удельная теплоемкость** | 0,90 Дж/г·°C |
---
### **3. Механические свойства (состояние отпуска H12)**
| Собственность | Диапазон значений |
|----------|-------------|
| **Прочность на разрыв** | 135-165 МПа |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 110-140 МПа |
| **Удлинение (в 50 мм)** | 6-14% |
| **Твердость (по Бринеллю)** | 36-46 НВ |
| **Прочность на сдвиг** | 95-115 МПа |
| **Усталостная прочность** | 70-85 МПа |
| **Радиус изгиба (90°)** | 0-1т |
---
### **4. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Обозначение |
|---------------|-------------|
| **Алюминиевая ассоциация (AA)** | АА 5005-Н12 |
| **Европейский стандарт (EN)** | EN AW-5005-H12 |
| **ИСО** | AlMg1 H12 (ISO 209) |
| **UNS** | А95005 |
| **ASTM** | В209 |
---
### **5. Применение продукта**
**Архитектурные приложения:**
- Внутренние стеновые панели
- Потолочные системы
- Декоративные элементы отделки
- Вывески и таблички с именами
- Системы отображения
**Электрическое применение:**
- Компоненты сборных шин
- Электрические шкафы
- Проводящие конструкционные детали
- Заземляющие пластины
- Компоненты трансформатора
**Общее производство:**
- Панели бытовой техники
- Компоненты шкафов
- Детали мебели
- Дисплейные светильники
- Легкие конструкционные элементы
** Морское применение: **
- Внутренние панели лодки
- Работа с морскими шкафами
- Неструктурные морские компоненты
- Интерьеры яхт
- Морская мебель
---
### **6. Основные характеристики и преимущества**
- **Сбалансированные свойства**: Хороший компромисс между прочностью и формуемостью
- **Улучшенная плоскостность**: Лучшая плоскостность поверхности по сравнению с O temper
- **Хорошая формуемость**: подходит для операций умеренного изгиба и формовки
- **Отличная коррозионная стойкость**: Сохраняет хорошую производительность в различных условиях
- **Хорошая электропроводность**: подходит для электрических применений
- **Качество анодирования**: Производит анодные покрытия хорошего качества
- **Характеристики управляемости**: Повышенная жесткость для лучшей управляемости при изготовлении
---
### **7. Особенности H12 Temper Specificing**
**Механические характеристики:**
- Четверть-тяжелое состояние с умеренным увеличением силы
- Достаточная пластичность для операций формовки
- Хорошие характеристики пружинения
- Стабильные механические свойства
- Повышенная устойчивость к повреждениям при погрузочно-разгрузочных работах
**Производственные преимущества:**
- Уменьшение образования складок при формовке
- Улучшенные характеристики гашения и сдвига
- Повышенная устойчивость к разрыву кромок
- Подходит для зафланцовки и закатки
- Хорошо подходит для неглубокого рисования
---
### **8. Руководство по обработке**
**Формовочные операции:**
- Подходит для гибки с минимальным радиусом 1 т
- Хорошо подходит для операций на умеренную растяжку
- Может быть эффективно профилирован
- Подходит для неглубокого рисования
- Хорошо реагирует на формирование тормозов
**Способы соединения:**
- Совместимость со сваркой TIG и MIG
- Подходит для контактной сварки
- Эффективное адгезивное склеивание
- Применимо механическое крепление
- Возможна клепка и клинч
**Отделочные операции:**
- Анодирование позволяет получать покрытия хорошего качества
- Подходит для покраски и порошковой окраски
- Может подвергаться химическому травлению
- Хорошо подходит для процессов яркого погружения
- Принимает различные текстуры поверхностей
** Отказ от ответственности: ** Предоставленная информация предназначена только для справочных целей. Закалка H12 обеспечивает практический баланс между формуемостью и прочностью для применений, требующих лучших характеристик обращения, чем у закалки O, при сохранении хорошей удобоукладываемости. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, формы продукта и толщины. Для критически важных областей применения обратитесь к техническим паспортам поставщиков материалов и проведите соответствующие испытания. Материал можно отжигать до отпуска O, если требуется дополнительная формуемость для тяжелых операций формования.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1770 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.